一种硫化砷渣资源化利用的综合处理方法

    公开(公告)号:CN109930003A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910257004.0

    申请日:2019-04-01

    Abstract: 本发明提供了一种硫化砷渣资源化利用的综合处理方法,硫化砷渣经浆化酸化后,以工业余热供热,通过加入Mn0.9Zr0.1Ox催化剂和双氧水将其中的As3+氧化为As5+,固液分离得到含As5+较高的富砷液,剩余废渣含硫较高,可返回火法冶炼系统配料,富砷液中As5+经冶炼烟气中SO2还原生成As3+,利用As3+溶解度低、随温度降低变化大的特点,低温冷却结晶,分离得到纯度较高的As2O3产品(纯度>99%),剩余的贫液返回浆化槽重复利用,As的综合回收率可达97%以上。该工艺简单易控,且生产成本低;充分利用工业余热、含SO2的冶炼烟气和废水处理后的硫化砷渣,回收有价的As2O3产品,变废为宝。

    一种合质金提纯方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119287168A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411310687.9

    申请日:2024-09-20

    Abstract: 本发明提供了一种合质金提纯方法,包括以下工艺步骤:(1)硝酸除杂:合质金压片处理后送至反应釜,按HNO3/Ag摩尔比6~10:1加入硝酸,反应后过滤,得到金渣,金渣硝酸洗涤后进入王水溶金阶段;(2)王水溶金:将步骤(1)得到的金渣,按HNO3/Au摩尔比5~10:1加入王水,反应后过滤,滤渣再次王水浸出,富金滤液进入还原工序;(3)还原:富金滤液按照H2C2O4/Au摩尔比3~6:1加入还原剂,所述还原剂为草酸与三聚磷酸钠混合物,两者质量比为95~100:1,温度40~80℃,反应时间3~6h,反应后过滤、洗涤、烘干、熔化、铸锭。本发明通过新型还原剂,整个工艺流程可减少赶硝和过滤两个步骤,金直收率高,金粉纯度达99.99%,不用再次提纯,工艺流程缩短、操作简单。

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