一种雪花纱线及其制造方法

    公开(公告)号:CN102534914A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210016839.5

    申请日:2012-01-19

    Abstract: 本发明提供一种雪花纱线及制造方法。一种雪花纱线,纱线本体包括纯涤纱束、混合纱束和精梳棉纱束,纯涤纱束、混合纱束和精梳棉纱束呈螺旋状交捻而成,混合纱束由棉和再用棉混合而成。一种雪花纱线的制造方法,包括如下工艺流程:涤纶经开清花、梳棉、并条、粗纱;棉/再生棉经开清花、梳棉、并条、粗纱;原棉经开清花、梳棉和/或预并条及精梳、并条、粗纱,然后将涤纶、棉/再生棉以及原棉的三种粗纱一同经细纱喂入纺制成纱,再经络筒制成成品。本发明的有益效果:雪花纱线不但保持了雪花纱时尚、自然的风格,并且纱条更加光滑,成纱强力大幅提高。

    环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺

    公开(公告)号:CN101886304B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010226539.0

    申请日:2010-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺,属于纺织技术领域。要解决的问题提供一种保暖、滑爽、华丽、高贵,且降低了成品价格的环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线和上述混纺纱线的制造工艺。本发明的上述目的是通过下述技术方案来实现的:本发明的混纺纱线,羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为:羊绒20%,羊毛30%,绢丝50%;纱支为28S。上述混纺纱线的制造工艺,包括以下几个步骤:(1)纺前纤维预处理:(3)羊绒、羊毛、绢丝混合后进行开松清棉;(4)开松清棉后的混合纤维进行梳棉;(5)并条;(6)粗纱;(7)细纱;(8)络筒。与现有技术相比,本发明的混纺线不但具有保暖、滑爽、华丽、高贵的特点,且服装的穿着舒适性,降低了成品价格。

    环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺

    公开(公告)号:CN101886304A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010226539.0

    申请日:2010-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺,属于纺织技术领域。要解决的问题提供一种保暖、滑爽、华丽、高贵,且降低了成品价格的环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线和上述混纺纱线的制造工艺。本发明的上述目的是通过下述技术方案来实现的:本发明的混纺纱线,羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为:羊绒20%,羊毛30%,绢丝50%;纱支为28S。上述混纺纱线的制造工艺,包括以下几个步骤:(1)纺前纤维预处理;(2)羊绒、羊毛、绢丝混合后进行开松清棉;(3)开松清棉后的混合纤维进行梳棉;(4)并条;(5)粗纱;(6)细纱;(7)络筒。与现有技术相比,本发明的混纺线不但具有保暖、滑爽、华丽、高贵的特点,且服装的穿着舒适性,降低了成品价格。

    绢丝、羊毛混纺纱线及其制造工艺

    公开(公告)号:CN101838872A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010182887.2

    申请日:2010-05-26

    Abstract: 本发明属于纺织技术领域,提供一种绢丝、羊毛混纺纱线及其制造工艺。所述混纺纱线的重量百分份为:绢丝80,羊毛20;纱支为30S。其制造工艺过程包括以下几个步骤:(1)绢丝抗静电预处理;(2)羊毛抗静电预处理:(3)开松清棉;(4)梳棉;(5)并条;(6)粗纱;(7)细纱;(8)络筒。本发明在绢丝中加入一定比例的羊毛后,很好的弥补了绢丝的弱点,并提高了产品的保温性,面料鲜艳、光泽好,人们穿着更加舒适,是制作各类高档精品服装的首选面料;并且解决了现有生产蛋白纤维混纺线的工艺难点,在各个工序上进行了改进达到了良好的效果。

    粗纱机操作按钮保护装置

    公开(公告)号:CN104499123A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410772122.2

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: D01H1/16 D01H1/164 D01H13/00

    Abstract: 本发明公开了一种粗纱机操作按钮保护装置,安装在粗纱机操作按钮及指示灯的操作盘上,具有底框和面罩,底框为矩形框,其尺寸与操作盘外沿适配,下沿设有铰轴,上沿设有锁扣,安装在粗纱机头上操作盘处;面罩尺寸与底框适配、厚度与操作盘上按钮及指示灯的高度相同,其下沿设有与底框的铰轴适配的轴孔,面罩上设有与操作盘上的按钮及指示灯适配的凹孔,凹孔的底边缘触及操作盘,面罩上沿设有锁扣,面罩通过轴孔和铰轴与底框铰接,面罩与底框扣合后罩覆在操作盘上,通过锁扣扣合,其中的按钮及指示灯透过凹孔露出在面罩外。本发明有效解决了落纱小车撞坏控制按钮的问题,操作方便,减少了电工、保全工的工作量,纺织物料消耗同步减少。

    嵌入式聚成纺纺纱工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104452006A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410772434.3

    申请日:2014-12-12

    CPC classification number: D02G3/34 D01H5/36 D02G3/36

    Abstract: 本发明公开了一种嵌入式聚成纺纺纱工艺,涉及长丝、基纱一、基纱二、饰纱和设置于二罗拉一端的聚成纺装置,所述基纱一和基纱二分别从细纱机喇叭口喂入,与此同时,长丝从细纱机前胶辊后侧喂入,长丝与基纱一一并通过前胶辊、在前钳口处交汇捻合成单根纱线B;饰纱从加装了聚成纺装置的二罗拉后侧喂入、与基纱二在二罗拉处交汇,饰纱通过聚成纺装置按照设定好的程序间歇的输送一段段纤维包覆在基纱二上,饰纱与基纱二构成聚成纺纱A;聚成纺纱A与单根纱线B经过细纱前钳口,在向导纱钩运动的过程中相遇再捻合成纱。本发明提高了产品的档次和生产效率,弥补了传统竹节纱纱支低、生产生活难做的缺点,降低了品种更改的难度。

    多种纤维混合机
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102704047A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210206775.5

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种多种纤维混合机,可以使纤维混合开松充分、均匀,且不易损伤纤维,生产效率高。本发明采用的技术方案如下:一种多种纤维混合机,包括机架、第一电机、第一传动单元、和由第二电机带动能够转动的混料箱,混料箱设置在机架上,混料箱上设置有进料口和出料口,混料箱内部安装有与第一传动单元相连的转轴,第一传动单元与第一电机相连且能够带动转轴转动,该转轴的外圆周面上设置有多个沿着其轴线成螺旋形排列的辊刺,混料箱内壁上设置有多个梳针。

    细纱管纱起管装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102242428A

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201110172920.8

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种细纱管纱起管装置,包括:一个支撑架,具有一个以上与细纱机轨道配合的轨道轮;一个起管器,设置支撑架上,边缘两侧设有两个倾斜面;以及一个定位杆,一端固定支撑架上,另一端为悬空且与轨道轮间隔一定距离。采用上述结构,推动支撑架沿轨道移动,借助起管器拔落纱管,有效提高了生产效率,降低了劳动强度,且消除了因拔落纱管用力过猛对纱面造成的破坏,提高了产品质量,整体结构简单。

    粗纱机及利用其进行赛络纺的加工方法

    公开(公告)号:CN102021683A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010614853.6

    申请日:2010-12-30

    Abstract: 本发明公开一种粗纱机,包括喇叭口主体,所述喇叭口主体中间设有至少两个喂入口。本发明还公开一种利用所述粗纱机进行赛络纺的加工方法,包括依次进行的以下步骤:1) 粗纱:通过喂入口喂入两根熟条,经过粗纱机纺成粗纱;2) 细纱:按照传统方法加工成细纱。本发明的有益效果:所述喇叭口主体中间设有至少两个喂入口,可以同时喂入多条纱,且不同喂入口喂入不同的纱,减少了粗纱中喂入多条纱时卷绕的随意性,提高了经济效益;将传统的赛络纺的加工方法改为在粗纱工序喂入两根熟条,试验证明生产的织物毛羽少,耐磨,透气性好;适合两种不同成分的纱,细纱不喂入多条纱,杜绝了细纱跑单纱的情况,减少了错支纱的产生;经测试每生产一吨中支纱,本发明的方法比传统的方法可降低生产成本200元。

    无动力驱动的空气过滤网清洁装置

    公开(公告)号:CN104474801B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201410766168.3

    申请日:2014-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种无动力驱动的空气过滤网清洁装置,包括金属隔网和风筒,风筒位于金属隔网的外侧,在金属隔网的内侧通过支架固定有风叶轮,风叶轮与风筒同轴连接,所述风叶轮设有叶轮体,其圆周上分布有翼型叶片。本发明的整个工作过程无需动力驱动,完全利用空调负压原理及叶轮形成旋转空气流带动风筒旋转,对粉尘进行收集并对回风进行利用,有效的去除金属隔网表面附着的短纤维或者棉絮,有助于提高空气流量,此清洁在无动力驱动的状态下自动完成清洁,无需人工操作,具有结构简单、使用方便、节约能源的优点。

Patent Agency Ranking