平版印刷版用铝合金板的制造方法

    公开(公告)号:CN101311282A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200810097175.3

    申请日:2008-05-19

    Abstract: 本发明提供一种平版印刷版用铝合金板的制造方法,其板表层部的重结晶程度均匀、细微,且能够在热轧后不进行中间退火而冷轧至最终厚度,并在电解处理时凹坑的产生均匀,且不产生条纹,其特征在于,对具有一定组成的铝合金铸锭在500~610℃的温度区域进行1小时以上的均质化处理后,将开始温度设定为430~500℃、终止温度设定为400℃以上而进行粗热轧,粗热轧结束后,在精热轧开始之前,将粗热轧材料保持60~300秒,以使粗热轧材料表面进行重结晶,然后,进行精热轧,在320~370℃的温度下结束精热轧,并作为卷材加以卷绕,使与精热轧压延材料表面的压延方向垂直的方向上的平均重结晶粒径达到50μm以下。

    平版印刷版用铝合金板的制造方法

    公开(公告)号:CN101311282B

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN200810097175.3

    申请日:2008-05-19

    Abstract: 本发明提供一种平版印刷版用铝合金板的制造方法,其板表层部的重结晶程度均匀、细微,且能够在热轧后不进行中间退火而冷轧至最终厚度,并在电解处理时凹坑的产生均匀,且不产生条纹,其特征在于,对具有一定组成的铝合金铸锭在500~610℃的温度区域进行1小时以上的均质化处理后,将开始温度设定为430~500℃、终止温度设定为400℃以上而进行粗热轧,粗热轧结束后,在精热轧开始之前,将粗热轧材料保持60~300秒,以使粗热轧材料表面进行重结晶,然后,进行精热轧,在320~370℃的温度下结束精热轧,并作为卷材加以卷绕,使与精热轧压延材料表面的压延方向垂直的方向上的平均重结晶粒径达到50μm以下。

    平版印刷版用铝合金板
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102049915A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910174458.8

    申请日:2009-11-03

    Abstract: 本发明提供一种平版印刷版用铝合金板,其在热轧后无需进行中间退火而冷轧至最终厚度,且Ga和Ma浓缩在表层部从而使电解处理时的凹坑的产生均匀,当实施作为印刷版的处理时没有条纹的产生。所述平版印刷版用铝合金板含有Si:0.03~0.15%、Fe:0.2~0.7%、Mg:0.05~0.5%、Ti:0.003~0.05%、Ga:30~300ppm,其余由铝及不可避免的杂质构成,其特征在于,在与表层部的压延方向相垂直的方向上的平均重结晶粒径为50μm以下,从表面至0.2μm深的表层部的Mg浓度为平均Mg浓度的5~50倍,从表面至0.2μm深的表层部的Ga浓度为平均Ga浓度的2~20倍。

    平版印刷版用铝合金板
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102049915B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN200910174458.8

    申请日:2009-11-03

    Abstract: 本发明提供一种平版印刷版用铝合金板,其在热轧后无需进行中间退火而冷轧至最终厚度,且Ga和Ma浓缩在表层部从而使电解处理时的凹坑的产生均匀,当实施作为印刷版的处理时没有条纹的产生。所述平版印刷版用铝合金板含有Si:0.03~0.15%、Fe:0.2~0.7%、Mg:0.05~0.5%、Ti:0.003~0.05%、Ga:30~300ppm,其余由铝及不可避免的杂质构成,其特征在于,在与表层部的压延方向相垂直的方向上的平均重结晶粒径为50μm以下,从表面至0.2μm深的表层部的Mg浓度为平均Mg浓度的5~50倍,从表面至0.2μm深的表层部的Ga浓度为平均Ga浓度的2~20倍。

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