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公开(公告)号：CN101714478A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910205001.9
申请日：2009-09-29
Applicant: 富士电机机器制御株式会社
CPC classification number: H01H1/0206
Abstract: 本发明的目的是提供一种真空阀的接触结构，在该结构中接触片、电极棒和用于连接到外部操作器或布线的螺纹通过简单方法形成一体而无需加压，容易地确保优化的相对部分尺寸。另一目的是提供一种制造这种接触结构的方法。电极棒的基体材料(27)是一块无氧铜，其安装在具有底部(25)的奥氏体不锈钢圆筒体(26)内。铜铬烧结体的模制块(28)放置在圆筒体(26)的开口上。无氧铜块的熔渗材料(29)放置在模制块(28)上。该组件(30)在氢气氛中在1,200℃的温度下加热以熔化电极棒的基体材料(27)和熔渗材料(29)。熔渗材料(29)填充多孔模制块(28)内的空穴，且其余部分落入圆筒体(26)内以与电极棒的基体材料(27)一起填充圆筒体(26)内部。在冷却和固化后，接触片(32)(由模制块(28)和熔渗材料(29)形成)、圆筒体(26)、以及电极棒的的基体材料(27)在其间的界面处牢固地连结在一起。此后在圆筒体(26)的下部周界上形成阳螺纹。
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公开(公告)号：CN101714478B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN200910205001.9
申请日：2009-09-29
Applicant: 富士电机机器制御株式会社
CPC classification number: H01H1/0206
Abstract: 本发明的目的是提供一种真空阀的接触结构，在该结构中接触片、电极棒和用于连接到外部操作器或布线的螺纹通过简单方法形成一体而无需加压，容易地确保优化的相对部分尺寸。另一目的是提供一种制造这种接触结构的方法。电极棒的基体材料(27)是一块无氧铜，其安装在具有底部(25)的奥氏体不锈钢圆筒体(26)内。铜铬烧结体的模制块(28)放置在圆筒体(26)的开口上。无氧铜块的熔渗材料(29)放置在模制块(28)上。该组件(30)在氢气氛中在1,200℃的温度下加热以熔化电极棒的基体材料(27)和熔渗材料(29)。熔渗材料(29)填充多孔模制块(28)内的空穴，且其余部分落入圆筒体(26)内以与电极棒的基体材料(27)一起填充圆筒体(26)内部。在冷却和固化后，接触片(32)(由模制块(28)和熔渗材料(29)形成)、圆筒体(26)、以及电极棒的的基体材料(27)在其间的界面处牢固地连结在一起。此后在圆筒体(26)的下部周界上形成阳螺纹。
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公开(公告)号：CN1953117A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200610151452.5
申请日：2006-09-08
Applicant: 富士电机机器制御株式会社
IPC: H01H33/66 , H01H33/662 , H01H33/664 , H01H11/00
CPC classification number: H01H33/66207 , H01H2033/66215
Abstract: 本发明的目的是降低真空阀门的成本并缩短其制造周期，该真空阀门包括将波纹管焊接在真空阀门活动部中的结构。真空阀门包括具有绝缘圆筒(11)、活动侧端板(12)和固定侧端板(13)并容纳彼此相对的活动接触元件(14)和固定接触元件(15)的气密容器(V)。活动接触元件(14)由波纹管(16)支撑，并且其移动执行触点的开关动作，同时保持气密容器的气密性。所用波纹管为无镍镀层的有缝型波纹管(16)。镍镀层(12a)和镍镀层(17a)分别形成在要与波纹管接合的活动侧端板(12)和盖(17)上。波纹管(16)的端部用银焊料在焊接缝(23)和(24)处与活动侧端板(12)和盖(17)焊接以密封容器。
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公开(公告)号：CN1953117B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200610151452.5
申请日：2006-09-08
Applicant: 富士电机机器制御株式会社
IPC: H01H33/66 , H01H33/662 , H01H33/664 , H01H11/00
CPC classification number: H01H33/66207 , H01H2033/66215
Abstract: 本发明的目的是降低真空阀门的成本并缩短其制造周期，该真空阀门包括将波纹管焊接在真空阀门活动部中的结构。真空阀门包括具有绝缘圆筒(11)、活动侧端板(12)和固定侧端板(13)并容纳彼此相对的活动接触元件(14)和固定接触元件(15)的气密容器(V)。活动接触元件(14)由波纹管(16)支撑，并且其移动执行触点的开关动作，同时保持气密容器的气密性。所用波纹管为无镍镀层的有缝型波纹管(16)。镍镀层(12a)和镍镀层(17a)分别形成在要与波纹管接合的活动侧端板(12)和盖(17)上。波纹管(16)的端部用银焊料在焊接缝(23)和(24)处与活动侧端板(12)和盖(17)焊接以密封容器。
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