公开(公告)号：CN100413610C

公开(公告)日：2008-08-27

申请号：CN200510110984.X

申请日：2005-11-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王自强 ,  黄传清 ,  单旭沂 ,  赵厚信 ,  江光彪 ,  解旗

IPC: B21B37/68

Abstract: 本发明公开了一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法，该方法主要根据工作辊直径是否发生变化来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度，此外，还根据粗轧轧制过程中的每一道次入口的同一块带坯厚度的变化量，来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度。与传统的方法相比，本发明控制方法可以实现根据不同的钢种和规格自动实现粗轧机轧制线高度自动调整，确保对称轧制条件，防止不对称轧制造成的轧后带坯出现翘扣头现象。

公开(公告)号：CN110616307A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201810632238.4

申请日：2018-06-19

Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司 ,  上海贺力液压机电有限公司

Inventor： 朱蔚林 ,  赵厚信 ,  陈勇 ,  赵春禾 ,  王野 ,  王利 ,  黄传清 ,  徐嘉春 ,  张晓健 ,  李杰 ,  贾伟

IPC: C21D9/52 ,  C21D11/00

Abstract: 一种热轧带钢热处理线，在热轧钢卷卷取机后的打捆装置至冷轧机组之间设置热处理运输链辊道，该热处理运输链辊道上设置至少一台钢卷运输小车，相应的，该热处理运输链辊道两端各设置一台可装卸钢卷至钢卷运输小车的吊运装置；所述钢卷运输小车上设置可对热轧钢卷进行密闭在线保温的保温罩。本发明热轧带钢热处理线对卷取后的热轧钢卷在运输链运输的过程中实现在线热处理，达到高效、节能和提供成材率的目的。

公开(公告)号：CN110616306A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201810632237.X

申请日：2018-06-19

Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王野 ,  朱蔚林 ,  赵厚信 ,  王利 ,  黄传清 ,  陈勇 ,  高兴健

IPC: C21D9/52 ,  C21D1/74 ,  C21D1/84 ,  C21D8/02

Abstract: 一种热轧在线移动保温热处理工艺，板坯经加热、轧制、层冷、卷取至热卷状态，热卷卸卷打捆完毕后在30min内对热卷加装在线移动保温装置，对热卷开始进行热处理，并同时在线运至热卷保温处理区域；热处理时间1～48h后，采用空冷方式冷却后将钢卷送入库；其中，卷取温度控制在250～750℃之间。本发明热轧在线移动保温热处理工艺有效结合热卷卷取工艺温度，第一时间对热卷进行高效保温热处理，保温处理的热卷随保温装置在线移动，确保实现差异化的热处理工艺需求，不仅可以有效改善产品性能，且一次投资低，满足高节奏的大生产需求，节约能源。

公开(公告)号：CN110616299A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201810631490.3

申请日：2018-06-19

Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 徐嘉春 ,  赵厚信 ,  王利 ,  黄传清 ,  朱蔚林 ,  高兴健 ,  贾伟 ,  曾龙华 ,  李仁生

IPC: C21D8/02

Abstract: 一种高强钢的生产方法，板坯经热轧、卷取、打捆、在线保温后直送冷轧，经冷轧获得高强钢冷轧板；其中，热轧终轧温度控制在880～950℃，卷取温度控制在450～700℃；通过钢卷运输链或移动小车将打捆后的钢卷直接移送至冷轧机组，在上述钢卷运输过程中，采用保温罩对钢卷做在线保温或加热处理，利用热卷余热直接完成退火调质；保温罩内温度范围在450～680度，在线保温时间1～24小时，钢卷在保温罩内持续升温或者降温，保温完毕后采用空冷方式将钢卷冷却到室温，并送至冷轧机组。本发明高强钢的生产方法取消了现有技术常用的罩式炉退火的工艺模式，具有高效节能、缩短制造周期等优点。

公开(公告)号：CN1978081A

公开(公告)日：2007-06-13

申请号：CN200510110984.X

申请日：2005-11-30

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 王自强 ,  黄传清 ,  单旭沂 ,  赵厚信 ,  江光彪 ,  解旗

IPC: B21B37/68

Abstract: 本发明公开了一种防止带钢在热轧过程中出现头部弯曲的控制方法，该方法主要根据工作辊直径是否发生变化来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度，此外，还根据粗轧轧制过程中的每一道次入口的同一块带坯厚度的变化量，来确定调节支撑辊下方的液压缸的行程高度及轧制线高度。与传统的方法相比，本发明控制方法可以实现根据不同的钢种和规格自动实现粗轧机轧制线高度自动调整，确保对称轧制条件，防止不对称轧制造成的轧后带坯出现翘扣头现象。

公开(公告)号：CN201550116U

公开(公告)日：2010-08-11

申请号：CN200920073390.X

申请日：2009-06-04

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  无锡市同威科技有限公司

Inventor： 李文 ,  陈志荣 ,  吕昱华 ,  王军 ,  鞠大亮 ,  荣鸿伟 ,  赵厚信 ,  王诚 ,  张健

IPC: H04B10/12 ,  H04L29/10

Abstract: 一种网络通讯转换器，解决对目前通用设备的通讯进行系统拓展和第三方设备接入存在通讯障碍的问题，本实用新型包括原可编程序控制器及传动设备，还包括新可编程序控制器，新可编程序控制器是通过一切换开关与原可编程序控制器及传动设备连接的。新可编程序控制器是采用双CPU智能处理器方式，双智能处理器间数据采用共享存储器进行双向数据交换。双处理器其中一个负责对原有传动设备特殊通讯协议的双向数据交换，双处理器中另一个处理器负责对PLC或标准PC机以通用通讯协议进行双向数据交换。本实用新型中的传动设备连接两套可编程序控制器并切换使用，使基础自动化与传动网络分离；便于第三方设备的方便接入，为系统改造提供专用产品。