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公开(公告)号:CN102260826B
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201010185103.1
申请日:2010-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温马氏体不锈钢,其化学元素的质量百分含量为:C 0.11~0.15%;Mn 0.50~0.80%;Si≤0.10%;Cr 9.80~11.50%;Ni 0.60~0.80%;Mo 1.00~1.30%;V 0.13~0.23%;Al≤0.010%;Nb 0.09~0.15%;W0.25~0.40%;N 0.050~0.080%;P≤0.010%;S≤0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地,本发明还公开了一种采用真空感应+电渣重熔工艺进行冶炼制造的工艺,生产本发明所述的马氏体不锈钢,采用该方法生产出的马氏体不锈钢,杂质元素含量低,钢的质量好,耐高温性能优异,且具有良好的强度和韧性配合,此外产品成材率高。
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公开(公告)号:CN101538686A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200810034926.7
申请日:2008-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种结构件用马氏体沉淀硬化不锈钢及其制造方法。所述马氏体沉淀硬化不锈钢的化学成分包含:C≤0.05wt%、Cr:13.50~15.50wt%、Cu:2.5~4.0wt%、Ni:3.0~5.0wt%、Nb+Ta:0.15~0.40wt%、N:0.010~0.040wt%、V:0.050~0.15wt%、Si≤0.80wt%、Mn≤1.00wt%、P≤0.025wt%、S≤0.010wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。结合电炉+AOD精炼+真空自耗工艺冶炼,使得本发明的不锈钢具有高强度、良好塑性及良好的耐腐蚀性能等特点,满足高压阀门、石油钻探、高效重载机械等高强度部件对材料性能的要求。
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公开(公告)号:CN101311290A
公开(公告)日:2008-11-26
申请号:CN200710093821.4
申请日:2007-05-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无磁性强韧化不锈钢及其制造方法。所述无磁性强韧化不锈钢的化学成分以重量比计包括:C≤0.12%、Si≤1.50%、Mn:14.5~16.5%、S≤0.010%、P≤0.030、Cr:15.1~16.0%、Ni≤0.90%、Mo≤0.70%、Nb≤0.35%、N:0.25~0.50%,余量为Fe和不可避免杂质。将上述钢种通过电炉+精炼的冶炼工艺,并采用超低温大变形锻造工艺,制得本发明的无磁性强韧化不锈钢。该无磁性强韧化不锈钢原料成本低廉、生产工艺简单、具有稳定的无磁性及加工强硬化系数,并且其抗腐蚀性能较强,耐晶间腐蚀合格率达90%以上,能够满足石油无磁钻铤用钢的使用要求。
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公开(公告)号:CN101538686B
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN200810034926.7
申请日:2008-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种结构件用马氏体沉淀硬化不锈钢及其制造方法。所述马氏体沉淀硬化不锈钢的化学成分包含:C≤0.05wt%、Cr:13.50~15.50wt%、Cu:2.5~4.0wt%、Ni:3.0~5.0wt%、Nb+Ta:0.15~0.40wt%、N:0.010~0.040wt%、V:0.050~0.15wt%、Si≤0.80wt%、Mn≤1.00wt%、P≤0.025wt%、S≤0.010wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。结合电炉+AOD精炼+真空自耗工艺冶炼,使得本发明的不锈钢具有高强度、良好塑性及良好的耐腐蚀性能等特点,满足高压阀门、石油钻探、高效重载机械等高强度部件对材料性能的要求。
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公开(公告)号:CN102260826A
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN201010185103.1
申请日:2010-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温马氏体不锈钢,其化学元素的质量百分含量为:C 0.11~0.15%;Mn 0.50~0.80%;Si≤0.10%;Cr 9.80~11.50%;Ni 0.60~0.80%;Mo 1.00~1.30%;V 0.13~0.23%;Al≤0.010%;Nb 0.09~0.15%;W0.25~0.40%;N 0.050~0.080%;P≤0.010%;S≤0.005%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地,本发明还公开了一种采用真空感应+电渣重熔工艺进行冶炼制造的工艺,生产本发明所述的马氏体不锈钢,采用该方法生产出的马氏体不锈钢,杂质元素含量低,钢的质量好,耐高温性能优异,且具有良好的强度和韧性配合,此外产品成材率高。
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公开(公告)号:CN101205595A
公开(公告)日:2008-06-25
申请号:CN200610147771.9
申请日:2006-12-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种强韧性超高强度不锈钢及其制造方法,其包括如下步骤:1)母合金制备,其化学成分重量百分比,C≤0.03、Mn≤0.10、Si≤0.10、S≤0.002、P≤0.006、Cr 6.0~13.0、Al≤0.05、Cu≤0.10、Ti≤0.05、余Fe和不可避免杂质;2)真空感应炉熔炼电极,将母合金与纯铁、镍等金属原材料调配进行冶炼电极;3)真空自耗重熔,熔速为180~220Kg/h;4)锻造,钢锭加热温度1180±20℃,保温3~6小时,成材前进行至少两次镦拔;终锻温度大于850℃。本发明的不锈钢强度达到1800Mpa,屈服强度达到1400Mpa;冲击韧性50J,断裂韧性达到100MPa√m以上超高级强韧性匹配的综合性能水平。
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公开(公告)号:CN101545076B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN200810035056.5
申请日:2008-03-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种马氏体热强不锈钢及其制造方法。所述马氏体热强不锈钢的化学成分包含:C:0.10~0.20wt%、Mn≤0.50wt%、Si≤0.50wt%、P≤0.030wt%、S≤0.015wt%、Cr:10.00~13.00wt%、Ni:1.50~2.50wt%、W:0.60~1.00wt%、Mo:1.30~1.70wt%、V:0.15~0.30wt%、Nb:0.20~0.40wt%、N:0.02~0.12wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过强化真空冶炼及锻造工艺,制得了一种具有强韧性匹配、耐热能力强且抗腐蚀的马氏体不锈钢,该马氏体热强不锈钢能够忍耐650℃高温环境下长时间工作,满足汽轮机、燃气轮机用耐热关键部件的使用要求。
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公开(公告)号:CN101538689B
公开(公告)日:2011-05-11
申请号:CN200810034929.0
申请日:2008-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无磁高强高韧不锈钢、其制造方法及应用。该不锈钢的化学成分重量百分比为:C≤0.04;Si:0.35-0.65;Mn:17.00-22.00;Cr:13.00-17.00;Mo:0.30-0.50;Ni:0.15-0.45;N:0.30-0.80;P≤0.03;S≤0.005;其余为Fe和不可避免杂质。本发明钢采用低碳高铬含量设计,提高了不锈钢的耐锈蚀和抗腐蚀性能;同时降低了镍含量,用锰和氮代替,降低了生产成本。本发明钢采用EAF+AOD+LF法冶炼,锻造过程分两个温度阶段,采用不同的变形量处理,该方法应用简便、具有良好的效果。本发明还提供了该不锈钢在石油钻具上的应用。
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公开(公告)号:CN101205595B
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN200610147771.9
申请日:2006-12-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种强韧性超高强度不锈钢及其制造方法,其包括如下步骤:1)母合金制备,其化学成分重量百分比,C≤0.03、Mn≤0.10、Si≤0.10、S≤0.002、P≤0.006、Cr 6.0~13.0、Al≤0.05、Cu≤0.10、Ti≤0.05、余Fe和不可避免杂质;2)真空感应炉熔炼电极,将母合金与纯铁、镍等金属原材料调配进行冶炼电极;3)真空自耗重熔,熔速为180~220Kg/h;4)锻造,钢锭加热温度1180±20℃,保温3~6小时,成材前进行至少两次镦拔;终锻温度大于850℃。本发明的不锈钢强度达到1800MPa,屈服强度达到1400MPa;冲击韧性50J,断裂韧性达到100MPa√m以上超高级强韧性匹配的综合性能水平。
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公开(公告)号:CN101538689A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200810034929.0
申请日:2008-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种无磁高强高韧不锈钢、其制造方法及应用。该不锈钢的化学成分重量百分比为:C≤0.04;Si:0.35-0.65;Mn:17.00-22.00;Cr:13.00-17.00;Mo:0.30-0.50;Ni:0.15-0.45;N:0.30-0.80;P≤0.03;S≤0.005;其余为Fe和不可避免杂质。本发明钢采用低碳高铬含量设计,提高了不锈钢的耐锈蚀和抗腐蚀性能;同时降低了镍含量,用锰和氮代替,降低了生产成本。本发明钢采用EAF+AOD+LF法冶炼,锻造过程分两个温度阶段,采用不同的变形量处理,该方法应用简便、具有良好的效果。本发明还提供了该不锈钢在石油钻具上的应用。
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