一种热连轧机飞剪带钢定位方法

    公开(公告)号:CN103920722B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310011339.7

    申请日:2013-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧机飞剪带钢定位方法,先通过测宽仪,对来料带钢的实际宽度进行一次测量;然后将带钢宽度实测值与过程计算机中的带钢宽度设定值在基础自动化计算机中进行比较,以验证实测值;再根据验证后的实测值来计算带钢检测宽度;然后再通过测宽仪,对带钢的实际宽度进行二次测量,并同样进行验证实测值;最后确定移动遮蔽板的位置并反馈,根据反馈位置进行判定,并根据判定结果来调整移动遮蔽板位置。该定位方法根据不同带钢的来料宽度,采用中心偏差控制,对涉及的带钢头尾位置进行检测,以提供精轧飞剪稳定的形状,改善在实际的检测过程中的检测偏差,从而起到改善不同的头尾形状及带钢宽度对检测造成的影响。

    一种热连轧机精轧入口变速控制方法

    公开(公告)号:CN103934276B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201310025206.5

    申请日:2013-01-23

    Abstract: 一种热连轧机精轧入口变速控制方法,专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法,尤其涉及一种使用计算机程序控制热连轧机精轧带钢入口速度的方法,根据四组补偿系数确定入口带钢的特性参数;根据带钢的特性参数确定带钢的减速点修正量;根据减速点修正量确定带钢的目标减速点并且控制动态减速点;根据带钢的目标减速点确定带钢头部跟踪的起始点;根据带钢的特性参数确定飞剪的剪切前置率;根据带钢的入口速度和飞剪的剪切前置率,确定飞剪剪切速度。本发明根据钢种、规格确定变速点,实现带钢在飞剪前速度的多级控制,从而节省带钢在中间辊道的运输时间,满足不同带钢对于轧制效率的最大化,提高带钢在热轧过程中的轧制效率。

    一种热连轧机精轧入口变速控制方法

    公开(公告)号:CN103934276A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201310025206.5

    申请日:2013-01-23

    Abstract: 一种热连轧机精轧入口变速控制方法,专门适用于金属轧机或其加工产品的控制设备或方法,尤其涉及一种使用计算机程序控制热连轧机精轧带钢入口速度的方法,根据四组补偿系数确定入口带钢的特性参数;根据带钢的特性参数确定带钢的减速点修正量;根据减速点修正量确定带钢的目标减速点并且控制动态减速点;根据带钢的目标减速点确定带钢头部跟踪的起始点;根据带钢的特性参数确定飞剪的剪切前置率;根据带钢的入口速度和飞剪的剪切前置率,确定飞剪剪切速度。本发明根据钢种、规格确定变速点,实现带钢在飞剪前速度的多级控制,从而节省带钢在中间辊道的运输时间,满足不同带钢对于轧制效率的最大化,提高带钢在热轧过程中的轧制效率。

    一种热连轧机飞剪带钢定位方法

    公开(公告)号:CN103920722A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201310011339.7

    申请日:2013-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种热连轧机飞剪带钢定位方法,先通过测宽仪,对来料带钢的实际宽度进行一次测量;然后将带钢宽度实测值与过程计算机中的带钢宽度设定值在基础自动化计算机中进行比较,以验证实测数据;再根据验证后的实测值来计算带钢检测宽度;然后再通过测宽仪,对带钢的实际宽度进行二次测量,并同样进行验证实测数据;最后确定移动遮蔽板的位置并反馈,根据反馈位置进行判定,并根据判定结果来调整移动遮蔽板位置。该定位方法根据不同带钢的来料宽度,采用中心偏差控制,对涉及的带钢头尾位置进行检测,以提供精轧飞剪稳定的形状,改善在实际的检测过程中的检测偏差,从而起到改善不同的头尾形状及带钢宽度对检测造成的影响。

    一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构

    公开(公告)号:CN203488920U

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201320540385.1

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,用于轴承座(1)的隔热,包括隔热箱体(3),其特征在于,所述隔热箱体(3)为以隔热面板(4)构成的长方体箱体,所述隔热箱体(3)设置于轴承座安装底座(2)上、在所述轴承座(1)周围形成封闭的隔热腔;所述隔热箱体(3)二相对的隔热面板(4)上形成有允许转轴通过的转轴孔(5);所述隔热箱体内壁上设置有与外部水路连接的冷却水管(6)。根据本实用新型提供的一种热轧板坯翘头检测装置轴承座隔热机构,具有可以适合特殊环境、结构简单、应用效果良好。本装置采用了封闭式的设计,可以有效隔离轧钢生产过程中氧化铁粉对轴承座的侵入,同时,采用了循环冷却水控制,带来了节能的效果。

    一种热轧导板高度测量装置

    公开(公告)号:CN203400937U

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201320384151.2

    申请日:2013-06-28

    Abstract: 一种热轧导板高度测量装置,包括与导板大梁连接的支座、与牌坊连接的支座及分别焊接于两支座上的上、下两C型槽钢,所述的热轧导板高度测量装置包括竖直连接机构、摆动机构、摆动显示仪;所述的竖直连接机构销轴连接摆动机构;所述的摆动显示仪固定连接在摆动机构上;所述的摆动机构随着竖直连接机构的上下位移而摆动,所述的摆动显示仪显示摆动的角度。本实用新型的一种热轧导板高度测量装置,能够快速有效地调节导板的高度,避免过高及过低时对带钢表面的擦伤。易于操作,简洁方便。

    一种热连轧交叉头蜗轮蜗杆减速箱

    公开(公告)号:CN202591237U

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201220106431.2

    申请日:2012-03-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种热连轧交叉头蜗轮蜗杆减速箱,该减速箱包括箱体,箱体上设有起吊机构,起吊机构包括定位护罩和对称设置的两个起吊挂臂,定位护罩与箱体的一侧端盖相连固定,起吊挂臂下端分别与固定件相连并固定,上端开设有吊装孔。通过该起吊机构能够保证在更换吊装过程中的受力平衡,避免发生倾倒,使得更换作业简单、快捷。

    一种用于热连轧辊道更换的对中装置

    公开(公告)号:CN202366953U

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201120522026.4

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于热连轧辊道更换的对中装置,其包括套筒、芯轴、弹簧、百分表固定板和百分表,所述套筒包括一开口端和一封闭端;所述芯轴的外径与所述套筒的内径相匹配,所述芯轴的一端插入所述套筒内,其可相对所述套筒轴向移动;所述芯轴的端部与所述套筒的封闭端在所述套筒内形成一弹簧容置腔,所述弹簧置于所述弹簧容置腔内;所述百分表固定板固定在所述芯轴的另一端,所述百分表固定在所述百分表固定板上;所述套筒的开口端设有一卡扣,所述芯轴上设有多个与所述卡扣相配合的卡槽;所述套筒上设有一水平尺。采用本实用新型的用于热连轧辊道更换的对中装置,确保电机和辊子中间接手的安装精度,提高了工作效率。

    机架辊轴套
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202779178U

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201220428603.8

    申请日:2012-08-27

    Abstract: 本实用新型揭示了一种机架辊轴套,轴套的内壁上嵌入有涨缩环,涨缩环内有液压管,液压管连通到液压管接头,液压管接头延伸至涨缩环外,涨缩环上设置有开闭螺钉,开闭螺钉嵌入液压管中。开闭螺钉松开,开闭螺钉的端部退出液压管外,液压管开通,开闭螺钉拧紧,开闭螺钉的端部伸入液压管中切断液压管,液压管封闭。通过液压管接头向液压管中注入液压油,涨缩环膨胀,通过液压管接头放出液压管中的液压油,涨缩环缩小。本实用新型的机架辊轴套取消了原先的膨胀螺丝设计,改由液压控制的涨缩环来实现对轴套的紧固。输入液压油后涨缩环膨胀将轴套紧固在机架辊扁头上,泄掉液压油涨缩环缩小以将轴套从机架辊扁头上卸下。

    一种热轧机支承辊的油膜含水量取样装置

    公开(公告)号:CN202599705U

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201220193482.3

    申请日:2012-04-28

    Inventor: 荣鸿伟 王启尧

    Abstract: 一种热轧机支承辊的油膜含水量取样装置,包括上端通过弯头、回油软管与轧机支撑辊连接、下端则与回油系统的硬管管路连接的三通接头,该三通接头的另一端平行连接一取样装置,取样装置的取样组件的一端通过取样组件接头与三通接头连接,而手动球阀的一端则与取样组件的另一端的内部管路连接,手动球阀的另一端通过球阀接头与软管连接,软管再与一油水混合物容器连接。本实用新型的油水混合物取样效率高,拆装方便,且油水混合物取样速率可调节,能有效应对各种热轧机支承辊使用,且配合使用了管柱弹簧和阀芯密封环,其密封效果好,油水不易外漏,取样结果准确。本实用新型适用于各种轧机的支承辊的油膜含水量取样检测领域。

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