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公开(公告)号：CN105200308B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201410231375.9
申请日：2014-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 湖北中航精机科技有限公司 , 上海祝桥金属冲压延有限公司
Abstract: 一种精冲钢材及其调节机构精冲零部件的制造方法，所述精冲钢材的化学成分(wt％)如下：C：0.12～0.24、Si：≤0.40、Mn：0.30～0.80、P≤0.015、S≤0.005％、Cr：≤0.40、Ni≤0.40、Mo：≤0.10、Ca：0.0015～0.0040％，余量为Fe及不可避免的夹杂物，所述方法包括下述工艺路线：铁水‑‑‑冶炼(炉外精炼)‑‑‑浇铸‑‑‑铸坯加热‑‑‑热轧‑‑‑酸洗‑‑‑冷轧‑‑‑球化退火‑‑‑精冲‑‑‑热处理。根据本发明，上述精冲零部件非金属夹杂物含量：各类夹杂物≤1.5级，断后伸长率：A≥30％，精冲难度：S3级，可获得高尺寸精度、高强度、高韧性的精冲零部件。
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公开(公告)号：CN102703803B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201210129464.3
申请日：2012-04-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种球状珠光体型热轧卷板及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C0.30～0.77％，Mn0.10～2.0％，Si0.05～0.50％，S≤0.01％，P≤0.02％，还包含Cr、Ni、Mo中一种以上，Cr≤1.5％，Ni≤1.0％，Mo≤0.50％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明利用普通轧制工艺和卷取工艺就能够获取80％以上的球状和短棒状珠光体，无需额外退火设备，为一种节能环保型的生产工艺。
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公开(公告)号：CN103205643A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310105183.9
申请日：2013-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高硬度耐磨钢管及其制造方法，其化学成分（重量%）为：C：0.60-0.75%、Si：0.10-0.40%、Mn：0.60-1.30%、P：≤0.020%、S：≤0.010%、Cu：0.10-0.50%、Ni：0.10-0.50%、N：0.0030-0.0100%，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造、热轧、退火、制管、焊接、淬火和回火等步骤。本发明通过以上成分及工艺得到的高硬度、高耐磨性耐磨钢管，典型洛氏硬度为HRC62～66，适用于工程机械中极易磨损设备，如混凝土泵车输送管等。
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公开(公告)号：CN103194688A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310105180.5
申请日：2013-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种耐磨钢管及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.28-0.40%、Si：0.10-0.50%、Mn：0.30-0.80%、P：≤0.030%、S：≤0.030%、Cr：0.60-1.30%、Mo：0.10～0.60%、Ni：0.10～0.50%、Al：0.010-0.080%、Ti：0.005-0.040%、Ca：0.0010-0.0050%、N：0.0030-0.0100%，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造、热轧、制管、焊接、淬火和回火等步骤。本发明在中碳基础上添加适量合金元素，实现硬度高、焊接性能优异等特点，其典型洛氏硬度为HRC48～57；适用于工程机械中极易磨损设备，如混凝土泵车输送管等。
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公开(公告)号：CN103205643B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310105183.9
申请日：2013-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种高硬度耐磨钢管及其制造方法，其化学成分（重量%）为：C：0.60-0.75%、Si：0.10-0.40%、Mn：0.60-1.30%、P：≤0.020%、S：≤0.010%、Cu：0.10-0.50%、Ni：0.10-0.50%、N：0.0030-0.0100%，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造、热轧、退火、制管、焊接、淬火和回火等步骤。本发明通过以上成分及工艺得到的高硬度、高耐磨性耐磨钢管，典型洛氏硬度为HRC62～66，适用于工程机械中极易磨损设备，如混凝土泵车输送管等。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102747290B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210224112.6
申请日：2012-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种经济型耐磨钢管及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.42~0.60%、Si：0.10~0.40%、Mn：0.60~1.40%、P≤0.020%、S≤0.010%、Cr：0.20~0.80%、Al：0.010~0.080%、Ti：0.005~0.040%、Ca：0.0010~0.0050%、B≤0.0015%、N：0.0030~0.0100%，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法，包括冶炼、铸造、热轧、制管、焊接、淬火和回火等步骤。通过以上成分及工艺得到的高硬度、高耐磨性耐磨钢焊管，适用于工程机械中极易磨损设备，如混凝土泵车输送管等。
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公开(公告)号：CN102808409A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110142298.6
申请日：2011-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种同轴嵌套多段预制管桩及其施工方法，其包括，第一段预制管桩；第二段预制管桩，其外径小于第一段预制管桩的内孔直径，第二段预制管桩穿设于第一预制管桩内，第二段预制管桩的底端伸出第一预制管桩底端；第一段预制管桩内壁或第二段预制管桩外壁沿长度方向设置用以约束第二段预制管桩的对中限位装置，且，对中限位装置沿第一段或第二段预制管桩环向均匀布置；第一段和第二段预制管桩管壁之间的空隙灌入填充材料。本发明在预制管桩内同轴先后嵌套沉入多段更深预制管桩，能够减小沉桩阻力和打桩噪声，方便长桩沉入施工，还可以显著提高土层对桩的承载效果，节省桩材、降低成本。
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公开(公告)号：CN1690317A
公开(公告)日：2005-11-02
申请号：CN200410018065.5
申请日：2004-04-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: E02D33/00
Abstract: 本发明涉及岩土工程中的勘测技术，尤其涉及基坑开挖引起管桩侧移的量测方法。一种量测基坑开挖引起管桩侧移的方法，按下列步骤进行：(1)在基坑开挖前选择需要监控的管桩，清理管桩孔内土芯；(2)将测斜管插入管桩孔内；(3)在测斜管和管桩孔之间灌入填充材料，使测斜管随管桩同步侧移变形；(4)在管桩受基坑开挖扰动变形前先量测测斜管在不同深度的初始位置，测得的值为初始值；(5)在基坑开挖后随时量测测斜管在不同深度的变动位置，测得的值为变动值；(6)将变动值减去初始值即为管桩侧移值。本发明操作方便，精确度较高，费用少，并可反复使用，满足基坑施工监测要求。
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公开(公告)号：CN105200308A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410231375.9
申请日：2014-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 湖北中航精机科技有限公司 , 上海祝桥金属冲压延有限公司
Abstract: 一种精冲钢材及其调节机构精冲零部件的制造方法，所述精冲钢材的化学成分(wt％)如下：C：0.12～0.24、Si：≤0.40、Mn：0.30～0.80、P≤0.015、S≤0.005％、Cr：≤0.40、Ni≤0.40、Mo：≤0.10、Ca：0.0015～0.0040％，余量为Fe及不可避免的夹杂物，所述方法包括下述工艺路线：铁水—冶炼(炉外精炼)—浇铸—铸坯加热—热轧—酸洗—冷轧—球化退火—精冲—热处理。根据本发明，上述精冲零部件非金属夹杂物含量：各类夹杂物≤1.5级，断后伸长率：A≥30％，精冲难度：S3级，可获得高尺寸精度、高强度、高韧性的精冲零部件。
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公开(公告)号：CN103194688B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310105180.5
申请日：2013-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种耐磨钢管及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C：0.28-0.40%、Si：0.10-0.50%、Mn：0.30-0.80%、P：≤0.030%、S：≤0.030%、Cr：0.60-1.30%、Mo：0.10～0.60%、Ni：0.10～0.50%、Al：0.010-0.080%、Ti：0.005-0.040%、Ca：0.0010-0.0050%、N：0.0030-0.0100%，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造、热轧、制管、焊接、淬火和回火等步骤。本发明在中碳基础上添加适量合金元素，实现硬度高、焊接性能优异等特点，其典型洛氏硬度为HRC48～57；适用于工程机械中极易磨损设备，如混凝土泵车输送管等。
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