一种矫直机非自动控制时的动态限幅方法及其系统

    公开(公告)号:CN102096393B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200910201040.1

    申请日:2009-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种矫直机非自动控制时的动态限幅方法,所述方法包括以下步骤:数据采集,矫直道次方向判断,辊缝倾斜值的获得和入口辊缝的上限幅值和入口辊缝的下限幅值的获得。本发明还公开了一种上述动态限幅方法的系统,该系统由至少包括信号依次传递的中央处理器模块、输入输出板模块、压流转换模块、矫直机操作控制系统模块和辊缝控制油缸模块组成。所述系统还可以包括操作画面控制反馈回路和位置反馈回路。本发明技术方案可以避免操作人员因人工干预而导致的辊缝倾斜的故障,保证了矫直机长期工作在强震动,高负荷下的状态时,避免矫直机恶性事故的发生,从而降低成本,促进生产效率的进一步提高。

    轧机主轴的安全联轴器的脱开检测装置和方法

    公开(公告)号:CN100560242C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710037193.8

    申请日:2007-02-06

    Abstract: 一种轧机主轴的安全联轴器的脱开检测装置,包括反光板,设置在轧机的上、下辊的安全联轴器的脱开侧表面,每个安全联轴器脱开侧表面上的反光板至少为两个;两个光电组件,设置在轧机入口侧,并分别与上、下辊的安全联轴器相对应,向安全联轴器发光,并接收反光板的反射光;信号处理控制器,接收并处理光电组件的信号,进行报警和停机控制。本发明的方法包括:轧机运转中,用两个光电组件向上、下辊的安全联轴器的脱开侧发光,并接收设置在安全联轴器上反光板的反射光;使用信号处理控制器对光电组件的信号进行处理,及时报警和停机控制。采用该装置和方法能够快速检测安全联轴器的脱开,简单方便,准确稳定,维修方便,并具有一定的容错能力。

    一种矫直机非自动控制时的动态限幅方法及其系统

    公开(公告)号:CN102096393A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200910201040.1

    申请日:2009-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种矫直机非自动控制时的动态限幅方法,所述方法包括以下步骤:数据采集,矫直道次方向判断,辊缝倾斜值的获得和入口辊缝的上限幅值和入口辊缝的下限幅值的获得。本发明还公开了一种上述动态限幅方法的系统,该系统由至少包括信号依次传递的中央处理器模块、输入输出板模块、压流转换模块、矫直机操作控制系统模块和辊缝控制油缸模块组成。所述系统还可以包括操作画面控制反馈回路和位置反馈回路。本发明技术方案可以避免操作人员因人工干预而导致的辊缝倾斜的故障,保证了矫直机长期工作在强震动,高负荷下的状态时,避免矫直机恶性事故的发生,从而降低成本,促进生产效率的进一步提高。

    轧机主轴的安全联轴器的脱开检测装置和方法

    公开(公告)号:CN101239360A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200710037193.8

    申请日:2007-02-06

    Abstract: 本发明公开了一种轧机主轴的安全联轴器的脱开检测装置,该装置包括反光板,反光板分别设置在轧机的上、下辊的安全联轴器的脱开侧表面;光电组件,光电组件分别设置在轧机入口侧,向安全联轴器发光,并接收反光板的反射光;信号处理控制器,接收并处理光电组件的信号,进行报警和停机控制。本发明还公开了一种轧机主轴的安全联轴器的脱开检测方法,该方法为:在轧机运转过程中,使用光电组件向安全联轴器的脱开侧发光;通过光电组件接收安全联轴器上的反光板的反射光;使用信号处理控制器对光电组件的信号进行处理,及时报警和停机控制。采用该装置和方法能够快速检测安全联轴器的脱开,简单方便,准确稳定,维修方便,并具有一定的容错能力。

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