一种线材中大规格尾部升速优化控制方法

    公开(公告)号:CN117299787A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210725648.X

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明提出一种线材中大规格尾部升速优化控制方法,开发了减定径机、夹送辊、吐丝机接力升速功能,实现了不同规格不同升速方式的自动切换。通过使用新的控制方法,消除了尾部升速对成品圈形的影响,提高了生产的稳定性;同时也降低了减定径机、夹送辊、吐丝机机械能力对超大规格产品生产的制约,提高了生产效率,延长了减定径机设备使用寿命,降低维修费用投入。

    线材吐丝机头部定位控制方法

    公开(公告)号:CN115069794A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202110268966.3

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种线材吐丝机头部定位控制方法。该方法建立线材规格时间差映射表,当线材轧制生产线重置生产规格后轧制第一根线材时,根据规格在线材规格时间差映射表中选择对应的初始定位段时间差作为定位段时间差参数,否则根据前序轧制线材时的实际时间差来确定定位段时间差参数;根据定位段时间差参数预测得出吐丝角度预测值,将其与预设的目标吐丝定位角度值作比较得到角度预测偏差值;根据角度预测偏差值计算出电机转速修正值;用电机转速修正值对吐丝驱动电机的设定转速进行修正,并用修正后设定转速来设定吐丝驱动电机的转速。本发明的定位控制方法对于规格重置后所轧制的第一根线材,也能实现很好的定位控制效果,避免卡钢事故的发生。

    线材吐丝机头部定位控制方法

    公开(公告)号:CN115069794B

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202110268966.3

    申请日:2021-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种线材吐丝机头部定位控制方法。该方法建立线材规格时间差映射表,当线材轧制生产线重置生产规格后轧制第一根线材时,根据规格在线材规格时间差映射表中选择对应的初始定位段时间差作为定位段时间差参数,否则根据前序轧制线材时的实际时间差来确定定位段时间差参数;根据定位段时间差参数预测得出吐丝角度预测值,将其与预设的目标吐丝定位角度值作比较得到角度预测偏差值;根据角度预测偏差值计算出电机转速修正值;用电机转速修正值对吐丝驱动电机的设定转速进行修正,并用修正后设定转速来设定吐丝驱动电机的转速。本发明的定位控制方法对于规格重置后所轧制的第一根线材,也能实现很好的定位控制效果,避免卡钢事故的发生。

    一种棒线材连续式飞剪剪切优化控制方法

    公开(公告)号:CN117299799A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210719243.5

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 一种棒线材连续式飞剪剪切优化控制方法,包括:1)飞剪以设定速度旋转;系统记录飞剪切头长度原设定值,实际控制切头长度;2)系统判断轧线张力是否稳定,是,则将飞剪切头长度恢复到原设定值;3)当前轧件头部到达HMD1时,判断前一轧件尾部是否已离开HMD2、HMD4,是,则触发飞剪剪刃位置修正;否,则不进行飞剪剪刃位置修正;4)当前轧件头部到达HMD2时,判断飞剪前转辙器是否在碎断位置,是,则前转辙器快速向过钢位置动作,执行飞剪切头功能;5)若选择切尾,则轧件尾部到达HMD1时触发飞剪剪刃位置修正;6)轧件尾部到达HMD2时,前转辙器按快速向碎断位置动作,执行飞剪切尾功能。7)若不选择切尾,则跳过步骤5、6,轧件尾部离开HMD2、HMD4后,前转辙器回到碎断位置。

    一种用于VRC真空接触器的高强度凸轮机构

    公开(公告)号:CN201174351Y

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200820056525.7

    申请日:2008-03-25

    Abstract: 一种用于VRC真空接触器的高强度凸轮机构,包括二次控制回路辅助触点的圆孔整体式凸轮,该凸轮的圆孔分别通过第一连轴销和第二连轴销串接在联体圆轴销,通过使用本实用新型的用于VRC真空接触器的高强度凸轮机构作为接触器的二次控制回路辅助接点控制凸轮,使用寿命长,效果好,精度高,不会造成开关分、合闸输出信号异常,更不依赖于开关附件的进口,对大型重工企业连续生产中有很重要的使用价值。

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