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公开(公告)号：CN103305759A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210066978.9
申请日：2012-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B1/26 , B21B2001/225 , B22D11/0622 , C21D8/00 , C21D8/005 , C21D8/0426 , C21D9/52 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种薄带连铸700MPa级高强耐候钢制造方法，其包括如下步骤：1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C 0.03-0.1％，Si≤0.4％，Mn 0.75-2.0％，P 0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu 0.25-0.8％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上，Nb 0.01-0.1％，V 0.01-0.1％，Ti 0.01-0.1％，Mo 0.1-0.5％，其余为Fe和不可避免杂质；2)对铸带进行冷却，冷却速率大于20℃/s；3)对铸带进行热轧，热轧温度1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；热轧后发生奥氏体在线再结晶，热轧带厚度为0.5-3.0mm；4)冷却，冷却速率为10-80℃/s；5)卷取，卷取温度500-650℃。获得的钢带显微组织主要由分布均匀的贝氏体和针状铁素体构成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103305759B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210066978.9
申请日：2012-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B1/26 , B21B2001/225 , B22D11/0622 , C21D8/00 , C21D8/005 , C21D8/0426 , C21D9/52 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种薄带连铸700MPa级高强耐候钢制造方法，其包括如下步骤：1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C0.03-0.1％，Si≤0.4％，Mn 0.75-2.0％，P 0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu 0.25-0.8％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上，Nb 0.01-0.1％，V 0.01-0.1％，Ti 0.01-0.1％，Mo 0.1-0.5％，其余为Fe和不可避免杂质；2)对铸带进行冷却，冷却速率大于20℃/s；3)对铸带进行热轧，热轧温度1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；热轧后发生奥氏体在线再结晶，热轧带厚度为0.5-3.0mm；4)冷却，冷却速率为10-80℃/s；5)卷取，卷取温度500-650℃。获得的钢带显微组织主要由分布均匀的贝氏体和针状铁素体构成。
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公开(公告)号：CN103305760A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210067075.2
申请日：2012-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/16 , B22D11/0622 , B22D11/1206 , B22D11/124 , B22D11/225 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其包括如下步骤：1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C0.03-0.08％，Si≤0.4％，Mn 0.6-1.5％，P 0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu 0.25-0.8％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上，Nb 0.01-0.08％，V 0.01-0.08％，Ti 0.01-0.08％，Mo 0.1-0.4％，其余为Fe和不可避免杂质；2)对铸带进行冷却，冷却速率大于20℃/s；3)对铸带进行热轧，热轧温度1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；热轧后发生奥氏体在线再结晶，热轧带厚度为0.5-3.0mm；4)冷却，冷却速率10-80℃/s；5)卷取，卷取温度550-700℃。获得的钢带显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。
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公开(公告)号：CN103305760B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201210067075.2
申请日：2012-03-14
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/16 , B22D11/0622 , B22D11/1206 , B22D11/124 , B22D11/225 , C21D8/0215 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种薄带连铸550MPa级高强耐候钢制造方法，其包括如下步骤：1)在双辊连铸机中铸造厚度为1-5mm的铸带，其化学成分重量百分比为：C0.03-0.08％，Si≤0.4％，Mn 0.6-1.5％，P 0.07-0.22％，S≤0.01％，N≤0.012％，Cu 0.25-0.8％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上，Nb 0.01-0.08％，V 0.01-0.08％，Ti 0.01-0.08％，Mo 0.1-0.4％，其余为Fe和不可避免杂质；2)对铸带进行冷却，冷却速率大于20℃/s；3)对铸带进行热轧，热轧温度1050-1250℃，压下率20-50％，形变速率＞20s-1；热轧后发生奥氏体在线再结晶，热轧带厚度为0.5-3.0mm；4)冷却，冷却速率10-80℃/s；5)卷取，卷取温度550-700℃。获得的钢带显微组织主要由细小的多边形铁素体和珠光体构成。
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公开(公告)号：CN202639322U
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201220255071.2
申请日：2012-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种用于薄带连铸大包长水口稳定注流快速配重装置，包括，底座，放置在中间包车平台上；支架，其底部通过一转轴与底座活动连接，实现底座和支架之间随意转动；配重板，包括配重部、自配重部延伸形成的连接部、自连接部延伸弯折形成的脚踏部；连接部通过一转动轴与支架枢轴连接，使配重板与支架形成杠杆结构；配重部上端面外缘设防止配重滑落的挡块；配重挂钩，呈倒T型，其上端与连接于长水口夹持器一端的挂钩环配合；配重，设置于配重挂钩下，并放置于所述的配重板的配重部。本实用新型解决传统安装配重时劳动强度大、放置配重时间较长、放置配重过程中易发生配重片脱落伤人等问题，进而优化薄带连铸热装过程，大大缩短热装时间。
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公开(公告)号：CN201543794U
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200920211394.X
申请日：2009-10-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工程技术有限公司
IPC: B22D11/06 , B22D11/103
Abstract: 升降连杆式布流装置，其包括，两固定架，安装在中间包车两侧；两升降轨道，设置于两固定架上；升降连杆机构，包括，两对吊爪，其上端分别设置于两升降轨道，每对吊爪由一中心轴交叉联结；齿轮组，分别设置于两固定架内；移动滑板，一端连接齿轮组齿轮，另一端连接两对吊爪中间的中心轴；布流器，吊设于两对吊爪下端。本实用新型布流装置可以有效减少薄带连铸热装工艺时间，从而减小布流器在热装过程中的温降，有效避免高温钢水和布流器接触时易结冷钢的问题，提高薄带连铸开浇成功率；同时操作、热装方便；另外，还可以取消布流器支架；还能省去一个加热炉，大大节约场地资源。
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