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公开(公告)号：CN117983662A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211332932.7
申请日：2022-10-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种连退机组超高强钢卷取极限能力的评估方法，包括：S1：根据现场工艺要求确定计算卷取机卷取力矩以及卷取功率所需要的相关参数；S2：计算卷取机的额定卷取功率以及卷取机卷取不同厚度、宽度的超高强钢时所需要的实际卷取功率；S3：计算卷取机的额定卷取力矩以及卷取机卷取不同厚度、宽度的超高强钢时所需要的实际卷取力矩；S4：根据卷取机额定电机力矩、额定电机功率以及卷取机卷取超高强钢实际卷取力矩以及实际卷取功率，判断卷取机卷取超高强钢最大厚度、宽度，完成连退机组超高强钢卷取极限能力的评估。根据本发明，通过研究超高强钢的带材规格对连退机组卷取机卷曲功率以及电机力矩的影响，提高卷取机的工作效率以及稳定工作能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101003063A
公开(公告)日：2007-07-25
申请号：CN200610023405.2
申请日：2006-01-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种在平整轧制过程中带钢的延伸率、板形及综合控制方法，它们分别由对带钢的延伸率的控制、板形控制以及板形与延伸率综合控制三个部分组成，对不同的部分采用不同的优化计算方法并且将它们分别在一个迭代计算过程中，该过程由多种优化计算子过程组成，每个子过程分别以不同的因素作为主要考虑因素。此外，本发明在引入板形与机械性能综合控制目标函数的基础上，首次将带钢的机械性能与外形质量糅合成一个统一的目标来进行控制，通过轧制力与前后张力的协调控制，使得平整后的板带产品既能保证延伸率精度又可以满足板形的要求，同时兼顾到机械性能与外形质量指标，提高了带钢的机械性能和表面质量。
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公开(公告)号：CN115555636A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110753336.5
申请日：2021-07-02
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种圆盘剪堵仓在线监控方法，属监控领域。其在料仓顶部布置漫反射光电开关；从L1采集圆盘剪是否工作的信号，从L2获取相关生产数据；当圆盘剪开始工作后，在线监控预警功能启动；根据来料是否为厚料高强钢决定是否启动厚料高强钢边丝宽度在线监控预警功能；若未检测到边丝停留，或边丝停留但停留时间未超过设定的报警时长，判定圆盘剪正常工作；否则判定料仓内部边丝已经出现堵塞，相应的堵仓报警模块输出声、光报警信号；当来料为厚料高强钢时，将实时实际宽度与剪后目标宽度进行比较：若大于边丝过宽预警值时，则通过在线监控软件发出预警信号；当发出边丝过宽预警信号后，查看视频监控，如发现有堵仓趋势，则第一时间加以处理。
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公开(公告)号：CN101477579B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200810032308.9
申请日：2008-01-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明揭示了一种高强度钢平整机的辊型曲线设计方法，包括采集平整机及带钢的参数，设定曲线方程及相关计算模型和目标函数，将相关参数输入所述曲线方程、计算模型和目标函数中，得到最优辊型曲线参数，进而得到优化的工作辊和支承辊的辊型曲线。本发明首次以前张力、轧制压力、辊间压力横向分布均匀都均匀为优化目标函数，同时对前张力、轧制压力、辊间压力的峰值予以约束，建立了一套新的高强度钢辊型曲线优化设计数学模型，设计出合适的工作辊与支承辊辊型曲线，大大提高平整后带材的板形质量，降低了工作辊辊耗，消除了支承辊的“啃肩”、“掉肉”现象，最大限度的减少意外换辊的发生。
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公开(公告)号：CN101477579A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200810032308.9
申请日：2008-01-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明揭示了一种高强度钢平整机的辊型曲线设计方法，包括采集平整机及带钢的参数，设定曲线方程及相关计算模型和目标函数，将相关参数输入所述曲线方程、计算模型和目标函数中，得到最优辊型曲线参数，进而得到优化的工作辊和支承辊的辊型曲线。本发明首次以前张力、轧制压力、辊间压力横向分布均匀都均匀为优化目标函数，同时对前张力、轧制压力、辊间压力的峰值予以约束，建立了一套新的高强度钢辊型曲线优化设计数学模型，设计出合适的工作辊与支承辊辊型曲线，大大提高平整后带材的板形质量，降低了工作辊辊耗，消除了支承辊的“啃肩”、“掉肉”现象，最大限度的减少意外换辊的发生。
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公开(公告)号：CN2846433Y
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200520043022.2
申请日：2005-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/52
Abstract: 本实用新型涉及一种连续退火机组的防翘装置，设置在连续退火机组的平整段，连续退火机组平整段由机座、依次间隔设置在机座上的平整机构、拉矫装置、张紧辊装置、转向辊及卷取机组成；其特点是，在张紧辊装置出口部位的机座上设置一防翘装置，防翘装置由机架、台架、电机、蜗轮蜗杆机构、丝杆、滑块、防翘辊组件组成；机架上部设置台架；电机与相连接的蜗杆机构安置在台架上；丝杆上部与蜗轮啮合，其下部与滑块上部连接；滑块设在机架的两内侧之间，滑块下部与防翘辊组件连接，通过调节防翘辊的压下量改变带钢与辊面的包角，有效的改变带钢内部残余应力的分布，达到治理连续退火过程中带钢的翘曲，提高产品质量，并具有经济实用及维护方便的优点。
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