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公开(公告)号：CN108726497B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201810828830.1
申请日：2018-07-25
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C01B25/28
Abstract: 本发明公开磷酸一铵生产的中和及浓缩的装置及使用方法，具体是反应器底部经循环泵与蒸汽换热器连接，蒸汽换热器与管式反应器连接，管式反应器经反应料浆循环管与反应器顶部连接；反应器上部设置有进萃余酸输送管；反应器中部经料浆至高压泵输送管与高压泵连接后送至喷粉塔。将萃余酸或浓磷酸与气氨进行中和反应，得到符合喷粉指标的磷酸一铵料浆后使用高压泵输送至喷粉塔获得磷酸一铵产品。解决使用料浆法采用萃余酸生产磷酸一铵产品时，因萃余酸酸浓过高，需降低酸浓后才能进行后续生产的工艺难题，可同比节约料浆法生产磷酸一铵产品时料浆浓缩的蒸汽消耗用量，按现在的萃余酸消耗量计算年节约蒸汽43200吨，年节约蒸汽用量直接经济效益778万元。
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公开(公告)号：CN112221716A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010980806.7
申请日：2020-09-17
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: B03D1/014 , B03D1/02 , B03D101/06 , B03D103/06
Abstract: 本发明提供了及一种控制胶磷矿阳离子反浮选回水及精矿浆发泡的抑制剂及应用方法。所述抑制剂由混合脂肪酸经皂化后与磷酸三丁酯复配得到；其中，所述混合脂肪酸包含月桂酸、豆蔻酸、软脂酸及油酸。本发明提供的抑制剂可与胶磷矿阳离子反浮选回水中残余的阳离子捕收剂发生反应，不但能控制回水循环过程中的发泡，而且可有效地抑制精矿浆酸解过程中的发泡现象，可显著提高胶磷矿双反浮选及后续湿法磷酸生产的稳定性。
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公开(公告)号：CN106348267A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610745413.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C01B25/28
CPC classification number: C01B25/28
Abstract: 本发明公开了含氮磷废水生产磷酸二铵的方法，具体是将磷酸一铵生产过程中产生的含氮磷废水输送到磷酸二铵尾气洗涤器作为洗液补水，洗涤吸收磷酸二铵装置尾气。再将磷酸二铵尾气洗涤循环液输送到洗涤器与浓磷酸按比例混合后吸收来自磷酸二铵装置干线含尘、氨的废气；浓磷酸与洗涤器洗液输送到管式反应器储槽混合配酸达到磷酸二铵管式反应器反应所需要的比重及中和度；经配比适宜的混酸送入管式反应器与液氨反应生成料浆迅速喷入造粒机床层造粒。通过回收利用磷酸一铵装置生产过程中产生的含氮磷废水生产磷酸二铵产品，按消耗含氮磷废水12m3/h计，年回收P2O5为163吨，年回收氮为12吨，增收约61万元/年。
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公开(公告)号：CN117865738A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311691652.X
申请日：2023-12-11
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
Abstract: 本发明属于肥料技术领域，具体公开了一种利用磷酸二铵装置生产含钾二铵型复合肥的方法。该方法将萃余酸输送至磷酸二铵装置预洗涤器中洗涤来自造粒机尾气风管中的气氨和粉尘，洗涤后的洗液过料至管反槽，通过管反泵输送至造粒机尾部的管式反应器与液氨反应生产成磷铵料浆。氯化钾输送至造粒机与其内部二铵母料充分混合生成含钾二铵母料。管式反应器生成的磷铵料浆通过反应压力喷射至造粒机与其内部含钾二铵母料融合完成涂布造粒，再经干燥、筛分破碎、抛光、冷却、包裹工序生成58.0%含钾二铵型复合肥。该方法可以大量消耗精制磷酸装置的萃余酸，同时得到的含钾二铵型复合肥养分全面，含量高，水溶性好，能有效改善作物品质、提高产量等特点。
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公开(公告)号：CN106348267B
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201610745413.1
申请日：2016-08-29
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C01B25/28
Abstract: 本发明公开了含氮磷废水生产磷酸二铵的方法，具体是将磷酸一铵生产过程中产生的含氮磷废水输送到磷酸二铵尾气洗涤器作为洗液补水，洗涤吸收磷酸二铵装置尾气。再将磷酸二铵尾气洗涤循环液输送到洗涤器与浓磷酸按比例混合后吸收来自磷酸二铵装置干线含尘、氨的废气；浓磷酸与洗涤器洗液输送到管式反应器储槽混合配酸达到磷酸二铵管式反应器反应所需要的比重及中和度；经配比适宜的混酸送入管式反应器与液氨反应生成料浆迅速喷入造粒机床层造粒。通过回收利用磷酸一铵装置生产过程中产生的含氮磷废水生产磷酸二铵产品，按消耗含氮磷废水12m3/h计，年回收P2O5为163吨，年回收氮为12吨，增收约61万元/年。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108203084A
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201810201697.7
申请日：2018-03-12
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C01B25/28
Abstract: 本发明公开了一种在稀磷酸中添加萃余酸、渣酸和含磷废水生产磷酸一铵产品的方法，本发明具体步骤是将萃余酸、渣酸在配酸槽内与稀磷酸按一定比例进行混合，同时在混合酸内添加二、三效浓缩产生的含磷废水（含磷0.02%），使混合酸的密度、酸浓、含固量满足生产要求；将经配比适宜的混合酸送入快速氨化反应器与气氨反应生成合格的一铵料浆；将一铵料浆浓缩、高压喷粉、干燥生产优等品磷酸一铵。减少稀磷酸用量，节约磷酸浓缩所需蒸汽，达到了节能减排的目的，保守按添加萃余酸折百质量比例40%计，节约蒸汽345.6万元/年；4、使用二、三效含磷废水，年产20万吨一铵装置理论计算每吨产品可消耗0.22m3含磷废水，全年可回收200‑300吨磷。
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公开(公告)号：CN115583666B
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202211310519.0
申请日：2022-10-25
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C01F11/46 , C01B25/229 , C04B11/26
Abstract: 本发明公开了一种半水‑二水湿法磷酸工艺生产高品质磷石膏的方法，主要包括以下工序：1、磷矿浆脱水；2、磷矿粉的预混及溶解；3、以半水石膏料浆为主的结晶及过滤；4、以二水石膏料浆为主的晶型转化及过滤；5、磷石膏再浆及脱水；6、磷石膏改性及晶型完全转化。本发明方法简单、易于控制，绿色环保、可消化稀硫酸、磷收率高、磷石膏品质好。
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公开(公告)号：CN117720221A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311655705.2
申请日：2023-12-05
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/28 , C02F1/44 , C02F1/42 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F1/50 , C02F101/30
Abstract: 本发明属于水资源回收利用技术领域，具体公开了一种利用回收中水制备脱盐水的方法及系统。该方法主要包括以下步骤S1、回收中水收集后进行曝气混合，然后进行沉降处理，沉降处理后的清液进行多介质过滤，收集滤液；S2、将S1所得的滤液加入活性炭进行吸附及过滤，后通入超滤膜过滤，收集超滤产水经保安过滤器后进入反渗透膜过滤装置，控制反渗透膜过滤装置产水率60~70%；S3、反渗透膜过滤装置产水进入混床设备进行处理，得到的产品即为脱盐水。本发明将中水回收处理后得到合格的脱盐水。其该方法技术先进，占地面积小，操作控制简单，运行成本低，易于工业化生产。可生产出符合GBT 12145‑2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的脱盐水。
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公开(公告)号：CN107161967A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710516420.9
申请日：2017-06-29
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
IPC: C01B25/28
CPC classification number: C01B25/28
Abstract: 本发明公开了一种添加萃余酸清液生产高品质的优等品磷酸二铵产品的方法及装置，具体将萃余酸原液经过压滤机过滤后得到萃余酸清液；再将工艺水输送到洗涤器与浓磷酸按比例混合，配置出一次混酸洗液，吸收来自磷酸二铵装置干线含尘、氨的废气；然后将萃余酸清液与洗涤器一次混酸洗液输送到管式反应器储槽混合配酸达到磷酸二铵管式反应器反应所需要的比重及中和度得到二次混酸；经配比适宜的二次混酸送入管式反应器与液氨反应生成料浆迅速喷入造粒机床层造粒。本发明将添加萃余酸清液质量比例20%计，相对于用萃余酸生产低养分一铵进行比较，提高附加值保守按300元/吨计，年增收约2880万元/年。
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公开(公告)号：CN116146480A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211607579.9
申请日：2022-12-14
Applicant: 宜都兴发化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种液体三氧化硫输送置换装置及方法，液体三氧化硫输送泵进口管与液体三氧化硫输送泵连接；液体三氧化硫输送泵与液体三氧化硫输送泵出口管连接；液体三氧化硫输送泵出口管上设置有置换进口管线；置换进口管线上设置有液体三氧化硫输送泵压力表、浓硫酸管、氮气管。在液体三氧化硫输送泵出口管线增加浓硫酸和氮气进口管线，在液体三氧化硫输送泵进口管线增加排酸管线，关闭泵进出口阀门，打开排酸阀门，打开氮气阀门吹扫；再打开浓硫酸阀门置换后，关闭浓硫酸阀门，最后打开氮气阀门吹扫后。将液体三氧化硫输送泵进口阀和出口阀之间管线及泵蜗壳处的液硫三氧化硫置换彻底，拆开泵检修时无三氧化硫烟气泄漏。
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