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公开(公告)号：CN110892087A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201880037315.X
申请日：2018-06-13
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 让-马克·皮帕尔 , 塞巴斯蒂安·克雷梅尔 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 达蒙·帕纳希 , 奥莉加·吉里纳 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 帕瓦·沙拉文卡塔苏里亚 , 雅辛·本拉特雷什
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/56 , C22C38/58 , B23K11/11 , C23C2/40 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D9/46 , C21D1/20 , C21D1/22
Abstract: 一种用于生产具有高于900MPa的抗拉强度的经锌或锌合金涂覆的钢板的方法，所述钢板用于制造包含平均不多于两个深度为100μm或更大的液态金属脆裂纹/焊点的电阻点焊焊点，所述方法包括以下顺序步骤：提供冷轧钢板，以重量百分比计，所述冷轧钢板的标称组成包含：0.07％≤C≤0.5％，0.3％≤Mn≤5％，0.010％≤Al≤1％，0.010％≤Si≤2.45％，其中0.35％≤(Si+Al)≤2.5％，0.001％≤Cr≤1.0％，0.001％≤Mo≤0.5％，以及任选地，0.005％≤Nb≤0.1％，0.005％≤V≤0.2％，0.005％≤Ti≤0.1％，0.0001％≤B≤0.004％，0.001％≤Cu≤0.5％，0.001％≤Ni≤1.0％，剩余部分为铁和来自熔炼的不可避免的杂质，所述不可避免的杂质的含量为例如：S
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公开(公告)号：CN110603336A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201880028896.0
申请日：2018-05-07
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 帕瓦·C·文卡塔苏里亚 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 哈桑·卡西米-阿马基
Abstract: 方法包括提供冷轧板，所述冷轧板的组成包含：0.15％≤C≤0.23％，1.4％≤Mn≤2.6％，0.6％≤Si≤1.3％，其中C+Si/10≤0.30％，0.4％≤Al≤1.0％，其中Al≥6(C+Mn/10)-2.5％，0.010％≤Nb≤0.035％，0.1％≤Mo≤0.5％；使所述板在860℃至900℃下退火以获得由至少90％的奥氏体和至少2％的亚温铁素体组成的组织；以高于30℃/秒的速率Vc淬火至Ms-0℃至Ms-60℃的温度；加热至410℃至470℃的温度PT持续60秒至130秒；对所述板进行热浸镀；以及冷却至室温。显微组织包含由85％至95％的C含量为至多0.45％的配分马氏体和新鲜马氏体组成的45％至68％的马氏体；0％至15％的残留奥氏体；2％至10％的亚温铁素体；20％至30％的下贝氏体。
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公开(公告)号：CN111356783B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN201880073544.7
申请日：2018-11-15
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 帕斯卡尔·贝尔托 , 克里斯蒂安·阿勒利
Abstract: 本发明涉及用于制造涂覆钢板的方法，所述方法包括以下相继的步骤：A.用由镍构成并且厚度为600nm至1400nm的第一涂层涂覆钢板，按重量计，所述钢板具有以下组成：0.10
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公开(公告)号：CN113166828A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201980075856.6
申请日：2019-12-17
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 帕特里斯·亚历山大 , 马加利·布扎 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 奥尔加·吉里娜 , 罗南·雅科洛 , 阿列克谢·科利佐夫 , 奥德·纳德勒 , 达蒙·帕纳希 , 米歇尔·索莱尔
Abstract: 本发明涉及经冷轧和热处理的钢板，所述经冷轧和热处理的钢板具有以下组成：按重量百分比计，C 0.3％至0.4％、Mn 2.0％至2.6％、Si：0.8％至1.6％、Al 0.01％至0.6％、Mo 0.15％至0.5％、Cr 0.3％至1.0％、Nb≤0.06％、Ti≤0.06％、Ni≤0.8％、S≤0.010％、P≤0.020％以及N≤0.008％，组成的剩余部分为铁和由熔炼产生的不可避免的杂质，以及具有由以下组成的显微组织：按表面分数计，15％至30％的残余奥氏体，所述残余奥氏体的碳含量为至少0.7％；70％至85％的回火马氏体；至多5％的新鲜马氏体和至多5％的贝氏体。本发明还涉及经冷轧和热处理的钢板的制造方法。
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公开(公告)号：CN111356783A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201880073544.7
申请日：2018-11-15
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 帕斯卡尔·贝尔托 , 克里斯蒂安·阿勒利
Abstract: 本发明涉及用于制造涂覆钢板的方法，所述方法包括以下相继的步骤：A.用由镍构成并且厚度为600nm至1400nm的第一涂层涂覆钢板，按重量计，所述钢板具有以下组成：0.10
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113166828B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN201980075856.6
申请日：2019-12-17
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 帕特里斯·亚历山大 , 马加利·布扎 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 奥尔加·吉里娜 , 罗南·雅科洛 , 阿列克谢·科利佐夫 , 奥德·纳德勒 , 达蒙·帕纳希 , 米歇尔·索莱尔
Abstract: 本发明涉及经冷轧和热处理的钢板，所述经冷轧和热处理的钢板具有以下组成：按重量百分比计，C 0.3％至0.4％、Mn 2.0％至2.6％、Si：0.8％至1.6％、Al 0.01％至0.6％、Mo 0.15％至0.5％、Cr 0.3％至1.0％、Nb≤0.06％、Ti≤0.06％、Ni≤0.8％、S≤0.010％、P≤0.020％以及N≤0.008％，组成的剩余部分为铁和由熔炼产生的不可避免的杂质，以及具有由以下组成的显微组织：按表面分数计，15％至30％的残余奥氏体，所述残余奥氏体的碳含量为至少0.7％；70％至85％的回火马氏体；至多5％的新鲜马氏体和
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公开(公告)号：CN110892087B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201880037315.X
申请日：2018-06-13
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 让-马克·皮帕尔 , 塞巴斯蒂安·克雷梅尔 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 达蒙·帕纳希 , 奥莉加·吉里纳 , 哈桑·卡西米-阿马基 , 帕瓦·沙拉文卡塔苏里亚 , 雅辛·本拉特雷什
IPC: C23C2/02 , C23C2/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/56 , C22C38/58 , B23K11/11 , C23C2/40 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D9/46 , C21D1/20 , C21D1/22
Abstract: 一种用于生产具有高于900MPa的抗拉强度的经锌或锌合金涂覆的钢板的方法，所述钢板用于制造包含平均不多于两个深度为100μm或更大的液态金属脆裂纹/焊点的电阻点焊焊点，所述方法包括以下顺序步骤：提供冷轧钢板，以重量百分比计，所述冷轧钢板的标称组成包含：0.07％≤C≤0.5％，0.3％≤Mn≤5％，0.010％≤Al≤1％，0.010％≤Si≤2.45％，其中0.35％≤(Si+Al)≤2.5％，0.001％≤Cr≤1.0％，0.001％≤Mo≤0.5％，以及任选地，0.005％≤Nb≤0.1％，0.005％≤V≤0.2％，0.005％≤Ti≤0.1％，0.0001％≤B≤0.004％，0.001％≤Cu≤0.5％，0.001％≤Ni≤1.0％，剩余部分为铁和来自熔炼的不可避免的杂质，所述不可避免的杂质的含量为例如：S
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公开(公告)号：CN110603336B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201880028896.0
申请日：2018-05-07
Applicant: 安赛乐米塔尔公司
Inventor： 帕瓦·C·文卡塔苏里亚 , 阿尼尔班·查克拉博蒂 , 哈桑·卡西米-阿马基
Abstract: 方法包括提供冷轧板，所述冷轧板的组成包含：0.15％≤C≤0.23％，1.4％≤Mn≤2.6％，0.6％≤Si≤1.3％，其中C+Si/10≤0.30％，0.4％≤Al≤1.0％，其中Al≥6(C+Mn/10)‑2.5％，0.010％≤Nb≤0.035％，0.1％≤Mo≤0.5％；使所述板在860℃至900℃下退火以获得由至少90％的奥氏体和至少2％的亚温铁素体组成的组织；以高于30℃/秒的速率Vc淬火至Ms‑0℃至Ms‑60℃的温度；加热至410℃至470℃的温度PT持续60秒至130秒；对所述板进行热浸镀；以及冷却至室温。显微组织包含由85％至95％的C含量为至多0.45％的配分马氏体和新鲜马氏体组成的45％至68％的马氏体；0％至15％的残留奥氏体；2％至10％的亚温铁素体；20％至30％的下贝氏体。
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