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公开(公告)号：CN108997071A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810980513.1
申请日：2018-08-27
Applicant: 安徽理工大学
IPC: C06B23/00
Abstract: 一种乳化炸药用双层壳体结构耐压剂，按重量份数主要由下述组分组成：空心微珠5-15份、发泡剂助剂溶液30-45份、堵孔剂1-5份、固体发泡剂30-50份、耐压剂外壳材料5-15份。耐压剂内部空心微珠壳体将固体发泡剂和发泡剂助剂溶液隔离开，外部微囊将固体敏化剂与乳胶基质隔离开。当乳化炸药受到外界的动压或静压较小时，该耐压剂与乳化炸药中原有的敏化气泡一样，其内部含有部分空气的空心微珠可以充当炸药起爆的“热点”；当乳化炸药所受静压或动压超过耐压剂的压力范围时，耐压剂与乳化炸药中原有的敏化气泡结构会遭到破坏，但是耐压剂内部的固体发泡剂和发泡剂助剂溶液发生反应生成气体，并在乳化炸药中生成新的敏化气泡，从而提高乳化炸药的抗压性。
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公开(公告)号：CN117861116A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410035075.7
申请日：2024-01-10
Applicant: 安徽理工大学
IPC: A62C19/00
Abstract: 本发明公开了基于高压惰性气体爆炸抛洒的气固两相灭火弹及制备方法，气固两相灭火弹包括外壳和位于外壳内并依次设置的击发装置、撞击延期点火管和主装药盒，外壳内还填充有灭火粉体，通过击发装置、撞击延期点火管和主装药盒实现爆炸破坏外壳以释放灭火粉体；灭火粉体包含如下重量份计的原料：碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钾、氯化钾、氯化钠、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、气‑固两相微球灭火剂。本发明利用起爆装置激发液态高压惰性气体发生相变爆破进而实现对灭火粉体的均匀抛洒，极大提高灭火效率的同时，也能避免传统爆炸冲击、破片等对火场被困人员造成的二次伤害，保障了人员的生命安全。
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公开(公告)号：CN117402023A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311342319.8
申请日：2023-10-17
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了兼具力学强度和爆燃性能的活性毁伤材料及其制备方法，步骤如下：S1：将活性材料与储氢材料混合；S2：将金属硝酸水合物和苯‑1，3，5‑三羧酸分散于混合溶液中进行反应，得金属‑有机框架材料；S3：将混合物料A分散在Tris‑HCl缓冲液中，然后加入金属‑有机框架材料继续混合，得混合物料B；S4：在混合物料B中加入导电聚合物和催化剂前驱体并混合均匀，得混合物料C；S5：将混合物料C于压药机中制成柱状压装装药，然后再将柱状压装装药在真空和保护气体条件下微波加热，即得活性毁伤材料。本发明改善了活性材料的力学和爆燃/爆轰性能，避免了繁琐的烧结工艺，并且原材料来源广泛、生产技术成熟、价格低廉，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN113860976A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111405940.5
申请日：2021-11-24
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸药制备方法，该爆炸焊接用乳化炸药由乳化基质和中空聚合物微球两部分组成，其中乳化基质的质量分数为60％‑80％；中空聚合物微球的质量分数为20％‑40％；所述乳化基质由硝酸铵、硝酸钠、水、乳化剂和复合油相组成；所述中空聚合物微球为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚硅氧烷和聚酰胺微球中的一种或多种组合而成。此外，本发明提供了一种中空聚合物微球敏化的爆炸焊接用乳化炸药制备方法，中空聚合物微球将稀释剂与敏化剂的功能合二为一，其原材料成本低廉、对环境无污染。同时，企业可以根据不同复合材料的要求调整中空聚合物微球的配比和含量，从而制备出不同爆速、猛度的爆炸焊接用乳化炸药。
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公开(公告)号：CN114113456A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111405957.0
申请日：2021-11-24
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开了一种无约束气云爆燃实验装置及测试方法，是在高度可调的不锈钢支架上通过气体喷头固定乳胶气球，利用配气系统向气球中充入一定体积浓度的可燃气体和空气，待气体混合均匀后点燃。通过高速摄像光学测试系统和动压监测系统实时采集可燃气云破膜过程的火焰传播和爆燃超压分布，结合自主编写的程序代码对图像数据批量化处理，提取火焰速度。本发明充分利用了气体爆炸相关理论及高速相机的分析特点，利用Python算法对火焰图像进行批量操作获得准确的火焰传播速度，对工业领域因气体泄漏形成的无约束气云爆炸灾害的防控具有重要的意义。本发明装置结构和操作步骤简单，可以根据实验需求主动调节初始气云大小和离地高度，测定结果直观真实，易于推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107744731A
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201711173613.5
申请日：2017-11-22
Applicant: 安徽理工大学
CPC classification number: B01F13/06 , B01F3/02 , B01F3/022 , B01F3/2078 , B01F15/00162 , B01F15/0412 , B01F2215/0037
Abstract: 本发明目的在于提供一种用于可燃气体、液体蒸汽和粉尘燃爆燃实验的配气装置，包括汇流排导管,原料气气瓶、真空泵、混气罐、加热罐、加热带、附件部分。所述混气罐和加热罐为圆桶形储罐，底部设置有支撑底座。所述附件部分包括设置在汇流排导管上的出气管、原料气气瓶接管、真空泵接管、减压阀接管、压力表接管、真空表接管、混气罐接管；设置在混气罐上的汇流排导管接管、放空阀接管；设置在加热罐顶部的压力表接管、温度表接管、进液体接管。
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公开(公告)号：CN111253612A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010087322.X
申请日：2020-02-11
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明涉及一种聚合物功能微球的发泡方法，更具体地说是利用瞬时温度差和压力差实现聚合物功能微球发泡的方法，属于材料加工领域。本发明的技术方案是这样实现的，首先采用悬浮聚合法制备一种待发泡的聚合物功能微球，然后将待发泡的聚合物功能微球加入到带有泄放口的高压反应釜中，并向高压反应釜中通入氮气，调整其内部压力和温度并保温一段时间，随后在泄放口处固定好收集布袋并瞬间开启泄放口，受热软化的聚合物功能微球在高压氮气的作用下喷入收集布袋中，微球内部的膨胀剂在有压力差的情况下，驱动外壳向外膨胀而形成中空结构，同时软化的外壳在有温度差的情况下冷却固化，从而形成具有中空结构的聚合物功能微球，瞬间完成发泡过程。
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公开(公告)号：CN109187635A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811236260.3
申请日：2018-10-23
Applicant: 安徽理工大学
IPC: G01N25/54
Abstract: 本发明涉及了一种开放空间内测量大剂量粉尘燃爆特性的实验装置及方法，包括配气系统、智能控制系统、喷头组合系统、储粉组合系统、设备支架、点火组合系统。所述配气系统包括空气、可燃性气体或惰性气体中的一种或多种组合气体；所述智能控制系统包括可编程控制单元和远程控制单元，利用通气元件控制气体输送、粉尘喷出与点火延迟的时间；所述喷头组合系统包括喷头和喷头底座，二者连接处的薄缝可实现环形气流；所述储粉组合系统包括储粉筒、移动活塞和储粉筒底塞；所述点火组合系统包括点火器支架和可调能高压脉冲点火器。本实验装置操作简单，实验方法易行，实验现象明显，并可通过高速摄像观测记录大剂量粉尘喷出和燃烧时的传播特征。
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公开(公告)号：CN113248339A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202010087343.1
申请日：2020-02-11
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明涉及一种乳化炸药用含能微球发泡的装置及使用方法，属于含能材料领域。该装置由充气孔、填料口、温度传感器、压力表、PLC控制器、带夹套的筒体、油循环入口和出口、电磁阀、冷冻室和抽气孔组成。首先将待发泡的含能微球装入筒体内，调整筒体内的压力和冷冻室的真空度和温度，随后对筒体进行加热，当其内部温度达到某一特定值时电磁阀开启，使得筒体内部的含能微球在高压氮气作用下喷入冷冻室中。微球内部的膨胀剂驱动聚合物外壳向外膨胀，同时软化的外壳冷却固化，形成具有中空结构的含能微球。
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公开(公告)号：CN108997071B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201810980513.1
申请日：2018-08-27
Applicant: 安徽理工大学
IPC: C06B23/00
Abstract: 一种乳化炸药用双层壳体结构耐压剂，按重量份数主要由下述组分组成：空心微珠5‑15份、发泡剂助剂溶液30‑45份、堵孔剂1‑5份、固体发泡剂30‑50份、耐压剂外壳材料5‑15份。耐压剂内部空心微珠壳体将固体发泡剂和发泡剂助剂溶液隔离开，外部微囊将固体敏化剂与乳胶基质隔离开。当乳化炸药受到外界的动压或静压较小时，该耐压剂与乳化炸药中原有的敏化气泡一样，其内部含有部分空气的空心微珠可以充当炸药起爆的“热点”；当乳化炸药所受静压或动压超过耐压剂的压力范围时，耐压剂与乳化炸药中原有的敏化气泡结构会遭到破坏，但是耐压剂内部的固体发泡剂和发泡剂助剂溶液发生反应生成气体，并在乳化炸药中生成新的敏化气泡，从而提高乳化炸药的抗压性。
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