一种煤矸石无燃料自热式烧结脱碳工艺

    公开(公告)号:CN117534358B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410003291.3

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明属于固废综合利用技术领域,具体涉及一种煤矸石无燃料自热式烧结脱碳工艺,包括以下步骤:对不同热值含碳量的煤矸石原料分别进行筛分,得到满足粒径要求的煤矸石原料,根据热值含碳量计算后按比例均化得到煤矸石基料;将煤矸石基料输送至立窑上方进料,在立窑内经预热、煅烧、冷却得到成品料,成品料由立窑底部排出。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过控制煤矸石基料的粒径和固定碳含量,相比回转窑、沸腾炉、烧结机等能省去烘干、破碎及磨粉过程,直接筛分利用,充分利用自身残碳内燃脱碳,节约能源消耗,减少装备的投入,避免烧结和结大块的现象;通过设计立窑规格,降低窑内物料厚度,降低通风阻力,保证脱碳效率。

    一种煤矸石立式脱碳烧结装置

    公开(公告)号:CN117760196B

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410003216.7

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明涉及煤矸石处理技术领域,具体公开了一种煤矸石立式脱碳烧结装置,包括烧结窑体,烧结窑体从下而上的冷却带、煅烧带和预热带总长度设置在8~12m之间,烧结窑体的内径在4.5~6m之间;烧结窑体上设置有呈环形阵列状布置的多组测温热电偶,位于烧结窑体的煅烧带起始端设置有点火纠偏装置,烧结窑体顶部设置有红外成像仪;本发明公开的脱碳烧结装置在满足煤矸石高效处理的前提下,能够有效保证煤矸石稳定脱碳,得到具有高活性和稳定性的建筑材料产品,同时在煤矸石连续脱碳烧结过程中及时针对偏火现象进行快速纠偏处理,保证了窑炉的热工制度稳定,进而确保煤矸石脱碳烧结生产的连续性和产品质量的改善。

    一种煤矸石无燃料自热式烧结脱碳工艺

    公开(公告)号:CN117534358A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202410003291.3

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明属于固废综合利用技术领域,具体涉及一种煤矸石无燃料自热式烧结脱碳工艺,包括以下步骤:对不同热值含碳量的煤矸石原料分别进行筛分,得到满足粒径要求的煤矸石原料,根据热值含碳量计算后按比例均化得到煤矸石基料;将煤矸石基料输送至立窑上方进料,在立窑内经预热、煅烧、冷却得到成品料,成品料由立窑底部排出。本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中通过控制煤矸石基料的粒径和固定碳含量,相比回转窑、沸腾炉、烧结机等能省去烘干、破碎及磨粉过程,直接筛分利用,充分利用自身残碳内燃脱碳,节约能源消耗,减少装备的投入,避免烧结和结大块的现象;通过设计立窑规格,降低窑内物料厚度,降低通风阻力,保证脱碳效率。

    一种掺入高活性微粉的混凝土设备及制备方法

    公开(公告)号:CN116985269A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202310905506.6

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种掺入高活性微粉的混凝土设备及制备方法,包括底座、混合箱体和第一电机,所述底座内部的中间位置处通过轴承安装有安装轴,所述混合箱体的顶端安装有第一电机,且第一电机的输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁安装有第一锥形齿轮盘,所述混合箱体内部的顶端和底端安装有固定轴,且固定轴内部通过轴承与搅拌轴相连接,所述固定轴的内部通过轴承分别安装有传动轴,所述底座的顶端安装有计量框体,且计量框体的内部开设有存量腔体,所述计量框体的顶端设置有气缸,该装置通过固定活塞带动进料管处外部水溶液加入存量腔体内,进而存量腔体内水从下料槽处下落至混合箱体内,在搅拌同时加入水溶液。

    一种煤矸石立式脱碳烧结装置

    公开(公告)号:CN117760196A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202410003216.7

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明涉及煤矸石处理技术领域,具体公开了一种煤矸石立式脱碳烧结装置,包括烧结窑体,烧结窑体从下而上的冷却带、煅烧带和预热带总长度设置在8~12m之间,烧结窑体的内径在4.5~6m之间;烧结窑体上设置有呈环形阵列状布置的多组测温热电偶,位于烧结窑体的煅烧带起始端设置有点火纠偏装置,烧结窑体顶部设置有红外成像仪;本发明公开的脱碳烧结装置在满足煤矸石高效处理的前提下,能够有效保证煤矸石稳定脱碳,得到具有高活性和稳定性的建筑材料产品,同时在煤矸石连续脱碳烧结过程中及时针对偏火现象进行快速纠偏处理,保证了窑炉的热工制度稳定,进而确保煤矸石脱碳烧结生产的连续性和产品质量的改善。

    一种煤矸石脱碳烧结用温控布料系统

    公开(公告)号:CN117490416B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202410001446.X

    申请日:2024-01-02

    Abstract: 本发明涉及煤矸石处理技术领域,具体公开了一种煤矸石脱碳烧结用温控布料系统,包括烧结窑体,烧结窑体的顶部设置有封板,封板上设置有投料斗和布料机构,烧结窑体上设置有测温单元,位于烧结窑体的煅烧层起始位置处设置点火纠偏单元,封板上设置有对烧结窑体内部烧结窑面进行检测的红外成像仪,红外成像仪、测温单元、点火纠偏单元及布料机构均电性连接有控制单元;本发明公开的温控布料系统能够在煤矸石脱碳烧结过程中进行自动监控和纠偏处理,其不仅保障窑炉的热工制度稳定,确保煤矸石脱碳烧结生产的连续性和产品质量的改善,而且对窑体内部煅烧温度的调节控制更加迅速、便捷,全程自动化处理,无需人工操作,智能化程度更高。

    一种煤矸石生产加工用筛分设备
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116764943A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310823855.3

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种煤矸石生产加工用筛分设备,包括底座、箱体和滑块,所述底座的顶端通过支撑架安装有多个箱体,且箱体的顶端铰接有密封组件,所述底座的内侧侧壁安装有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,所述箱体的外壁通过底板设置有第一电机,且第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴的输出端安装有转盘,且转盘外壁铰接有与滑块相铰接的拉杆,所述箱体的外壁安装有吸风机,且吸风机的输出端安装有吸风管,所述吸风管的外壁安装有吸风罩,该装置驰张筛网往复运动时,而驰张筛网处交替地位拉紧和松弛,使得煤矸石物料产生弹跳运动,从而避免煤矸石物料粘附在驰张筛网处,出现堵塞的情况,提高了筛分效率。

    一种煤矸石生产用球磨混料设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116727059A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310823858.7

    申请日:2023-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种煤矸石生产用球磨混料设备,包括支架和破碎筒体,所述支架的内部通过轴承安装有破碎筒体,且破碎筒体的一侧安装有进出料管,且进出料管的内部设置有固定块,所述进出料管的内部设置有用于密封固定的安装结构,所述支架的一侧安装有底座,且底座的顶端设置有电机,所述破碎筒体的内部通过轴承安装有传动杆,且传动杆的外壁安装有破碎辊筒,所述破碎筒体的外壁安装有第一齿轮,所述电机输出端通过联轴器安装有传动轴,且传动轴和传动杆外壁安装有用于传动所述破碎筒体处位置的传动机构,该装置通过传动杆带动破碎辊筒处和破碎筒体处球体进行破碎打磨,而通过破碎筒体和传动杆处反向旋转,提高打磨效果。

    一种用于水泥活性增强剂煅烧后煤矸石的分析测试方法

    公开(公告)号:CN116298224A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202111523986.7

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明属于煤矸石检测技术领域,具体为一种用于水泥活性增强剂煅烧后煤矸石的分析测试方法,该用于水泥活性增强剂煅烧后煤矸石的分析测试方法的具体步骤如下:S1:选取长30‑70mm的脱碳煤矸石经破碎和小磨粉磨制成样品;S2:将步骤S1中得到的样品分为两份;S3:将步骤S2中第一实验组、第二实验组和对照组在同一条件下进行分析测试。将煤矸石的原料及原料掺入熟料粉的物料进行对照测试,使得测试结果较为直观,能够获取煤矸石与S95矿渣粉之间的性能关系;通过对煤矸石的粉末原料的各方面性质检测和制成块状成品的抗压性能检测,使得检测结果较为全面,便于后续煤矸石的应用指导。

    一种用于干混砂浆煤矸石的制备方法

    公开(公告)号:CN116262657A

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN202111523989.0

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明属于煤矸石用于干混砂浆技术领域,具体为一种用于干混砂浆煤矸石的制备方法,该用于干混砂浆煤矸石的制备方法的具体步骤如下:S1:称取干混砂浆原料:原料包括普通硅酸盐42.5水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和增强石子;S2:将普通硅酸盐42.5水泥、骨料、粉煤灰按照配比置于搅拌混合设备中,加水,水量为原料总重量的0.8‑1.2倍,将普通硅酸盐42.5水泥、骨料、粉煤灰、水充分搅拌混合均匀,得到初步混合料;S3:向初步混合料加入外加剂和增强石子。通过该加工步骤,步骤较为简单,得到的成品效率较高;通过普通硅酸盐42.5水泥、骨料、粉煤灰、外加剂和增强石子的原料配比方式,改善砂浆性能,提高适用范围。

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