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公开(公告)号：CN105817638A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610392773.8
申请日：2016-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Cu@C@g?C3N4纳米复合物及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为Cu@C核壳结构纳米胶囊嵌入g?C3N4纳米片中，该纳米胶囊的粒径为5～100nm。本发明采用等离子电弧放电法，将铜粉和三聚氰胺粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和甲烷作为工作气体，阴极石墨电极与阳极靶材铜?三聚氰胺粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得Cu@C@g?C3N4纳米复合物。该纳米复合物可见光催化活性高且制备过程简单、无后处理工序、成本低、易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105803399A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610393070.7
申请日：2016-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Ti@C@g?C3N4纳米复合物及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为Ti@C核壳结构纳米胶囊嵌入g?C3N4纳米片中，纳米胶囊的粒径为5～100nm。本发明采用等离子电弧放电法，将钛粉和三聚氰胺粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和甲烷作为工作气体，阴极石墨电极与阳极靶材钛?三聚氰胺粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得Ti@C@g?C3N4纳米复合物。该纳米复合物可见光催化活性高且制备过程简单、无后处理工序、成本低、易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104310485B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201410557604.6
申请日：2014-10-20
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种带有硫化铝(Al2S3)外壳的二硫化钨(WS2)纳米粉末材料及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。该纳米粉末材料为核壳结构，内核为WS2纳米颗粒，外壳为Al2S3层；所述WS2内核的粒径为10～100nm，所述Al2S3外壳层为非晶Al2S3层，其厚度为1～10nm。本发明采用等离子电弧放电法，将钨粉和铝粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和硫化氢气作为工作气体，阴极与阳极之间保持一定距离，阴阳极之间起电弧放电，即得带有Al2S3外壳的WS2纳米粉末材料。本发明制备过程简单、无后处理工序及成本低，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN104310491B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410514805.8
申请日：2014-09-29
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钬钴氧化物纳米棒及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。本发明的钬钴氧化物纳米棒由HoCoO3单相构成，长度约1μm，直径约50nm。其制备方法的要点是：将钴盐、钬盐、表面活性剂按一定摩尔比溶入水和聚二醇混合溶剂，其中水与聚二醇体积比为100：10～20，然后加热到80～100℃，搅拌时间至少1h；然后将水合肼和氢氧化物依次加入，其中水合肼和水溶性钴盐摩尔比为1～3:10，氢氧化物和钴盐摩尔比大于3：2，反应时间不少于30分钟；最后，清洗烘干，得到目标产物。本发明制备温度低、无需添加模版、制备过程简单、无后处理工序及成本低、环境友好，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105803399B
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201610393070.7
申请日：2016-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Ti@C@g‑C3N4纳米复合物及其制备方法，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为Ti@C核壳结构纳米胶囊嵌入g‑C3N4纳米片中，纳米胶囊的粒径为5～100nm。本发明采用等离子电弧放电法，将钛粉和三聚氰胺粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和甲烷作为工作气体，阴极石墨电极与阳极靶材钛‑三聚氰胺粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得Ti@C@g‑C3N4纳米复合物。该纳米复合物可见光催化活性高且制备过程简单、无后处理工序、成本低、易于实现工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105965011B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201610392771.9
申请日：2016-05-31
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe@C@g‑C3N4纳米复合物及其制备方法和应用，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为Fe@C核壳结构纳米胶囊嵌入g‑C3N4纳米片中。本发明采用等离子电弧放电法，将铁粉和三聚氰胺粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和甲烷作为工作气体，阴极石墨电极与阳极铁‑三聚氰胺粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得Fe@C@g‑C3N4纳米复合物。用该纳米复合物制得的吸波材料在2‑18GHz范围内具有良好的微波吸收性能。本发明制备过程简单、无后处理工序及成本低，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN107068992A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710027975.7
申请日：2017-01-11
Applicant: 安徽工业大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M10/0525 , B82Y30/00
CPC classification number: H01M4/366 , B82Y30/00 , H01M4/583 , H01M4/587 , H01M10/0525 , H01M2004/021 , H01M2004/027
Abstract: 本发明提供一种TiC@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物及其制备方法和应用，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为TiC@洋葱状碳核壳结构纳米胶囊嵌入无定形碳纳米片中。本发明采用等离子电弧放电法，将钛粉和煤粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和氢气作为工作气体，阴极石墨电极与阳极靶材钛‑煤粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得TiC@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物。该纳米复合物作为锂离子电池负极时，展现了良好的循环性能，是一种很有前景的锂离子电池负极材料。本发明制备过程简单、成本低、易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN106654280A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710018386.2
申请日：2017-01-11
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明提供一种W2C@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物及其制备方法和应用，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为W2C@洋葱状碳核壳结构纳米胶囊嵌入无定形碳纳米片中。本发明采用等离子电弧放电法，将钨粉和煤粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和氢气作为工作气体，阴极石墨电极与阳极靶材钨‑煤粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得W2C@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物。该纳米复合物作为锂离子电池负极时，展现了良好的循环性能，是一种很有前景的锂离子电池负极材料。本发明制备过程简单、成本低、易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN106532020A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201710017954.7
申请日：2017-01-11
Applicant: 安徽工业大学
CPC classification number: H01M4/362 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , H01M4/58 , H01M4/625 , H01M4/628 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种Mo2C@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物及其制备方法和应用，属于纳米材料制备技术领域。该纳米复合物材料微观结构为Mo2C@洋葱状碳核壳结构纳米胶囊嵌入无定形碳纳米片中。本发明采用等离子电弧放电法，将钼粉和煤粉按一定原子百分比压制成块体作为阳极靶材材料，采用石墨作为阴极材料，引用氩气和氢气作为工作气体，阴极石墨电极与阳极靶材钼-煤粉末块体之间保持一定距离，阳极与阴极之间起电弧放电，即得Mo2C@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物。该纳米复合物作为锂离子电池负极时，展现了良好的循环性能，是一种很有前景的锂离子电池负极材料。本发明制备过程简单、成本低、易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN105481000B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510972807.6
申请日：2015-12-23
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种钇酸锶纳米针及其制备方法，所述钇酸锶纳米针由BaGd2O4单相构成，长度为2~4μm，纳米针尖端直径为40~60nm。所述钇酸锶纳米针及其制备方法是：首先将水溶性钡盐与水溶性钆盐加入水中溶解，恒温后进行超声搅拌；其次将羧酸、聚二醇和表面活性剂添加到前述所得混合物之中进行反应；然后将反应后所得混合物置于反应釜内并密封，进行加热保温；最后将前述所得混合物冷却、离心分离、清洗、烘干后即得产物。本发明在制备过程中无需模版，需要的工艺条件简单，易于控制，加热不需要超过200oC，能大大降低能耗和生产成本。
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