一种注塑机螺杆表面强化方法

    公开(公告)号:CN107267934B

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201710336293.4

    申请日:2017-05-13

    Abstract: 本发明涉及注塑机螺杆技术领域,具体涉及一种注塑机螺杆表面强化方法,包括如下步骤:步骤1:去除注塑机螺杆表面的氧化层;步骤2:在步骤1之后,将注塑机螺杆放到超声波中清洗;步骤3:将清洗后的注塑机螺杆放到真空干燥箱中干燥;步骤4:将干燥后的注塑机螺杆放入电弧离子镀膜设备中,镀制Ti/TiN/TiAlN多层复合薄膜;步骤5:在步骤4之后,使用等离子体轰击注塑机螺杆表面上的Ti/TiN/TiAlN多层复合薄膜。使用该方法后,可以在注塑机螺杆表面形成不易脱落,且薄膜层的外表面的应力为压应力,而且薄膜层的耐磨性和结合力好的薄膜,从而提高注塑机螺杆的使用寿命。

    一种二硅化钼与不锈钢的连接方法

    公开(公告)号:CN100528421C

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200710066869.6

    申请日:2007-01-19

    Abstract: 一种二硅化钼与不锈钢的连接方法,其特征在于具体步骤如下:(1)原料选取;(2)过渡层的梯度设计;(3)过渡层混合粉末的制备;(4)二硅化钼MoSi2层混合粉末的制备;(5)预成型:将称量好的粉末自下而上按不锈钢、过渡层、二硅化钼的顺序放入模具,每铺一层进行粉末预压;(6)烧结:烧结温度为950~1150℃,烧结压力为30~60MPa。与现有技术相比,本发明的优点在于通过——厚度、层数和成分梯度可调的过渡层设计,使得过渡层的热膨胀系数和弹性模量呈连续变化,残余应力小,且过渡层中无第三种材料,因此过渡层的耐高温和抗氧化性能与二硅化钼相当。

    一种注塑机螺杆表面强化方法

    公开(公告)号:CN107267934A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710336293.4

    申请日:2017-05-13

    CPC classification number: C23C14/325 C23C14/0641 C23C14/16 C23C14/5833

    Abstract: 本发明涉及注塑机螺杆技术领域,具体涉及一种注塑机螺杆表面强化方法,包括如下步骤:步骤1:去除注塑机螺杆表面的氧化层;步骤2:在步骤1之后,将注塑机螺杆放到超声波中清洗;步骤3:将清洗后的注塑机螺杆放到真空干燥箱中干燥;步骤4:将干燥后的注塑机螺杆放入电弧离子镀膜设备中,镀制Ti/TiN/TiAlN多层复合薄膜;步骤5:在步骤4之后,使用等离子体轰击注塑机螺杆表面上的Ti/TiN/TiAlN多层复合薄膜。使用该方法后,可以在注塑机螺杆表面形成不易脱落,且薄膜层的外表面的应力为压应力,而且薄膜层的耐磨性和结合力好的薄膜,从而提高注塑机螺杆的使用寿命。

    一种粉末高速钢与结构钢双金属复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN101885069B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN200910098503.6

    申请日:2009-05-12

    Inventor: 徐金富 文小浩

    Abstract: 一种粉末高速钢与结构钢双金属复合材料及其制造方法,其包括有结构钢材料层,其特征在于粉末高速钢烧结层和结构钢材料层通过放电等离子烧结方法连接成整体件;其制造方法,步骤依次为:原料选取;粉末冶金高速钢粉末制备;预成型;烧结。其实现了粉末高速钢与结构钢的复合,同时粉末高速钢的烧结及其与结构钢的复合为一次性完成,复合界面是冶金界面,界面两侧有元素扩散,界面结合强度在500~600MPa,界面结合强度高于砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法等制备的双金属复合材料,且节省能源、造价低廉、节约高速钢用量。

    一种粉末高速钢与结构钢双金属复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN101885069A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200910098503.6

    申请日:2009-05-12

    Inventor: 徐金富 文小浩

    Abstract: 一种粉末高速钢与结构钢双金属复合材料及其制造方法,其包括有结构钢材料层,其特征在于粉末高速钢烧结层和结构钢材料层通过放电等离子烧结方法连接成整体件;其制造方法,步骤依次为:原料选取;粉末冶金高速钢粉末制备;预成型;烧结。其实现了粉末高速钢与结构钢的复合,同时粉末高速钢的烧结及其与结构钢的复合为一次性完成,复合界面是冶金界面,界面两侧有元素扩散,界面结合强度在500~600MPa,界面结合强度高于砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法等制备的双金属复合材料,且节省能源、造价低廉、节约高速钢用量。

    一种二硅化钼与不锈钢的连接方法

    公开(公告)号:CN101224495A

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200710066869.6

    申请日:2007-01-19

    Abstract: 一种二硅化钼与不锈钢的连接方法,其特征在于具体步骤如下:(1)原料选取;(2)过渡层的梯度设计;(3)过渡层混合粉末的制备;(4)二硅化钼MoSi2层混合粉末的制备;(5)预成型:将称量好的粉末自下而上按不锈钢、过渡层、二硅化钼的顺序放入模具,每铺一层进行粉末预压;(6)烧结:烧结温度为950~1150℃,烧结压力为30~60MPa。与现有技术相比,本发明的优点在于通过厚度、层数和成分梯度可调的过渡层设计,使得过渡层的热膨胀系数和弹性模量呈连续变化,残余应力小,且过渡层中无第三种材料,因此过渡层的耐高温和抗氧化性能与二硅化钼相当。

    一种镍基自熔合金的烧结涂层结构

    公开(公告)号:CN201981257U

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201120019499.2

    申请日:2011-01-18

    Abstract: 一种镍基自熔合金的烧结涂层结构,其包括有涂层(1)、过渡层(2)、基体(3),其特征在于:镍基自熔合金的涂层通过放电等离子烧结的过渡层与作为基体的结构钢材料层连接成整体件,其界面结合强度在710MPa,界面结合强度高于常规制备涂层材料,且节省能源、造价低廉、节约镍基合金的用量。

    一种粉末高速钢与结构钢双金属复合结构

    公开(公告)号:CN201405549Y

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200920119761.3

    申请日:2009-05-12

    Inventor: 徐金富 文小浩

    Abstract: 一种粉末高速钢与结构钢双金属复合结构,其包括有结构钢材料层,其特征在于粉末高速钢烧结层通过放电等离子烧结形成的过渡层和结构钢材料层连接成整体件。所述的结构钢材料层采用棒形结构;其实现了高速钢与结构钢的复合,同时粉末冶金高速钢的烧结及其与结构钢的复合为一次性完成,复合界面是冶金界面,界面两侧有元素扩散,界面结合强度在500~600MPa,界面结合强度高于砂型镶铸、复合铸造、传统烧结方法制备的双金属复合材料,且节省能源、造价低廉、节约高速钢用量。

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