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公开(公告)号：CN101760606A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200810163929.0
申请日：2008-12-26
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 一种不锈钢罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：依次包括如下步骤：a、吹扫炉台内罩中的空气：b、由氢气置换内罩中的氮气：按工艺要求设定电磁阀的最大排放流量设定为30m3/h，使氢气按设定的流量通入内罩而取代内罩中的氮气而正常运行，同时氢气和氮气的混合气经废气调节阀通过排放管排出，在运行时，当氢气总量达到22m3，就自动关闭氢气流量的电磁阀；c、稳压：保证炉内的压力维持在2kPa～6kPa之间；d、退火结束后吹扫炉台内罩中的氢气。本发明的优点在于①解决了在调试阶段氢气无法正常投入的问题；②降低了整个退火周期的氢气消耗，原来工艺一个退火循环周期需消耗氢气大概为240m3，本方法一个退火循环周期需消耗氢气大概为30m3～35m3，极大地节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN101760606B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200810163929.0
申请日：2008-12-26
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 一种不锈钢罩式退火炉保护气氛的控制方法，其特征在于：依次包括如下步骤：a、吹扫炉台内罩中的空气：b、由氢气置换内罩中的氮气：按工艺要求设定电磁阀的最大排放流量设定为30m3/h，使氢气按设定的流量通入内罩而取代内罩中的氮气而正常运行，同时氢气和氮气的混合气经废气调节阀通过排放管排出，在运行时，当氢气总量达到22m3，就自动关闭氢气流量的电磁阀；c、稳压：保证炉内的压力维持在2KPa～6KPa之间；d、退火结束后吹扫炉台内罩中的氢气。本发明的优点在于①解决了在调试阶段氢气无法正常投入的问题；②降低了整个退火周期的氢气消耗，原来工艺一个退火循环周期需消耗氢气大概为240m3，本方法一个退火循环周期需消耗氢气大概为30m3～35m3，极大地节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN201746581U
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201020228276.2
申请日：2010-06-13
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
IPC: C21D9/673
Abstract: 本实用新型涉及一种用于罩式炉的对流板，包括连接板(1)、多块上扇形块(2)和多块下扇形块(3)；所述各上扇形块(2)固定在连接板(1)的上端面上，各上扇形块(2)沿圆周间隔布置，并使各上扇形块(2)的内端面围成上圆形孔(4)；所述各下扇形块(3)固定在连接板(1)的下端面上，各下扇形块(3)沿圆周间隔布置，并使各下扇形块(3)的内端面围成下圆形孔(5)；所述上圆形孔(4)和下圆形孔(5)的圆心位于同一轴线上；其特征在于：所述下圆形孔(5)的孔径(Φ1)大于所述上圆形孔(4)的孔径(Φ2)。下扇形块与上扇形块围成的环形空间可以完全包含钢卷内圈的溢出边部分，从而达到了消除表面钢卷的对流板压痕缺陷。
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公开(公告)号：CN201214675Y
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200820087237.8
申请日：2008-05-14
Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司
Abstract: 一种光亮马弗炉出口密封塞，包括上、下两个耐高温的高镍合金钢板(1)，上、下钢板之间设置有高铝纤维(3)，它与合金钢板之间通过其一端带高镍合金压块(4)的多个高镍合金钢连接杆(2)固连一体，下高镍合金钢板设置为沿中心对称布置的四个扇形高镍合金钢板(11)；并与高镍合金压块采用焊接连接；所述高铝纤维采用Al2O3含量为72％的高铝纤维，扇形高镍合金钢板之间的距离设置为20毫米；本实用新型优点是提高了可靠性、安全性与使用寿命，同时减少了备件费用及修复费用；其次是大大地降低了生产成本明显消除了机组的火险隐患，保证了机组的稳定运行。
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