公开(公告)号：CN110723874A

公开(公告)日：2020-01-24

申请号：CN201910892711.7

申请日：2019-09-20

Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司

Inventor： 何荣志 ,  孙宏毅 ,  史文军 ,  应利伟 ,  韩凌霄 ,  李益华 ,  程帆

IPC: C02F11/00 ,  C02F11/13 ,  C02F11/15 ,  C10M175/00

Abstract: 一种轧制油泥的固液分离方法，步骤：磁性分离：将轧制油泥在金属永磁强磁场作用下，将油泥系中的微金属粉末进行磁化、聚集，将微金属铁粉与轧制油初步分离，排出轧制油；小分子溶剂萃取：将上述得到的含油金属粉末用小分子溶剂进行混合，充分搅拌、沉淀，分离得到纯净铁粉和混合溶液，铁粉回收后烘干储存；低温蒸馏分离：将上述混合溶液进行低温蒸馏，蒸馏出的小分子萃取液以气态进入萃取液储存室进行冷凝、液化，得以循环利用，分离出的轧制油排出储存。本发明工艺简单合理，操作方便且能耗低，能对轧制油泥进行彻底分离，又能得到高价值的金属粉末和冷却用轧制油，适合于不锈钢轧机过滤系统所产生的油泥废弃物回收利用。

公开(公告)号：CN110713326A

公开(公告)日：2020-01-21

申请号：CN201910892209.6

申请日：2019-09-20

Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司

Inventor： 何荣志 ,  孙宏毅 ,  苗壮 ,  周懿 ,  余斌 ,  张耀

IPC: C02F11/00 ,  C02F11/13 ,  C02F11/15 ,  C10M175/00

Abstract: 一种不锈钢轧制油泥的固液分离装置，包括磁性分离兼萃取室和低温蒸馏室，磁性分离兼萃取室设有对金属铁粉进行吸附的磁性元件和喷管，通过磁性分离兼萃取室对轧制油泥进行初步分离，再通过喷管对油泥进行喷射、洗涤，再次得到油泥混合液，通过排渣口排处纯净铁粉；低温蒸馏室内设有加热装置，实现混合液的低温蒸馏，分离出萃取液和轧制油。本发明结构简单合理，具有磁性分离、溶剂萃取和低温蒸馏三大功能，既能对轧制油泥进行很好分离，又能得到高价值的金属粉末和冷却用轧制油，具有能耗低，操作简单等优点，适合于不锈钢轧机过滤系统所产生的油泥废弃物回收利用。

公开(公告)号：CN201791776U

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201020235277.X

申请日：2010-06-22

Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司

Inventor： 杨安 ,  叶乃威 ,  孙宏毅

IPC: B21C47/30

Abstract: 本实用新型涉及一种增径块与卷筒之间的安装结构，包括有卷筒(1)，卷筒(1)周面固定有多块截面呈扇形的卷筒扇形板(2)，每块卷筒扇形板(2)的沿长度方向间隔设置有多个位于同一直线上的涨缩导向柱(3)，每块卷筒扇形板上对应固定有一块截面也呈扇形增径块(4)，其特征在于：每个涨缩导向柱(3)的上端面上均设有第二螺纹孔(31)，增径块(4)上开有与第二螺纹孔(31)对应的第二螺栓孔(42)，有第二螺栓(6)穿过第二螺栓孔(42)后与相应第二螺纹孔(31)螺纹连接。其在原有增径块与卷筒扇形板之间螺栓固定的点上，增加增径块与卷筒扇形板的连接固定点，故能在基本不改变卷筒及增径块的结构基础上，充分保证增径块更为牢靠固定在卷筒上。

公开(公告)号：CN211278225U

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN201922072711.0

申请日：2019-11-27

Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司

Inventor： 史文军 ,  孙宏毅 ,  周懿 ,  应利伟 ,  朱波

IPC: B25B27/02

Abstract: 一种卷筒轴头拆装专用工具，其特征在于：该拆装专用工具包括底板、顶板和液压千斤顶，其中底板、顶板平行设置且之间设有导柱，底板上设有与卷筒的轴头上的螺纹孔相对应的连接孔，液压千斤顶垂直于底板安装在底板的中部位置，液压千斤顶的外端与主轴的端部对应相抵，拆卸轴头时，将底板与轴头通过螺栓连接固定，启动液压千斤顶，通过液压千斤顶的压力，实现轴头从主轴上脱离。本实用新型结构简单合理，操作简单方便，省时省力，大大提高了工作效率，同时还避免了安全事故的发生，适用于DMS卷筒的轴头拆卸。

公开(公告)号：CN205613708U

公开(公告)日：2016-10-05

申请号：CN201620206250.5

申请日：2016-03-17

Applicant: 宁波宝新不锈钢有限公司

Inventor： 杨安 ,  叶乃威 ,  孙宏毅 ,  吕孟静

IPC: B07B7/00

Abstract: 一种抛丸机丸粒粉尘分离斗结构，包括分离斗筒体，其特征在于：所示分离斗筒体包括内基层和外基层，其中外基层为普碳钢层，内基层为耐磨钢层，两者采用焊接方式固定在一起。内基层选用高耐磨钢层，采用焊接方式与外基层固定，解决了原先耐磨衬胶层容易磨损，大块衬胶层脱落后，会导致堵住下方落料口，严重影响该分离器的运行的缺陷。本实用新型采用普碳钢层焊接耐磨钢板工艺，不仅生产工艺简单，而且内基层强度高，耐磨性好，能有效减缓磨损，提高了分离斗的使用寿命，降低了生产成本。