船用高压空压机润滑油温控系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN114934894A

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202210328548.3

    申请日:2022-03-30

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明提供了一种船用高压空压机润滑油温控系统及其控制方法,所述船用高压空压机润滑油温控系统包括空压机曲轴箱,所述空压机曲轴箱内设置有温控装置,所述温控装置维持空压机曲轴箱内油温在65~68℃,所述温控装置包括加热单元和冷却单元。上述方案中通过温控装置可以在启动空压机之前将空压机曲轴箱内的润滑油提前加热到65‑68℃,避免高温湿空气进入空压机曲轴箱内时温度降幅过大,同时添加了冷却单元避免过高温度的润滑油在空压机启动后快速升温超过70℃的阈值。本申请中的方案主要作用是防止冷凝水的产生而不是简单的去除润滑油中的水分,本申请在根源上减少润滑油与水分的接触,降低润滑油的乳化概率提升其使用寿命。

    一种铁道车辆车轴的三辊斜轧成形方法

    公开(公告)号:CN108296292A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810034928.X

    申请日:2018-01-15

    Applicant: 宁波大学

    CPC classification number: B21B19/04 B21B39/06

    Abstract: 本发明公开了一种铁道车辆车轴的三辊斜轧成形方法,特点是将棒料加热,并通过轴向推料装置将棒料送入三辊斜轧机中,三根斜轧辊同时与棒料咬合,并带动棒料转动,同时,轴向推料装置推动棒料以恒定的速度轴向移动,径向驱动机构根据需加工的铁道车辆车轴的直径要求控制斜轧辊径向移动,待棒料轴向移动至与轴向引料装置相接触时,轴向引料装置牵引棒料继续以恒定的速度轴向移动,同时棒料与轴向推料装置相脱开,加工完成后得到大直径的长阶梯轴——铁道车辆车轴;优点是其模具制造简单,力在轧件的表面分布均匀,在斜轧过程中可有效减少轧辊的磨损、使得轧机可以进行轻量化施工、有效增加轧机的使用寿命。

    一种高温轴类件的在线缺陷检测装置

    公开(公告)号:CN108246649A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711371027.1

    申请日:2017-12-19

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明公开了一种高温轴类件的在线缺陷检测装置,特点是包括机架和设置在机架上的送料轨道、轴件传送机构、同步激光检测机构和出料分拣机构,送料轨道位于轴件传送机构的进口端,出料分拣机构位于轴件传送机构的出口端,同步激光检测机构位于轴件传送机构的正上方,且与轴件传送机构同步运动;优点是将加工过程中的高温轴类件送入到轴件传送机构中,同步激光检测机构与轴件传送机构同步运动,并对高温轴类件进行缺陷检测,其实现了高温轴类件的在线连续式缺陷检测,及时的防止带缺陷的轴类件进入下一生产环节,提高了高温轴类件的成品率和检测效率。

    一种船用高压空气干燥净化系统

    公开(公告)号:CN114682061A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210336101.0

    申请日:2022-03-31

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及一种船用高压空气干燥净化系统,系统包括进气口、分离净化模块、前置保压阀、干燥模块、后处理模块以及排气口,所述分离净化模块包括油水分离器、第一过滤器以及第二过滤器;未处理的压缩空气由进气口进入分离净化模块进行油水分离,然后通过前置保压阀形成高压后进入干燥模块进行干燥,最后经后处理模块除粉尘后至排气口;本发明采用了高压压缩除油水法、离心分离法、油雾净化法,在分离净化模块后增加前置保压阀,使得分离净化模块初始就工作在高压状态,使未处理压缩空气中油水彻底分离后再进入干燥塔,避免了低压升压阶段中大量油和水进入干燥塔而污染分子筛,有效延长分子筛寿命,保证用户的压缩空气品质,提高系统工作效率。

    一种热轧成形回转件的浮压装置

    公开(公告)号:CN106734208B

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201611090769.2

    申请日:2016-11-30

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明公开了一种热轧成形回转件的浮压装置,特点是包括浮压室、储气室、气体增压泵和控制系统,气体增压泵与储气室相连通,浮压室与储气室之间通过充气通道相连通,闸门穿入充气通道内且与充气通道密封滑动配合,闸门上连接有闸门移动驱动机构,浮压室的一侧开口,开口上设置有与其密封滑动配合的滑盖,滑盖上连接有滑盖移动驱动机构,浮压室内固定设置有多个并排设置的用于放置回转件的搁架;优点是通过大气压对回转件的加压,便可在短时间内很好地将回转件的内部压实,且回转件受压均匀,消除了回转件内部的空洞,提高了内部质量,其通用性好。

    一种热轧成形回转件的浮压装置

    公开(公告)号:CN106734208A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611090769.2

    申请日:2016-11-30

    Applicant: 宁波大学

    CPC classification number: B21B15/00 B21B2015/0078

    Abstract: 本发明公开了一种热轧成形回转件的浮压装置,特点是包括浮压室、储气室、气体增压泵和控制系统,气体增压泵与储气室相连通,浮压室与储气室之间通过充气通道相连通,闸门穿入充气通道内且与充气通道密封滑动配合,闸门上连接有闸门移动驱动机构,浮压室的一侧开口,开口上设置有与其密封滑动配合的滑盖,滑盖上连接有滑盖移动驱动机构,浮压室内固定设置有多个并排设置的用于放置回转件的搁架;优点是通过大气压对回转件的加压,便可在短时间内很好地将回转件的内部压实,且回转件受压均匀,消除了回转件内部的空洞,提高了内部质量,其通用性好。

    一种船用高压空气干燥净化系统

    公开(公告)号:CN114682061B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202210336101.0

    申请日:2022-03-31

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及一种船用高压空气干燥净化系统,系统包括进气口、分离净化模块、前置保压阀、干燥模块、后处理模块以及排气口,所述分离净化模块包括油水分离器、第一过滤器以及第二过滤器;未处理的压缩空气由进气口进入分离净化模块进行油水分离,然后通过前置保压阀形成高压后进入干燥模块进行干燥,最后经后处理模块除粉尘后至排气口;本发明采用了高压压缩除油水法、离心分离法、油雾净化法,在分离净化模块后增加前置保压阀,使得分离净化模块初始就工作在高压状态,使未处理压缩空气中油水彻底分离后再进入干燥塔,避免了低压升压阶段中大量油和水进入干燥塔而污染分子筛,有效延长分子筛寿命,保证用户的压缩空气品质,提高系统工作效率。

    一种刚体旋转动力学实验装置

    公开(公告)号:CN111667745B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202010449444.9

    申请日:2020-05-25

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明提供了一种刚体旋转动力学实验装置,涉及一种力学实验装置。它解决了现有技术中简单的刚体旋转动力学实验装置欠缺的问题。本实验装置,包括相互垂直的X轴、Y轴、Z轴,X轴转动位置固定,X轴连接X框架,X框架与Z框架通过Z轴转动连接,Z框架在X框架内转动,Z框架与Y框架通过Y轴转动连接,Y框架在Z框架内转动,Y框架为圆环形框架,Y框架上关于中心对称的设置有两个大质量块,Y框架的Y轴连接处关于中心对称的设置有两个小质量块。本发明利用三自由度转动装置为刚体的自旋动力学研究提供了仿真模型,使得可以刚体自旋稳定中间轴现象可以被清晰的观测;通过将质量块设置成位置可调的方式,从而增加实验装置的功能。

    一种摩擦磨损试验温度测量系统及方法

    公开(公告)号:CN110220603A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910428336.0

    申请日:2019-05-22

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明属于温度测量技术领域,公开了一种摩擦磨损试验温度测量系统及方法,包括:计算机、数据传输线、中间处理器、温度传感器、螺母、磨球、球夹具、内孔、螺纹。计算机及数据传输线,温度传感器与计算机之间有中间处理器,对磨球被有内螺纹的螺母固定在球夹具上;温度传感器集成在球夹具内,对磨球被一套特殊设计的螺纹与螺母固定,对磨球另一端通过内孔与温度传感器接触。所述的温度传感器与计算机通过中间处理器与数据传输线连接,温度传感器采集的温度信号传输至中间处理器;中间处理器将温度信号进行转化,输送至计算机;通过计算机的内部程序计算出接触点的最高温度,最后计算机显示器显示出实时温度。

    一种筒形件旋压成形旋轮轨迹设计方法

    公开(公告)号:CN109731978A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201811648824.4

    申请日:2018-12-30

    Applicant: 宁波大学

    Abstract: 本发明涉及旋压设计领域,尤其涉及一种筒形件旋压成形旋轮轨迹设计方法,包括的步骤有:一、以芯模、坯料为研究对象,根据芯模尺寸、坯料尺寸及芯模与坯料之间的装配关系确定旋轮轨迹的起点位置;二、选择渐开线轨迹作为曲线轨迹,并确定曲线参数;三、计算各道次旋轮轨迹及长度,计算间隙补偿量,对旋轮轨迹进行优化;四、将优化后的旋轮轨迹离散成点坐标形式,导入数控旋压机床代码;五、在数控旋压机床上对坯料进行试制,成功即可量产,失败的话返回步骤二,重新确定曲线参数,直至试制成功。本发明的有益效果是:建立了旋轮轨迹,能够对间隙量进行补偿,缩短成形时间,提高产品的生产效率。

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