一种油缸结构
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107747571A

    公开(公告)日:2018-03-02

    申请号:CN201711057191.5

    申请日:2017-11-01

    CPC classification number: F15B15/1423 F15B15/1428 F15B15/1452 F15B2215/30

    Abstract: 本发明公开了一种油缸结构,包括缸体,缸体内设置有空腔,空腔内可前后移动地设置有活塞,活塞将空腔分隔为前腔室和后腔室,活塞的前端同轴设置有拉杆,拉杆设置在前腔室中,拉杆的前端伸出缸体,特点是前腔室的内壁与拉杆的外壁之间形成一个纵向截面为圆环形的第一油腔,缸体上设置有第一进油口,空腔内设置有导杆,导杆与拉杆同轴设置,导杆的第一端固定设置在缸体上,拉杆内设置有纵向截面为圆形的第二油腔,导杆的第二端穿过活塞伸入设置在第二油腔内,导杆上设置有第二进油口,第二进油口与第二油腔相连通,第一油腔的纵向截面面积与第二油腔的纵向截面面积相等。优点是结构简单、便于控制且拉杆的双向移动速度快。

    一种注塑机的锁模机构
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109822845A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910187008.6

    申请日:2019-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种注塑机的锁模机构,包括自前向后依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座、推力座、移动模板和固定模板,底座上固定设置有导杆,推力座和移动模板套设在导杆上,固定模板固定连接在导杆的端部,特点是移动模板的下方设置有用于给移动模板的前后移动提供定位基准的直线导轨机构,直线导轨机构设置在注塑机的机架上。优点是通过设置在移动模板下方的直线导轨机构给移动模板的前后移动提供定位基础,结构简单,且该直线导轨机构设置在注塑机的机架上,因此该定位基础便由加工后的机架的精度决定,与传统结构相比,有效提高了定位精度,使得定位更为精准。

    一种注塑机的注射机构

    公开(公告)号:CN109822843A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910187051.2

    申请日:2019-03-13

    Abstract: 本发明公开了一种注塑机的注射机构,包括螺杆料筒组件和预塑座,螺杆料筒组件包括料筒,料筒内设置有螺杆,螺杆的后端可转动地安装在预塑座上,预塑座的后端设置有第一动力机构,特点是第一动力机构包括安装座,安装座内设置有安装腔,丝杆可转动地设置在安装腔内,丝杆的前端可转动地伸入设置在预塑座内,丝杆的后端与第一从动轮同轴固定连接,第一主动轮设置在第一电机的输出轴上,第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带连接,丝杆上螺接有丝杆螺母,丝杆的外部套设有保护缸筒,保护缸筒可前后活动地设置在安装腔内且固定安装在预塑座上,丝杆螺母设置在保护缸筒内,且丝杆螺母固定安装在保护缸筒上。优点是结构简单,使用寿命好。

    一种两板机锁模力的自调整方法

    公开(公告)号:CN112976519A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110157996.7

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开了一种两板机锁模力的自调整方法,特点是在生产开始前,根据模具的大小设定初始出厂锁模力、每模允许调整的偏差值、每模允许调整的微偏差值、每模允许调整的调整值、每模允许调整的微调整值和注射工艺参数,通过锁模力传感器实时监测注塑生产过程中模具锁模力的变化;经过N模后,启用锁模力自调整模式;在锁模力自调整模式中,根据当前模起高压时的锁模力、当前模注射保压阶段的锁模力和当前模初始锁模力调整下一模的初始锁模力;优点是通过锁模力传感器对当前模的锁模力变化的实时监测来自动调整下一模的初始锁模力,不但降低了模具的磨损,减少生产出的制品发生烧焦现象的概率,而且减少了生产过程中的一些不必要的能耗,提高产能。

    一种双曲肘合模装置用动力机构

    公开(公告)号:CN108859034A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810787319.1

    申请日:2018-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种双曲肘合模装置用动力机构,包括电机、主动轮、从动轮和丝杆,主动轮同轴设置在电机的输出轴上,且与从动轮之间通过皮带连接,从动轮同轴固定安装在丝杆的后端,丝杆的前端螺接有丝杆螺母,特点是丝杆的外部设置有保护缸体,丝杆的后端伸出保护缸体与从动轮固定连接,丝杆螺母可前后移动地设置在保护缸体内,丝杆螺母的前端同轴安装有推杆,推杆的前端伸出保护缸体与双曲肘合模装置上的十字头相连接。优点是在丝杆的外部设置保护缸体,通过该保护缸体避免了丝杆直接暴露在外,从而使得丝杆在使用过程中不易受到外界其他因素的影响,结构简单,有效保证了其使用寿命,从而有效确保了整个双曲肘合模装置的生产效率和控制精度。

    一种注塑机的锁模机构
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212400248U

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201921493701.8

    申请日:2019-09-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑机的锁模机构,包括自前向后依次排列且其中心位于同一中心轴线上的底座、推力座、移动模板和固定模板,底座上固定设置有导杆,推力座和移动模板套设在导杆上,固定模板固定连接在导杆的端部,特点是推力座的下方设置有用于给推力座的前后移动提供定位基准的直线导轨机构,直线导轨机构设置在注塑机的机架上。优点是通过设置在推力座下方的直线导轨机构给推力座的前后移动提供定位基础,结构简单,且该直线导轨机构设置在注塑机的机架上,因此该定位基础便由加工后的机架的精度决定,与传统结构相比,有效提高了定位精度,使得定位更为精准。

    一种注塑机的注射机构
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209903851U

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201920313054.1

    申请日:2019-03-13

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑机的注射机构,包括螺杆料筒组件和预塑座,螺杆料筒组件包括料筒,料筒内设置有螺杆,螺杆的后端可转动地安装在预塑座上,预塑座的后端设置有第一动力机构,特点是第一动力机构包括安装座,安装座内设置有安装腔,丝杆可转动地设置在安装腔内,丝杆的前端可转动地伸入设置在预塑座内,丝杆的后端与第一从动轮同轴固定连接,第一主动轮设置在第一电机的输出轴上,第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带连接,丝杆上螺接有丝杆螺母,丝杆的外部套设有保护缸筒,保护缸筒可前后活动地设置在安装腔内且固定安装在预塑座上,丝杆螺母设置在保护缸筒内,且丝杆螺母固定安装在保护缸筒上。优点是结构简单,使用寿命好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种油缸结构
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207377904U

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201721440279.0

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本实用新型公开了一种油缸结构,包括缸体,缸体内设置有空腔,空腔内可前后移动地设置有活塞,活塞将空腔分隔为前腔室和后腔室,活塞的前端同轴设置有拉杆,拉杆设置在前腔室中,拉杆的前端伸出缸体,特点是前腔室的内壁与拉杆的外壁之间形成一个纵向截面为圆环形的第一油腔,缸体上设置有第一进油口,空腔内设置有导杆,导杆与拉杆同轴设置,导杆的第一端固定设置在缸体上,拉杆内设置有纵向截面为圆形的第二油腔,导杆的第二端穿过活塞伸入设置在第二油腔内,导杆上设置有第二进油口,第二进油口与第二油腔相连通,第一油腔的纵向截面面积与第二油腔的纵向截面面积相等。优点是结构简单、便于控制且拉杆的双向移动速度快。

    一种气动滑脚装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN207256707U

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201721204400.X

    申请日:2017-09-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种气动滑脚装置,包括用于固定动模板的安装座,安装座的下表面间隔设置有多个垫板,每个垫板的下表面设置有多个出气孔,垫板上设置有进气口,多个出气孔通过第一管道相连通,进气口通过第二管道与第一管道相连通;优点是结构简单,能量消耗小、无噪音、成本较低且不对环境产生污染。

    一种注塑机的模板结构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN211807498U

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201922287072.X

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑机的模板结构,包括模板本体,模板本体的两侧分别设置有支撑脚,特点是两个支撑脚分别支撑连接在模板本体的中心位置的两侧。优点是结构简单,两个支撑脚分别支撑连接在模板本体的中心位置的两侧,使得支撑脚的支撑作用体现在模板的中间位置,从模板水平中心向下支撑,可有效防止模板因上下温度分布不均而导致模板整体发生变形的风险,进而避免了模具发生变形的风险,确保产品的成型质量。

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