一种海缆铅封结构及其制造方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118711881A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410920307.7

    申请日:2024-07-10

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种海缆铅封结构及其制造方法,涉及海缆技术领域。海缆铅封结构包括海缆、绝缘件和铅封件,海缆包括导体、绝缘层和金属屏蔽层,绝缘层包括第一绝缘层和包覆于第一绝缘层的第二绝缘层,第一绝缘层包覆于导体,且两端分别从第二绝缘层的两端伸出,金属屏蔽层包覆于第二绝缘层;绝缘件包括第一绝缘帽和第二绝缘帽,第一绝缘帽与第二绝缘帽分别套设于第一绝缘层的两端;铅封件包括第一铅封帽和第二铅封帽,第一铅封帽套设于第一绝缘帽,且与金属屏蔽层的一端焊接;第二铅封帽套设于第二绝缘帽,且与金属屏蔽层的另一端焊接。该海缆铅封结构可实现对海缆的一端进行单点绝缘电阻测试,降低施工风险,提高工作效率。

    一种用于高压电缆的修复工装

    公开(公告)号:CN222282660U

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202421025159.4

    申请日:2024-05-13

    Abstract: 本实用新型公开一种用于高压电缆的修复工装,包括用于修复壳和挤塑枪,修复壳内沿着轴向设有两道呈环形的密封槽,修复区设于两道密封槽之间,密封槽内设有密封圈,修复壳的上端设有注料口,注料口设于两个密封槽之间,挤塑枪上设有与注料口螺纹连接的挤塑出口,挤塑出口设于挤塑枪的一端,挤塑枪的另一端设有用于放入挤塑材料颗粒的进料口,挤塑枪的轴线上设有用于将挤塑材料从进料口向挤塑出口推进的推料螺杆,挤塑材料颗粒在送料过程中完成从颗粒固态向液态的转化后再注入注料口中。本实用新型提供一种可以消除修复形成的保护层中出现气泡的一种用于高压电缆的修复工装。

    一种电缆修复用绝缘层缠绕机

    公开(公告)号:CN222261984U

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202420997458.8

    申请日:2024-05-09

    Abstract: 本实用新型公开一种电缆修复用绝缘层缠绕机,包括本体,所述本体包括移动座(1)和绝缘层缠绕器(2),所述移动座(1)上设有移动导轨(1.1),所述绝缘层缠绕器(2)通过连接手臂(3)移动连接在移动导轨(1.1)上,所述连接手臂(3)的一端移动连接在移动导轨(1.1)上,所述连接手臂(3)的另一端固定连接在绝缘层缠绕器(2)上,所述本体还包括用于固定电缆(5)的夹具组件(4),被固定的电缆(5)平行于移动导轨(1.1)。本实用新型提供一种可以对损坏的电缆或者需要续接的电缆在导体表面缠绕绝缘层的一种电缆修复用绝缘层缠绕机。

    一种海缆绝缘老化测试方法及测试系统

    公开(公告)号:CN119716420A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411866146.4

    申请日:2024-12-18

    Abstract: 本发明实施例提供了一种海缆绝缘老化测试方法及测试系统,涉及电缆老化测试领域。该测试方法包括:制作测试样品,测试样品具有“抗水树”绝缘材料;对测试样品预处理;将预处理完成后的测试样品置于盐水,根据测试电场强度E对测试样品施加匹配的电压U0,并在预设时间T内持续试验;对持续试验后的测试样品进行步进击穿试验,得到测试样品的剩余介电强度;基于剩余介电强度与验收标准对照,得到测试样品加速老化的测试结果。通过该测试方法可以加速“抗水树”绝缘材料的老化过程,并模拟得到较准确且真实的老化结果,验证“抗水树”绝缘材料在海水及电压作用下是否符合制作海底电缆的要求。本发明实施例还提供了一种测试系统。

    一种电缆加速老化测试设备及方法

    公开(公告)号:CN117783753A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311864214.9

    申请日:2023-12-29

    Abstract: 本发明的实施例提供了一种电缆加速老化测试设备及方法,涉及电缆技术领域。电缆加速老化测试设备包括试验罐、注液装置、加热装置、气压装置以及电压装置,试验罐用于安装电缆;注液装置与试验罐连通,且用于向试验罐内注入液体;加热装置设置于试验罐,且用于对试验罐内的液体进行加热;气压装置与试验罐连通,且用于向试验罐内通入气体,以对试验罐内的液体施加压力;电压装置用于与电缆电连接,并向电缆施加电压。该电缆加速老化测试设备的覆盖面广,能够实现对电缆液温、液压和电压的加速老化测试,提高了测试结果的有效性和准确性。

    一种高压海底电力电缆软接头用铜导体和铝导体焊接方法

    公开(公告)号:CN115255706B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210902162.9

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种高压海底电力电缆软接头用铜导体和铝导体焊接方法,包括以下步骤:S1.预制铝铜过渡接头;将实心铝柱和实心铜柱焊接形成铝铜过渡接头;S2.母材固定,将需要焊接的铜导体和铝导体、以及铝铜过渡接头进行固定,S3.母材成型;S4.母材清理;S5.母材恢复,S6.开坡口,将铜导体、铝导体端以及铝铜过渡接头分别进行开坡口,形成铅笔头状;S7.清理坡口;S8.母材对中;S9.焊丝选择,铝铜过渡接头和铝导体之间采用铝镁焊丝进行焊接,铝铜过渡接头和铝导体之间采用银铜磷焊丝进行焊接;S10.开始焊接;焊接时,在接口处进行两端交替焊接。本发明提供的焊接方法,操作简单,焊接速度快,而且焊接处强度高。

    一种脐带缆钢管单元焊接方法

    公开(公告)号:CN115229444B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202210902164.8

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种脐带缆钢管单元焊接方法,包括以下步骤:钢管固定;平口,开坡口,坡口呈倾斜设置,单边角度的范围在30°至37°且钝边向外延伸1mm;清理坡口;钢管对中,两个钢管单元的坡口对接后呈U形;将氮气充满两端需焊接的管材腔体内,确保腔体内充满保护气体;氮气纯度≥99.999%,并且在焊缝处流量低于10L/min时进行焊接;点焊固定;拆除对中夹具;测试保护气体含量,氧含量测试仪测试焊接端头氧气含量,氧气含量≤30ppm合格后方可停止充气;焊接方式为钨极氩弧焊,钨极氩弧焊的保护气体为98%氩气和2%氮气的混合气体,其纯度均≥99.999%。本发明提供一种脐带缆钢管单元焊接方法,能够保证钢管单元之间焊接处的性能良好。

    超高压电缆导体接头浇铸方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119944388A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202510429947.2

    申请日:2025-04-08

    Abstract: 本发明公开一种超高压电缆导体接头浇铸方法,包括以下步骤,取两段待焊接的电缆,将两段电缆上待焊接的一端保留导体芯线,对导体芯线的焊接端进行倾斜切割,取一根石英管,石英管的中部上端连接有石英漏斗,将两段导体芯线的焊接端分别从石英管的两端插入石英管,相抵形成V型槽,将焊接金属液倒入石英漏斗中,直至焊接金属液将V型槽内填充饱和,升温,使导体芯线与焊接金属液融合,对石英管表面进行水冷降温,完全冷却定型后,敲碎石英管,对焊接完成的导体芯线进行打磨加工,对导体芯线外层进行修复,完成焊接。本发明提供一种对超高压电缆连接质量高,操作难度低且连接质量稳定的超高压电缆导体接头浇铸方法。

    一种海底电缆铠装用钢丝与铜丝焊接方法

    公开(公告)号:CN115255826B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202210902161.4

    申请日:2022-07-29

    Abstract: 本发明公开了一种海底电缆铠装用钢丝与铜丝焊接方法,包括以下步骤:母材处理,将钢丝和铜丝分别进行矫直处理;平口;开坡口,对钢丝和铜丝的需要焊接的端部进行开坡口,形成铅笔头状;清理坡口;母材对中,使得钢丝和铜丝的坡口处紧密贴合,钢丝和铜丝对中后,坡口处呈X形;焊丝选择,采用黄铜焊丝;开始焊接,采用多层多道的焊接方式进行焊接,焊接层包括打底层、填充层和盖面层,焊接时,先焊一道打底层,然后先从靠近钢丝的一侧焊起,这样可以避免铜丝一侧的持续高温,焊两道填充层,再焊一道盖面层,每道焊接层均采用快速点焊的方式。本发明提供的焊接方法,操作简单,焊接速度快,而且焊接处强度高。

    电缆软接头耐压局放测试装置和测试方法

    公开(公告)号:CN116298728A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310261987.1

    申请日:2023-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种电缆软接头耐压局放测试装置,包括绝缘水箱和检测装置,所述绝缘水箱内装有去离子水,所述检测装置包括包裹件和加压元件,电缆接头处伸入绝缘水箱内,并且去离子水将电缆接头处浸没,所述包裹件包括包覆于电缆接头处外周的半导电带层和包裹于半导电带层外周的铜带层,所述加压元件包括变压器,变压器通过高压线与铜带层电性连接,并且变压器连接有电源。本发明提供一种电缆软接头耐压局放测试装置和测试方法,测试方法简单,测试成本较低;而且软接头制作时容错率增加,提高效率。

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