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公开(公告)号：CN113060785B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202110284426.4
申请日：2021-03-17
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
IPC: C02F1/06 , C02F11/13 , C02F103/34
Abstract: 本发明公开了煤气化闪蒸装置及煤气化闪蒸工艺，涉及煤化工技术领域。煤气化闪蒸装置包括闪蒸罐、用于气液接触热交换的增湿塔和用于气液非接触热交换的闪蒸热交换器，将第一闪蒸罐输出的闪蒸汽经过增湿塔换热之后与第二闪蒸罐输出的闪蒸汽一同进入闪蒸热交换器换热，在闪蒸热交换器中气体走换热管路，循环水在换热壳体中，换热壳体中的循环水通过增湿塔给水泵输送至增湿塔用于与闪蒸汽换热。本发明通过将闪蒸汽和循环水不接触换热，避免了酸性气体溶解到循环水中，循环水加热之后溶解物因温度升温而解析出来后不会集聚堵塞输送通道，而是直接由增湿塔给水泵送至增湿塔中。
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公开(公告)号：CN113072980A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110468000.4
申请日：2021-04-28
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备和煤化工系统，涉及煤化工领域。该过热蒸汽的下行全废锅气流床气化设备，通过设置灰渣回落废锅将辐射废锅和对流废锅连接，实现合成气折返向上，将合成气夹带的灰渣靠重力流落至激冷室内，有利于降低整体装置高度，实现合成气显热回收。其框架整体高度相对低，其具有工艺运行安全、可靠、在线运行率高、操作维护方便、运行经济成本低及综合能耗低等显著优点，大大提高了经济价值。解决了带全废锅大型气化炉的运输超限及运行维护不方便难题，且回收合成气中显热的回收率高，且回收热产生的蒸汽品质高。
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公开(公告)号：CN112760138A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011575259.0
申请日：2020-12-28
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种利用低成浆性煤质产高氢的烧嘴，包括同轴嵌套连接的烧嘴中心管(开工烧嘴通道)、第一烧嘴外管、第二烧嘴外管、第一管路出口汇集喷头、第一烧嘴外管喷头、第二烧嘴外管喷头以及冷却夹套，所述第一烧嘴外管嵌套在所述烧嘴中心管外部形成第一外环通道；所述第二烧嘴外管嵌套在所述第一烧嘴外管外部形成第二外环通道；所述第二外环通道中均匀分布设置有若干根第一管路和第二管路。本申请能够对气化炉壁竖向温度场进行有效控制，保证气化炉在不同负荷下，炉壁不超温，并且渣口不堵渣，本申请解决了现有气化炉烧嘴的对煤质要求苛刻、氢气产量低以及使用寿命较低、安全性较差的问题。
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公开(公告)号：CN111662749A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010621450.8
申请日：2020-06-30
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种干煤粉、危废物料协同气化处理系统，包括燃烧室、辐射废锅室和激冷室，燃烧室、辐射废锅室和激冷室设置在同一贯通式的承压壳体内，燃烧室周围设置有燃烧器，燃烧器自承压壳体的外部贯穿至燃烧室的内部，燃烧器内设置有处理通道；激冷室的顶端侧面开设有合成气出口；激冷室底部设置有排渣口。本系统采用贯通式承压壳体、燃烧室、辐射废锅室以及激冷室的形式，使用时，由于干煤粉与危废物料的协同作用，可以使得燃烧室内的炉膛温度达到处理危废物料的理想温度，有效的将危废转化为可再利用的合成气，同时辐射废锅室结构又可将协同气化时产生的高品位的热量回收，产生高压饱和蒸汽，达到了能源循环利用，能源综合效率高的目的。
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公开(公告)号：CN110564456A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910920981.4
申请日：2019-09-27
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本申请公开一种带辐射废锅的气化炉，包括承压外壳，燃烧室，辐射废锅和激冷室；辐射废锅包括周向水冷壁管和径向水冷壁管，周向水冷壁管由数个列管组成筒形结构，径向水冷壁管包括大翅片和小翅片；激冷室包括空间激冷室和水浴激冷室；空间激冷室的上缘设置有激冷环，侧壁设有激冷水喷头。本申请利用辐射废锅将粗煤气中的气化显热进行回收，粗煤气温度降为1000℃以下，通过激冷水将粗煤气降温至300℃以下，较低温度的粗煤气通过激冷室下降管进行水浴洗涤、除灰和进一步冷却，最后通过激冷室上升管再次进行气、灰、液空间分离后流出气化炉。本申请具有煤种适用性广，气化效率高，原煤处理能力调节范围大，综合能源利用率高，粗煤气清洁度高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110251979A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910644563.7
申请日：2019-07-17
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本申请公开一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个；所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端。本申请实施例中盲板端盖上通过支撑圆钢焊接耐磨半球，耐磨半球包括多层，多层耐磨半球堆叠交错布置，耐磨半球之间点焊固定，使黑水流过时，层层缓冲，水流向圆周方向扩散，有效的减缓了黑水对盲板端盖轴向冲刷。
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公开(公告)号：CN109705919A
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201910166612.0
申请日：2019-03-06
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本发明气化炉余热回收废锅机构涉及煤气化技术工程应用中高温余热回收的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种气化炉余热回收废锅机构，摈弃传统的底部连接架桥结构，彻底解决热膨胀问题，提高对高温粗煤气的热量回收效率；采用的技术方案为：包括壳体、外侧筒形膜式壁和辐射管屏，筒形的壳体内壁完全覆盖有耐火材料层，壳体的上端与气化炉渣气出口相连通且气化炉渣气出口的滴水檐伸入壳体内部,外侧筒形膜式壁安装在壳体内部且其上部通过多个支撑组件固定在壳体内壁上，多个辐射管屏呈放射状均匀设置在外侧筒形膜式壁内部，所述辐射管屏的上部固定在外侧筒形膜式壁内壁上；本发明是一种用于气化炉余热回收的管屏组合结构。
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公开(公告)号：CN109666514B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN201910135911.8
申请日：2019-02-20
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种气化炉辐射废锅底部过渡连接密封装置，所述装置包括过渡连接件、密封组件和环形密封件；所述第一上支吊耳板的下部和第二上支吊耳板的下部均设置有第一插孔，所述下支吊耳板的上部设置有第二插孔，所述销轴贯穿所述第一插孔和所述第二插孔，所述第二插孔位于两个所述第一插孔之间；所述密封组件包括水平环形板和环形腔，所述环形腔的开口向上，所述环形密封件设置在所述环形腔的开口内。本申请实施例，下锥筒受热后可以通过第二插孔沿销轴向外自由滑动，吸收环形集箱与下锥筒之间的膨胀差，极大的降低热应力，避免现有技术中出现环形集箱与下锥筒连接处损坏的现象，另外环形密封件在下锥筒的带动下可以实现自紧密封。
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公开(公告)号：CN112957783B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202110373711.3
申请日：2021-04-07
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
IPC: B01D25/164 , B09B3/00 , B01D25/28 , B01D25/127 , B01D25/38 , C10L5/46 , C02F11/14 , C02F11/121 , C02F11/122 , C02F11/13 , B01F25/40
Abstract: 本发明提供了一种固液混合物相变深度脱水的装置及方法，属于物料脱水技术领域。该装置包括脱水机、静态混合器和真空抽气系统，静态混合器与脱水机连接以将热干燥空气及待脱水固液混合物在通入脱水机之前预先进行混合，真空抽气系统的真空管与脱水机内的过滤腔室连通。该装置能使处理后的滤饼含水量在20％以下，能够彻底解决滤饼深度脱水技术难题。相应的脱水方法避免了含水高滤饼在生产、运输时环境污染，也避免了在运输时渗到路面上工业废水造成的环保问题，减少了废固填埋量及填埋后塌陷等，有利于解决煤气化细渣和煤泥的资源化再利用问题。
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公开(公告)号：CN116753745A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310926737.5
申请日：2023-07-26
Applicant: 宁夏神耀科技有限责任公司
IPC: F28B1/02 , B02C17/02 , B02C17/18 , B02C17/22 , F28B9/04 , F28B9/08 , F28D7/16 , F28F9/24 , F28F17/00
Abstract: 本发明的实施例提供了一种换热设备及煤粉生产系统，涉及化工设备领域。通过对管式管热器的结构进行改进，在第一折流挡板、第二折流挡板基础上设置上层隔板和下层隔板，利用上层隔板可以更大程度收集冷却过程中产生的凝液，所产的凝液从上层隔板上的排液孔排出至下层隔板上，从液体汇集区上的底部液体出口排出，防止冷却过程中凝液不及时排出所产生的阻力降，冷却后的气体从顶部气体出口排出。通过优化后的换热设备可以有效分离煤粉生产设备所产生的含水惰性气，以便后续将惰性气和水进行回收利用，降低装置整体的水单耗和惰性气单耗，解决气化装置用水紧缺难题。
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