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公开(公告)号：CN102927847B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201210493224.1
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
Abstract: 本发明涉及一种卧式内环流搅拌反应器内的强化换热构件，其特征在于包括管板、一端穿过所述管板并与之相连固定的U形列管束及固定在所述列管束上的折流杆，上述折流杆通过拉杆与管板相连。本发明的带有折流杆的列管束换热构件，不改变流体的主体流动方向，不对循环流动的流体产生明显的附加的阻力，驱动流体流动的搅拌桨叶的功率消耗不会有明显在增大的情况下，通过折流杆对流经的流体产生湍流扰动作用，强化了列管束的换热效果；同时通过折流杆支撑圆环布置拉杆，方便了换热列管束的维护与保养。
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公开(公告)号：CN102974260A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210493037.3
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: B01F15/00
Abstract: 本发明涉及一种强剪切循环流桨叶，包括轮毂及安装在轮毂上的叶片，其特征是：所述叶片安装于轮毂上的根部轮廓投影线与轮毂的中轴线的夹角α为10°~80°。本通过对叶片结构及其在轮毂上的安装方式进行了精心设计，以叶片安装角度控制其与流体的剪切作用，以叶片结构调整流体的流动方向，合理分配了剪切与循环流动功耗，因而兼顾液液剪切分散及流体的高速循环流动，使两种不互溶的液体在本的桨叶作用之下，其分散相能够被有效地剪切分散成细小的液滴以提供足够的传质面积；同时还能产生很高的排出流量，使反应介质产生强烈的循环流动，以保证分散相在反应器内的流动过程中不会分相，还为反应体系换热提供所需的足够的液相流动速度。
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公开(公告)号：CN102974260B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210493037.3
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: B01F15/00
Abstract: 本涉及一种强剪切循环流桨叶，包括轮毂及安装在轮毂上的叶片，其特征是：所述叶片安装于轮毂上的根部轮廓投影线与轮毂的中轴线的夹角α为10°~80°。本通过对叶片结构及其在轮毂上的安装方式进行了精心设计，以叶片安装角度控制其与流体的剪切作用，以叶片结构调整流体的流动方向，合理分配了剪切与循环流动功耗，因而兼顾液液剪切分散及流体的高速循环流动，使两种不互溶的液体在本的桨叶作用之下，其分散相能够被有效地剪切分散成细小的液滴以提供足够的传质面积；同时还能产生很高的排出流量，使反应介质产生强烈的循环流动，以保证分散相在反应器内的流动过程中不会分相，还为反应体系换热提供所需的足够的液相流动速度。
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公开(公告)号：CN102921369A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210494527.5
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
Abstract: 本发明涉及一种新型卧式内置换热管的烷基化搅拌反应器，其特征在于包括由不同内径的筒体组成的卧式容器、安装在卧式容器中并与其对应各段同轴的不同内径的筒体组成的导流筒、安装在导流筒末端且位于导流筒内的强剪切循环流搅拌桨叶、安装在卧式容器末端且被搅拌桨叶的搅拌轴所穿过的改变流体流动方向的端盖封头、以管板与卧式容器的另一端固定连接并安装在导流筒内的另一端的带折流杆的列管束、安装在卧式容器和导流筒的内径变化的变径段的进料分布器及安装在导流筒变径段内壁上的宽度渐变的挡板。本发明通过对反应器进行全面的考虑，对进料初始分散与分布、剪切与排出流量强化、流场结构规整性、换热构件上湍流扰动等方面采取了强化措施，从而提高了反应器的传热与传质能力。
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公开(公告)号：CN102921368A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210493027.X
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: B01J19/18
Abstract: 本发明涉及一种卧式内循环搅拌反应器，包括反应器壳体、安装在反应器壳体内的导流筒、带有搅拌桨叶的搅拌装置及端盖封头，其特征是：在反应器变径段的所述导流筒内壁上设有具有渐变宽度的挡板。本发明根据反应体系的流动混合与分散的特性要求，在卧式内循环搅拌反应器的物料进口部位的导流筒内壁面安装根据横截面直径变化的导向挡板，用以强化循环流体末端物料与新进物料的剪切分散能力，并引导流体产生轴向循环流动，最终使物料、快速、均匀混合，满足反应所需的物料分布与传质条件，保证了产品的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102921368B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210493027.X
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: B01J19/18
Abstract: 本发明涉及一种卧式内循环搅拌反应器，包括反应器壳体、安装在反应器壳体内的导流筒、带有搅拌桨叶的搅拌装置及端盖封头，其特征是：在反应器变径段的所述导流筒内壁上设有具有渐变宽度的挡板。本发明根据反应体系的流动混合与分散的特性要求，在卧式内循环搅拌反应器的物料进口部位的导流筒内壁面安装根据横截面直径变化的导向挡板，用以强化循环流体末端物料与新进物料的剪切分散能力，并引导流体产生轴向循环流动，最终使物料、快速、均匀混合，满足反应所需的物料分布与传质条件，保证了产品的质量。
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公开(公告)号：CN102927847A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210493224.1
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: F28F9/24
Abstract: 本发明涉及一种卧式内环流搅拌反应器内的强化换热构件，其特征在于包括管板、一端穿过所述管板并与之相连固定的U形列管束及固定在所述列管束上的折流杆，上述折流杆通过拉杆与管板相连。本发明的带有折流杆的列管束换热构件，不改变流体的主体流动方向，不对循环流动的流体产生明显的附加的阻力，驱动流体流动的搅拌桨叶的功率消耗不会有明显在增大的情况下，通过折流杆对流经的流体产生湍流扰动作用，强化了列管束的换热效果；同时通过折流杆支撑圆环布置拉杆，方便了换热列管束的维护与保养。
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公开(公告)号：CN203037139U
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201220638198.2
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: F28F9/24
Abstract: 本实用新型涉及一种卧式内环流搅拌反应器内的强化换热构件，其特征在于包括管板、一端穿过所述管板并与之相连固定的U形列管束及固定在所述列管束上的折流杆，上述折流杆通过拉杆与管板相连。本实用新型的带有折流杆的列管束换热构件，不改变流体的主体流动方向，不对循环流动的流体产生明显的附加的阻力，驱动流体流动的搅拌桨叶的功率消耗不会有明显在增大的情况下，通过折流杆对流经的流体产生湍流扰动作用，强化了列管束的换热效果；同时通过折流杆支撑圆环布置拉杆，方便了换热列管束的维护与保养。
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公开(公告)号：CN203209044U
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201220638319.3
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
IPC: B01J19/18
Abstract: 本实用新型涉及一种卧式内循环搅拌反应器，包括反应器壳体、安装在反应器壳体内的导流筒、带有搅拌桨叶的搅拌装置及端盖封头，其特征是：在反应器变径段的所述导流筒内壁上设有具有渐变宽度的挡板。本实用新型根据反应体系的流动混合与分散的特性要求，在卧式内循环搅拌反应器的物料进口部位的导流筒内壁面安装根据横截面直径变化的导向挡板，用以强化循环流体末端物料与新进物料的剪切分散能力，并引导流体产生轴向循环流动，最终使物料、快速、均匀混合，满足反应所需的物料分布与传质条件，保证了产品的质量。
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公开(公告)号：CN203209043U
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201220638133.8
申请日：2012-11-28
Applicant: 宁夏宝塔石化集团有限公司 , 华东理工大学 , 宁夏宝塔石化集团设计院(有限公司)
Abstract: 本实用新型涉及一种新型卧式内置换热管的烷基化搅拌反应器，其特征在于包括由不同内径的筒体组成的卧式容器、安装在卧式容器中并与其对应各段同轴的不同内径的筒体组成的导流筒、安装在导流筒末端且位于导流筒内的强剪切循环流搅拌桨叶、安装在卧式容器末端且被搅拌桨叶的搅拌轴所穿过的改变流体流动方向的端盖封头、以管板与卧式容器的另一端固定连接并安装在导流筒内的另一端的带折流杆的列管束、安装在卧式容器和导流筒的内径变化的变径段的进料分布器及安装在导流筒变径段内壁上的宽度渐变的挡板。本实用新型通过对反应器进行全面的考虑，对进料初始分散与分布、剪切与排出流量强化、流场结构规整性、换热构件上湍流扰动等方面采取了强化措施，从而提高了反应器的传热与传质能力。
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