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公开(公告)号:CN117774306A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311781443.4
申请日:2023-12-21
Applicant: 季华实验室
IPC: B29C64/129 , B22F12/00 , B22F10/12 , B22F12/50 , B22F12/30 , B22F12/40 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , B29C64/135 , B29C64/321 , B29C64/232 , B29C64/245 , B33Y40/00 , B28B1/00
Abstract: 本发明提供一种3D打印成型系统及方法,3D打印成型系统包括底座、升降组件、注射装置和光源,底座包括料槽和透光底板,料槽内设置有离型膜;升降组件包括升降驱动件和与升降驱动件连接的支撑件;光源设置于底座背离料槽的一侧;光源射出的光线穿过透光底板入射到料槽内,升降组件驱动支撑件上升,以通过光固化成形在支撑件上形成具有多孔流道的零件,注射装置通过多孔流道将成形材料补充至打印零件与离型膜的界面处。该3D打印成型系统不仅可实现树脂、水凝胶等低粘度材料的厚壁结构乃至大尺寸连续光固化成形,还尤其适用于陶瓷、金属等高粘度材料的厚壁结构乃至大尺寸连续光固化成形,克服制件层间缺陷和各向异性,提高制件性能。
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公开(公告)号:CN114054772B
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202111178853.0
申请日:2021-10-09
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开一种具有微纳结构的金属制件及其制备方法和应用,制备方法包括以下步骤:获取金属制件的三维结构模型;提供陶瓷基板;以金属材料和粘结剂为打印材料,根据所述三维结构模型,打印出初始三维金属制件;将所述初始三维金属制件置于所述陶瓷基板上,在真空度为5×10‑2Pa~1×10‑3Pa的环境中,升温至1100~2100℃,烧结得到具有微纳结构的金属制件。本发明将3D打印技术和真空烧结工艺相结合,在金属制件表面形成微纳结构,通过营造出适宜的烧结环境,使得形成的微纳结构分布均匀,且整体呈粒状形态或自金属基体延伸出的刺状形态,具有优异的特定功能性,微纳结构与金属基体具有较好的结合强度,有助于提高其功能效果的稳定性。
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公开(公告)号:CN115157665B
公开(公告)日:2022-12-06
申请号:CN202211092498.X
申请日:2022-09-08
Applicant: 季华实验室
IPC: B29C64/20 , B29C64/245 , B29C64/255 , B29C64/268 , B29C64/124 , B28B1/00 , B22F12/00 , B22F12/30 , B22F12/41 , B22F12/70 , B22F10/12 , B33Y30/00 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种基于气刀的连续3D打印方法及装置,涉及3D打印领域,该装置包括:料槽;成形平台,所述成形平台贯穿所述料槽底部并与所述料槽底部活动连接;垂直进给运动系统,所述垂直进给运动系统与所述成形平台连接,所述垂直进给运动系统带动所述成形平台在所述料槽中竖直方向运动;进料口,所述进料口与所述料槽内部连接;光源控制系统,所述光源控制系统设置于所述料槽顶部,所述光源控制系统的光源照射方向朝向所述成形平台;气刀控制系统,所述气刀控制系统射出的气流方向与所述料槽顶部所在平面持平。本发明通过气刀控制系统射出的高速气流实现成形材料的连续刮平,实现了高粘度成形材料的连续打印,显著提高了打印效率。
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公开(公告)号:CN115368123A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202211314865.6
申请日:2022-10-26
Applicant: 季华实验室
IPC: C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/10 , C04B35/447 , C04B35/565 , C04B35/584 , C04B35/583 , C04B35/622 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 本发明公开了一种用于连续3D打印的陶瓷浆料及其制备方法、打印方法,属于3D打印技术领域,以体积百分比计,该陶瓷浆料包括陶瓷粉末40‑70%和其它组分30‑60%;其中,所述其它组分包括光聚合预聚物、热聚合预聚物、光引发剂、热固化剂和分散剂,所述光聚合预聚物和所述热聚合预聚物的质量含量成预设比例,所述光引发剂含量为所述光聚合预聚物质量的1‑6%,所述热固化剂含量为所述热聚合预聚物质量的5‑80%,所述分散剂含量为所述陶瓷粉末质量的0.5‑3%。本发明通过在光固化过程中调节陶瓷浆料固化程度,减小成形零件与离型膜间的分离力,实现陶瓷浆料连续打印,提高陶瓷零件的打印效率。
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公开(公告)号:CN115139529A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210678615.4
申请日:2022-06-16
Applicant: 季华实验室
IPC: B29C64/386 , B29C64/393 , B33Y50/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种3D打印方法及装置,涉及3D打印技术领域。所述3D打印方法应用于3D打印装置,所述3D打印装置包括成形室、打印单元、进给运动单元,所述3D打印方法包括以下步骤:获取目标零件的结构信息,并根据所述结构信息生成打印路径;基于进给运动单元控制所述打印单元移动至所述成形室的预设初始位置,其中,所述成形室中包括预选固体颗粒;控制所述打印单元挤出预先配置的成形材料,并基于进给运动单元控制所述打印单元根据所述打印路径进行移动,以在所述预选固体颗粒中打印得到目标零件,其中所述目标零件为所述成形材料与所述预选固体颗粒的复合物。本发明将预选固体颗粒作为悬浮支撑材料,大幅拓宽了3D打印方法的适用范围。
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公开(公告)号:CN114750413A
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202210677927.3
申请日:2022-06-16
Applicant: 季华实验室
IPC: B29C64/386 , B29C64/40 , B29C64/379 , B28B1/00 , B28B17/00 , B33Y40/00 , B33Y50/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明公开了一种冷冻固化3D打印制备微观多孔结构材料的制备方法,涉及3D打印技术领域,该方法包括:制备支撑材料,将制备完成的支撑材料置于模具中;将目标材料制备成用于挤出式打印的目标浆料;将含有支撑材料的模具放置于打印平台,并将所述目标浆料放入打印装置的料筒中;按照目标设计模型,通过打印装置的喷头在所述支撑材料中挤出所述目标浆料,得到打印模型;对所述打印模型进行冷冻固化,得到目标模型;对所述目标模型进行后处理,得到微观多孔结构材料。本发明将3D打印与冷冻固化成型相结合,通过调节目标浆料的成分组成和成分浓度,制备出不同孔径和孔隙率的微观多孔结构材料。
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公开(公告)号:CN113265119A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110821192.2
申请日:2021-07-20
Applicant: 季华实验室
IPC: C08L63/00 , C08L77/00 , C08K3/30 , C08K3/14 , C08K3/08 , C08K5/5425 , C08J3/28 , C08J3/24 , B33Y70/10
Abstract: 本申请公开了一种粉末浆料及粉末浆料的固化方法,所述粉末浆料包括树脂、光谱转换粒子、光热转换粒子、引发剂、粉末及分散剂,所述粉末浆料的固化方法包括,称取预设质量的树脂、光谱转换粒子、光热转换粒子、引发剂、粉末及分散剂,获得混合浆料,通过球磨机对所述混合浆料进行球磨,获得所述粉末浆料,通过预设波长的光照射所述粉末浆料,其中,所述预设波长为0.001nm‑10nm、760nm‑1mm的一种或多种,本申请解决了粉末浆料固化成型精度低的技术问题。
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公开(公告)号:CN119319679A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411770010.3
申请日:2024-12-04
Applicant: 季华实验室
IPC: B29C64/295 , B29C64/20 , B33Y30/00
Abstract: 本发明涉及3D打印机技术领域,特别是一种保温与冷却装置和3D打印机,其包括底座、箱体、热风机、转台隔热罩、喷嘴隔热罩和散热装置,所述箱体设置在所述底座上,所述喷嘴隔热罩和所述转台隔热罩均设置在箱体内部,所述喷嘴隔热罩与所述箱体顶部固定连接,所述转台隔热罩与所述箱体的底部固定连接,所述热风机设置在所述箱体侧面,所述散热装置设置在所述箱体下方。转台隔热罩和喷嘴隔热罩适应复杂运动下的密封需求,保障了运动系统的稳定与可靠,将运动系统与热区隔离,压缩了加热空间,减少了加热等待时间,还减少了热量对系统的负面影响,提升了设备性能和寿命。
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公开(公告)号:CN117863557A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311787216.2
申请日:2023-12-22
Applicant: 季华实验室
IPC: B29C64/255 , B29C64/124 , B33Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种光固化3D打印离型装置及方法,首先通过进口向第一腔室内通入润滑剂,并使得润滑剂能在流经第一腔室后从出口流出,同时使得第一腔室内的润滑剂能向上渗透进入渗透膜并在渗透膜的上表面形成一层隔离层,在形成隔离层后,再往第二腔室内注入光固化3D打印成型材料,然后使得外部光源能由下至上依次透过透光底壁、第一腔室内的润滑剂以及渗透膜,以使第二腔体内的光固化3D打印成型材料光固化成型,进而使得成型产品与渗透膜之间具有较好的离型效果,同时也使得本发明在使用时无需再单独设置离型膜,避免了因离型效果差而导致的产品成型质量受到影响的技术缺陷。
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公开(公告)号:CN117862522A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311811223.1
申请日:2023-12-26
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了一种粘结剂喷射打印设备及方法,属于增材制造技术领域,该设备包括:成型台,所述成型台可在竖直方向上升降;冷却池,所述冷却池围绕所述成型台四周设置,所述冷却池和所述成型台靠近的表面为温度传递面,所述温度传递面中设置冷却面,所述冷却池除所述冷却面之外的表面被保温层包裹;堆料仓,所述堆料仓设置在所述冷却池上方,所述堆料仓由所述保温层围合而成。本发明通过对粘结剂进行冷冻固化,实现了保证粘结剂喷射打印形成的打印件的性能的技术效果。
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