一种无氟环保弯曲不敏感单模光纤

    公开(公告)号:CN115508942A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211272038.5

    申请日:2022-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种无氟环保弯曲不敏感单模光纤,其属于光纤通信技术领域;本发明包括由内至外依次排列的芯层和外包层,芯层包括第一内陷芯层和第二突起芯层,第二突起芯层设置在第一内陷芯层的外侧,外包层设有二氧化硅外包层,芯层折射率高于外包层的折射率,且芯层的折射率剖面呈阶跃型分布,第一内陷芯层的相对折射率差ΔN1小于第二突起芯层的相对折射率差ΔN2。本发明通过对光纤折射率剖面的重新设计,实现无氟状态下仍能符合标准的弯曲不敏感光纤,满足G.657.A2标准要求,由此解决现有技术采用外包氟层降低弯曲损耗,不能满足安全环保的技术问题,结构简单,性能优异。

    一种基于遗传算法及BP神经网络的光纤预制棒制备工艺优化方法

    公开(公告)号:CN114004341A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111345402.1

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本申请提供了一种基于遗传算法及BP神经网络的光纤预制棒制备工艺优化方法,包括试验数据处理、构建基于BP神经网络的光纤预制棒制备质量预测模型net、构建遗传算法模型Genetic,对基于BP神经网络的光纤预制棒制备质量预测模型net的初始权值和阈值进行优化、将上述遗传算法优化出的权值和阈值赋给BP神经网络、BP神经网络训练、对基于BP神经网络的光纤预制棒制备质量预测模型net进行测试、根据测试误差对光纤预制棒制备质量预测模型net权值和阈值进行调整,得到基于BP神经网络的光纤预制棒制备质量预测模型;然后,通过遗传算法模型optimize,对输入数据进行寻优,找出最优的输入气体组合;本发明可运用神经网络替代大量的实验劳动,节省成本,提高效率。

    一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN117550815A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311620197.4

    申请日:2023-11-29

    Abstract: 本申请涉及光纤制造设备技术领域,尤其涉及一种光纤涂覆用双工位自动倾斜复位装置,设置有过渡罐,过渡罐两侧设置有复位支架,复位支架上设置有翻转支架,翻转支架上设置有吨桶,通过管道将吨桶的出料口与过渡罐的进料口相连,吨桶内的涂覆料输送至过渡罐中,当吨桶内剩余涂覆料重量小于设定量时,翻转驱动单元动作并驱动翻转支架向所述出料口一侧倾斜,使吨桶内涂覆料在重力作用下流向过渡罐中,通过设置翻转驱动单元、翻转支架能够实现吨桶内涂覆料自动倾斜和流出,无需人工干预,提高了生产效率,减少了涂覆料的浪费,该装置设计合理,操作稳定可靠,可以确保涂覆料输送和倾斜的过程平稳进行,减少了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。

    一种光纤预制棒粉末体的烧结方法

    公开(公告)号:CN111977960B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202010920817.6

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明提供一种光纤预制棒粉末体的烧结方法,其解决了现有光纤预制棒粉末体的烧结方法烧结时间长且难易兼顾烧结通透度和直径不均匀度的技术问题;包括:阶段1:升温阶段,预制棒粉末体以2rpm的速度旋转,脱羟区升温到1160‑1165℃;阶段2:升温阶段,预制棒粉末体开始下降,以1.5‑2rpm的速度旋转,下降速度为15‑25mm/min;玻璃化烧结区升温到1530‑1560℃;阶段3:恒温加热阶段,预制棒粉末体的旋转速度保持1.5‑2rmp,下降速度保持3.5‑5mm/min;玻璃化烧结区温度保持在1530‑1560℃;阶段4:恒温加热阶段,预制棒粉末体旋转速度为2rmp,向下移动距离为20‑50mm,下降速度为3‑5mm/min;玻璃化烧结区保持阶段3结束时的温度。本发明广泛应用于光纤预制棒粉末体烧结技术领域。

    一种光纤预制棒粉末体的烧结方法

    公开(公告)号:CN111977960A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010920817.6

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明提供一种光纤预制棒粉末体的烧结方法,其解决了现有光纤预制棒粉末体的烧结方法烧结时间长且难易兼顾烧结通透度和直径不均匀度的技术问题;包括:阶段1:升温阶段,预制棒粉末体以2rpm的速度旋转,脱羟区升温到1160-1165℃;阶段2:升温阶段,预制棒粉末体开始下降,以1.5-2rpm的速度旋转,下降速度为15-25mm/min;玻璃化烧结区升温到1530-1560℃;阶段3:恒温加热阶段,预制棒粉末体的旋转速度保持1.5-2rmp,下降速度保持3.5-5mm/min;玻璃化烧结区温度保持在1530-1560℃;阶段4:恒温加热阶段,预制棒粉末体旋转速度为2rmp,向下移动距离为20-50mm,下降速度为3-5mm/min;玻璃化烧结区保持阶段3结束时的温度。本发明广泛应用于光纤预制棒粉末体烧结技术领域。

    一种制备预制棒的装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN222923063U

    公开(公告)日:2025-05-30

    申请号:CN202421602628.4

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本申请提供了一种制备预制棒的装置,涉及光纤制造技术领域,设有模套、供气机构和转动机构,模套内设有沉积腔,沉积腔的形状与预制棒的形状相适应;供气机构设有供气管,供气管与沉积腔连通;转动机构设有转动套、转动盘,转动盘可转动的设在转动套内,模套与转动盘联动;供气机构将原料气体通过供气管送入沉积腔内,经过供气管配流后的原料气体发生化学反应,沉积在沉积腔内,并不断沉积生长,生成与沉积腔形状相适应的预制棒,转动机构带动模套转动,保证原料气体在沉积腔内的均匀性,保证生成的预制棒的质量;通过设计定型腔的形状,可以生产异形横截面的预制棒。

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