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公开(公告)号：CN103992807B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410249506.6
申请日：2014-06-07
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 一种大型捣固煤饼在焦炉上生产气化用炭化型煤/焦的方法，所述方法是在无粘结性原料煤中加入煤改性粘结剂和球化剂，对混合煤料进行调湿后送至高密度捣固成型机中压成密度为1.15~1.30g/cm3的大型煤饼，随后将捣固后的大型煤饼送至捣固焦炉炭化室，于850~1100℃炭化15~30h，得到气化用炭化型煤/焦。本方法实现了气化用炭化型煤/焦的大规模生产，生产的产品具有机械强度高、热稳定性好、产气率高和污染物排放少等特点，是优质的固定床气化原料。
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公开(公告)号：CN103468273A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310448673.9
申请日：2013-09-28
Applicant: 太原理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种大型捣固煤热回收炭化炉，其炉顶是由保温拱层与耐高温拱层中间设置有空气换热通道拱层构成的预热式炭化炉炉顶；空气经换热通道拱层预热后通过空气U型返上喷嘴进入燃烧室，在燃烧室内与煤料炭化产生的上升煤气形成了撞击流和桥流燃烧场，并在燃烧室与炭化室界面形成了还原性气流隔离层；炭化室两侧设有立火道和分层采气通道交替排列的分层采气墙，煤料炭化产生的部分煤气经分层采气通道送至相邻燃烧室，以调节各燃烧室煤气量。本发明不仅回收了炉顶高温热能，空气经预热后燃烧提高了热效率，空气返上喷嘴和分层采气通道设计解决了煤料烧损大和煤气调控困难的问题，是一种节能高效、适合大规模生产炭化型煤的炭化炉。
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公开(公告)号：CN110330993A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910598059.8
申请日：2019-07-04
Applicant: 太原理工大学
IPC: C10B57/06
Abstract: 一种基于双功能粘结剂的配型煤炼焦方法，属于配型煤炼焦领域，针对现有配型煤炼焦方法存在的问题，目的在于节约保护稀缺炼焦煤资源、充分利用无烟粉煤等无粘结性或弱粘结性煤资源，采用双功能粘结剂，在常温下与成型用煤料混合调湿后送入加压设备成型，成型后型煤按20%~45%的比例与炼焦配煤配合后进入焦炉炼焦。本发明采用的双功能粘结剂原料来源广泛，可满足大规模生产型煤需求；其冷、热态兼具的优良粘结性能，实现了煤料与粘结剂直接冷态粘结和在炼焦受热过程中的粘结；该方法能够在保证焦炭质量前提下大幅提高成型用煤料中无烟煤等非粘结性煤的配比，降低焦炭生产成本，或采用常规炼焦煤制作型煤显著改善焦炭质量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN102229586B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110123819.3
申请日：2011-05-13
Applicant: 山西三维集团股份有限公司 , 太原理工大学
IPC: C07D307/33 , B01J23/04 , B01J35/08
Abstract: 为解决现有技术存在安全系数低、产率低、成本高和环境污染等问题，本发明提供一种α-乙酰基-γ-丁内酯的制备方法，以γ-丁内酯和乙酸甲酯为反应原料，金属钠为催化剂，经反应阶段、分离阶段、中和阶段、萃取阶段得最终产物。本发明使用乙酸甲酯作为反应原料与反应溶剂，其一降低生产成本，减缓反应速率，避免冲料发生，其二避免使用苯类溶剂造成的环境污染及对产品质量的影响；将催化剂制成钠砂可提高反应效率；对反应生成的固体产物α-乙酰基-γ-丁内酯钠盐进行固液分离后，经中和萃取即得高纯度的α-乙酰基-γ-丁内酯，无需减压蒸馏，有效地提高生产效率，降低生产成本；酸性中和液可重复利用，避免其对环境造成的污染。
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公开(公告)号：CN1172892A
公开(公告)日：1998-02-11
申请号：CN97115848.7
申请日：1997-08-27
Applicant: 太原理工大学
IPC: E21D15/14
Abstract: 一种单体机械支柱,属于煤矿机械领域,是一种煤矿及矿山开采支护设备。其主要技术特征在于,以煤矿通用的电动工具煤电钻为动力;以齿轮丝杠传递扭矩升降柱达到快速升降和初撑力;以液压缓冲保护装置,活塞、油缸、压力表、安全阀等保证支柱柔性、恒阻接触,以及矿压的观察;以改变接长段的长度达不同工作高度。用废旧液压支柱零件改制改装,为大中型煤矿巷道掘进临时支护填补了空白,为中小型煤矿开采提供了支护设备,实属一种经济可靠使用维护方便的短平快产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110330993B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910598059.8
申请日：2019-07-04
Applicant: 太原理工大学
IPC: C10B57/06
Abstract: 一种基于双功能粘结剂的配型煤炼焦方法，属于配型煤炼焦领域，针对现有配型煤炼焦方法存在的问题，目的在于节约保护稀缺炼焦煤资源、充分利用无烟粉煤等无粘结性或弱粘结性煤资源，采用双功能粘结剂，在常温下与成型用煤料混合调湿后送入加压设备成型，成型后型煤按20%~45%的比例与炼焦配煤配合后进入焦炉炼焦。本发明采用的双功能粘结剂原料来源广泛，可满足大规模生产型煤需求；其冷、热态兼具的优良粘结性能，实现了煤料与粘结剂直接冷态粘结和在炼焦受热过程中的粘结；该方法能够在保证焦炭质量前提下大幅提高成型用煤料中无烟煤等非粘结性煤的配比，降低焦炭生产成本，或采用常规炼焦煤制作型煤显著改善焦炭质量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN103468273B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310448673.9
申请日：2013-09-28
Applicant: 太原理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 一种大型捣固煤热回收炭化炉，其炉顶是由保温拱层与耐高温拱层中间设置有空气换热通道拱层构成的预热式炭化炉炉顶；空气经换热通道拱层预热后通过空气U型返上喷嘴进入燃烧室，在燃烧室内与煤料炭化产生的上升煤气形成了撞击流和桥流燃烧场，并在燃烧室与炭化室界面形成了还原性气流隔离层；炭化室两侧设有立火道和分层采气通道交替排列的分层采气墙，煤料炭化产生的部分煤气经分层采气通道送至相邻燃烧室，以调节各燃烧室煤气量。本发明不仅回收了炉顶高温热能，空气经预热后燃烧提高了热效率，空气返上喷嘴和分层采气通道设计解决了煤料烧损大和煤气调控困难的问题，是一种节能高效、适合大规模生产炭化型煤的炭化炉。
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公开(公告)号：CN103992807A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410249506.6
申请日：2014-06-07
Applicant: 太原理工大学
Abstract: 一种大型捣固煤饼在焦炉上生产气化用炭化型煤/焦的方法，所述方法是在无粘结性原料煤中加入煤改性粘结剂和球化剂，对混合煤料进行调湿后送至高密度捣固成型机中压成密度为1.15~1.30g/cm3的大型煤饼，随后将捣固后的大型煤饼送至捣固焦炉炭化室，于850~1100℃炭化15~30h，得到气化用炭化型煤/焦。本方法实现了气化用炭化型煤/焦的大规模生产，生产的产品具有机械强度高、热稳定性好、产气率高和污染物排放少等特点，是优质的固定床气化原料。
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公开(公告)号：CN102229586A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110123819.3
申请日：2011-05-13
Applicant: 山西三维集团股份有限公司 , 太原理工大学
IPC: C07D307/33 , B01J23/04 , B01J35/08
Abstract: 为解决现有技术存在安全系数低、产率低、成本高和环境污染等问题，本发明提供一种α-乙酰基-γ-丁内酯的制备方法，以γ-丁内酯和乙酸甲酯为反应原料，金属钠为催化剂，经反应阶段、分离阶段、中和阶段、萃取阶段得最终产物。本发明使用乙酸甲酯作为反应原料与反应溶剂，其一降低生产成本，减缓反应速率，避免冲料发生，其二避免使用苯类溶剂造成的环境污染及对产品质量的影响；将催化剂制成钠砂可提高反应效率；对反应生成的固体产物α-乙酰基-γ-丁内酯钠盐进行固液分离后，经中和萃取即得高纯度的α-乙酰基-γ-丁内酯，无需减压蒸馏，有效地提高生产效率，降低生产成本；酸性中和液可重复利用，避免其对环境造成的污染。
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