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公开(公告)号：CN118957427B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411443035.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 天目山实验室
IPC: C22C38/02 , B21C1/00 , B21C9/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/20 , C25D7/06 , C25D3/38
Abstract: 本发明公开了一种无扭转分层金属线材及其制备方法，该金属线材选用高碳钢丝作为原材料，所述高碳钢丝碳含量为0.7wt.%~1.20wt.%，硅含量为0.15wt.%~0.50wt.%，锰含量为0.30wt.%~0.60wt.%，铬含量为0.10wt.%~0.30wt.%，硫含量不超过0.010 wt.%，磷含量不超过0.010 wt.%，铜含量不超过0.010 wt.%，铝含量不超过0.010 wt.%，其余为铁元素含量。本发明制得的无扭转分层金属线材的有益效果为：不仅可以有效避免冷拔珠光体钢丝出现扭转分层，而且可以实现冷拔珠光体钢丝高效制备，生产效率至少可以提高2.5倍以上。
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公开(公告)号：CN117165804B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311443496.5
申请日：2023-11-02
Applicant: 国网山东省电力公司烟台供电公司 , 中国电力科学研究院有限公司 , 天目山实验室
IPC: C22C1/05 , C22C21/00 , C22C32/00 , B22F1/12 , B22F1/16 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F3/24
Abstract: 本发明涉及一种电力金具用梯度铝基复材棒材及其制备方法。包括以下步骤：1、增强相粉末制备及基体粉末预处理；2、将增强相粉末及基体粉末混合均匀；3、采用冷压及无压烧结工艺制备梯度复合材料，梯度复合材料从芯部到外部，增强相含量逐渐增加，获得的冷压胚料至少含有两种不同增强相含量粉末，且最小增强相含量粉末的质量占总冷压胚料质量30%以上，将冷压胚料放入无压烧结炉内，依次进行真空下烧结、保温、随炉冷却至100℃以下时取出获得胚锭，胚锭中非晶‑Al2O3薄膜变为Al2O3颗粒；4、将步骤3获得的胚锭进行热挤压、T6热处理，获得成品。本发明制得的电力金具具有密度低、耐腐蚀性强、耐
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公开(公告)号：CN117161381B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311443561.4
申请日：2023-11-02
Applicant: 国网山东省电力公司烟台供电公司 , 中国电力科学研究院有限公司 , 天目山实验室
Abstract: 本发明涉及一种铝基复合材料球头和碗头金具的近净成形制备方法。包括以下步骤：1、SiC颗粒球形化处理；2、铝合金粉末与SiC颗粒复合粉末制备；3、制备复合材料胚料；4、压力模锻近净成形制备球头和碗头金具粗产品；5、热处理和机加工处理。本发明制备方法简捷，通过该制备方法制得的球头和碗头具有硬度大、耐磨性好、密度小质量轻的优点。
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公开(公告)号：CN119144865B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411631034.0
申请日：2024-11-15
Applicant: 天目山实验室
Abstract: 本发明公开了一种碳化硅及高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法，包括下述制备步骤：S1：微米2024Al合金粉末球形化处理；S2：亚微米高熵合金粉末制备；S3：高熵合金@2024Al粉末制备；S4：纳米球形SiC颗粒制备；S5：SiC包覆高熵合金@2024Al粉末制备；S6：包套除气；S7：热等静压烧结。本发明的有益效果为：有效减缓了传统铝基复合材料陶瓷增强相与基体的弱界面问题，同时显著改善了增强相的分散性不均匀问题，避免了应力集中，获得兼顾高强高耐磨以及良好塑性的铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN119040800A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411161789.9
申请日：2024-08-23
Applicant: 天目山实验室
Abstract: 本发明属于难熔合金热防护涂层设计及制备技术领域。具体涉及一种钼基合金高温防护涂层的制备方法，包括对被涂层基体预处理，通过球磨Si、B和NaF粉末并加入Al2O3粉末混合均匀，将合金填埋进混合粉末中进行包埋渗处理，温度为900–1300℃，升温速率为10–30℃/min，保温时间10–50hrs；随炉冷却至室温，随后采用阶梯升温和阶梯降温工艺，进行高温短时热处理，本方法对包埋渗工艺所用的时间、温度、粉末成分等参数进行优化，同时对包埋渗处理后的涂层实施高温短时热处理，制得残余应力小、与基体结合紧密、高温防护性优异的涂层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118950735A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411462638.7
申请日：2024-10-19
Applicant: 天目山实验室
Abstract: 本发明公开了一种单晶金属丝材及其制备方法，多晶金属坯料为纯度为99.999%的高纯无氧铜棒或纯度为99.99%的高纯镍棒，所制得的单晶金属成分均匀，单晶化程度高。本发明包括下述制备步骤：S1以多晶金属坯料棒作为起始原料，通过热处理得到等轴晶粒的多晶金属棒；S2制备多晶细金属棒；S3制备单晶细金属丝棒；S4将步骤（3）中的单晶细金属棒进行若干道次拉拔，得到不同直径超细多晶金属细丝；S5将步骤（4）得到拉制好的不同直径的多晶金属细丝沿丝材轴向再次进行温度梯度退火处理；S6将步骤（5）进行酸洗干燥，得到单晶金属丝材。本发明的有益效果为：不仅摒弃以昂贵的单晶棒材为原料的限制，而且操作较为简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN117165804A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311443496.5
申请日：2023-11-02
Applicant: 国网山东省电力公司烟台供电公司 , 中国电力科学研究院有限公司 , 天目山实验室
IPC: C22C1/05 , C22C21/00 , C22C32/00 , B22F1/12 , B22F1/16 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F3/24
Abstract: 本发明涉及一种电力金具用梯度铝基复材棒材及其制备方法。包括以下步骤：1、增强相粉末制备及基体粉末预处理；2、将增强相粉末及基体粉末混合均匀；3、采用冷压及无压烧结工艺制备梯度复合材料，梯度复合材料从芯部到外部，增强相含量逐渐增加，获得的冷压胚料至少含有两种不同增强相含量粉末，且最小增强相含量粉末的质量占总冷压胚料质量30%以上，将冷压胚料放入无压烧结炉内，依次进行真空下烧结、保温、随炉冷却至100℃以下时取出获得胚锭，胚锭中非晶‑Al2O3薄膜变为Al2O3颗粒；4、将步骤3获得的胚锭进行热挤压、T6热处理，获得成品。本发明制得的电力金具具有密度低、耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高的优点。
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公开(公告)号：CN118957427A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411443035.2
申请日：2024-10-16
Applicant: 天目山实验室
IPC: C22C38/02 , B21C1/00 , B21C9/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/20 , C25D7/06 , C25D3/38
Abstract: 本发明公开了一种无扭转分层金属线材及其制备方法，该金属线材选用高碳钢丝作为原材料，所述高碳钢丝碳含量为0.7wt.%~1.20wt.%，硅含量为0.15wt.%~0.50wt.%，锰含量为0.30wt.%~0.60wt.%，铬含量为0.10wt.%~0.30wt.%，硫含量不超过0.010 wt.%，磷含量不超过0.010 wt.%，铜含量不超过0.010 wt.%，铝含量不超过0.010 wt.%，其余为铁元素含量。本发明制得的无扭转分层金属线材的有益效果为：不仅可以有效避免冷拔珠光体钢丝出现扭转分层，而且可以实现冷拔珠光体钢丝高效制备，生产效率至少可以提高2.5倍以上。
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公开(公告)号：CN117888193A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311853993.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 天目山实验室
Abstract: 本发明公开了一种高纯块体单晶金属钛的制备方法，包括下述制备步骤：(1)制备多晶钛块材；(2)氢气环境下进行还原热处理；(3)多晶钛块材进行高压烧结，得到高纯高致密度等轴晶粒多晶钛块体；(4)高温热处理；(5)低温热处理；(6)高/低温循环热处理3～5次；(7)将步骤(6)得到的钛块体进行低温退火热处理；(8)钛块体进行酸洗干燥并切割，得到块体单晶钛。本发明的有益效果为：不仅解决了现有技术中块体单晶钛制备工艺复杂，成本过高的问题，而且制得的单晶钛纯度高，成分均匀。
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公开(公告)号：CN117165802B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311443405.8
申请日：2023-11-02
Applicant: 国网山东省电力公司烟台供电公司 , 中国电力科学研究院有限公司 , 天目山实验室
Abstract: 本发明涉及一种多尺度颗粒增强耐磨铝基复合材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1、SiC颗粒球形化处理；2、制备Cu@SiC复合粉末；3、2024铝合金粉末预氧化处理；4、2024铝合金粉末与Cu@SiC复合粉末混合；5、包套除气处理；6、热等静压烧结处理。本发明制备方法简捷、成本低，由该制备方法制出的铝基复合材料具有密度低、增强颗粒分散均匀、基体与模量差距小、不易产生裂纹的优点。
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