-
公开(公告)号:CN104190260A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410479708.X
申请日:2014-09-19
Applicant: 天津工业大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明提供一种减压组合气隙膜蒸馏方法及其装置,其装置包括气隙膜蒸馏组件、减压膜蒸馏组件、第一换热器、第二换热器、第一膜蒸馏产水收集罐、第二膜蒸馏产水收集罐、循环泵、热泵、真空泵、原水罐及连接管路;减压组合气隙膜蒸馏方法,其方法包括,利用热泵对进入气隙膜蒸馏组件料液补充加热;热泵产生冷水用于气隙膜蒸馏组件和减压膜蒸馏组件两个膜蒸馏单元产水冷却;进入减压膜蒸馏组件的未蒸发料液降温后流入原水罐与新补充原水汇合后,由循环泵送入气隙膜蒸馏组件吸热升温,进入热泵继续补热,进行下一循环;其利用减压膜蒸馏的降温作用,降低气隙膜蒸馏料液出口温度,利用热泵进行冷热流体间热量转移,从而实现高通量的气隙膜蒸馏过程。
-
公开(公告)号:CN104190258A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410478587.7
申请日:2014-09-18
Applicant: 天津工业大学
Abstract: 本发明提供一种液隙多效膜蒸馏工艺及其装置,装置为多级膜蒸馏组件与多级换热组件间交错顺次管接成原水流程;热泵热端出口与各级换热组件顺次串联管接成热流体流程;末级换热组件与热泵热端入口管接;热泵冷端出口与各级膜蒸馏组件顺次串联管接成冷流体流程,末级膜蒸馏组件与热泵冷端入口管接,第一级膜蒸馏组件设浓水排出口;原水水管出口与第一级换热组件管接;方法为原水流过换热组件及膜蒸馏组件,膜蒸馏产出水由产出水口排出,未蒸发原水由浓水排出口排出;热泵冷端流出膜蒸馏产出水排出,冷流体流过膜蒸馏组件返回热泵冷端入口循环;热泵热端流出高温纯水对换热组件原水加热,返回热泵热端入口循环;膜蒸馏通量和热量回收效果高。
-
公开(公告)号:CN104190258B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201410478587.7
申请日:2014-09-18
Applicant: 天津工业大学
Abstract: 本发明提供一种液隙多效膜蒸馏工艺及其装置,装置为多级膜蒸馏组件与多级换热组件间交错顺次管接成原水流程;热泵热端出口与各级换热组件顺次串联管接成热流体流程;末级换热组件与热泵热端入口管接;热泵冷端出口与各级膜蒸馏组件顺次串联管接成冷流体流程,末级膜蒸馏组件与热泵冷端入口管接,第一级膜蒸馏组件设浓水排出口;原水水管出口与第一级换热组件管接;方法为原水流过换热组件及膜蒸馏组件,膜蒸馏产出水由产出水口排出,未蒸发原水由浓水排出口排出;热泵冷端流出膜蒸馏产出水排出,冷流体流过膜蒸馏组件返回热泵冷端入口循环;热泵热端流出高温纯水对换热组件原水加热,返回热泵热端入口循环;膜蒸馏通量和热量回收效果高。
-
公开(公告)号:CN104190260B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410479708.X
申请日:2014-09-19
Applicant: 天津工业大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明提供一种减压组合气隙膜蒸馏方法及其装置,其装置包括气隙膜蒸馏组件、减压膜蒸馏组件、第一换热器、第二换热器、第一膜蒸馏产水收集罐、第二膜蒸馏产水收集罐、循环泵、热泵、真空泵、原水罐及连接管路;减压组合气隙膜蒸馏方法,其方法包括,利用热泵对进入气隙膜蒸馏组件料液补充加热;热泵产生冷水用于气隙膜蒸馏组件和减压膜蒸馏组件两个膜蒸馏单元产水冷却;进入减压膜蒸馏组件的未蒸发料液降温后流入原水罐与新补充原水汇合后,由循环泵送入气隙膜蒸馏组件吸热升温,进入热泵继续补热,进行下一循环;其利用减压膜蒸馏的降温作用,降低气隙膜蒸馏料液出口温度,利用热泵进行冷热流体间热量转移,从而实现高通量的气隙膜蒸馏过程。
-
公开(公告)号:CN104190259A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410479625.0
申请日:2014-09-19
Applicant: 天津工业大学
CPC classification number: Y02W10/37
Abstract: 本发明提供一种减压多效膜蒸馏方法及其装置,装置包括多级膜蒸馏组合元件、循环水泵、真空泵、循环加热水槽、换热器、产水泵、气液分离容器及连接管;膜蒸馏组合元件中设自上而下垂直流路的疏水膜和自下而上垂直流路的换热管;各个膜蒸馏组合元件间设料液连接管和产水连通管;方法包括料液流过膜蒸馏组合元件疏水膜流路时,在壳程负压作用下,发生膜蒸馏;蒸发的水蒸气进入壳程与换热管管壁接触,释放出相变热被冷凝,成为膜蒸馏产水;疏水膜流路中未蒸发料液,被蒸发降温后,流过换热管,吸热升温后进下级膜蒸馏组合元件疏水膜流路;由此逐级进行,使料液逐级浓缩后排放;同步实现料液浓缩与蒸发相变热充分利用,完成减压多效膜蒸馏。
-
-
-
-