一种具有高密封性能的储油罐内浮盘

    公开(公告)号:CN209209525U

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201821999093.3

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有高密封性能的储油罐内浮盘,所述内浮盘(200)包括内浮盘外框圆梁(201);所述内浮盘外框圆梁(201)内具有纵向分布的多个纵向支撑梁(1)和横向分布的多个横向支撑梁(2);纵向支撑梁(1)与横向支撑梁(2)相互垂直连接;所述浮盘外框圆梁(201)、纵向支撑梁(1)和横向支撑梁(2)相互之间的空隙形成了多个安装空间;每个安装空间内密封安装有至少一个中空的、底部开口的单浮体(3)。本实用新型结构设计科学合理,密封性高,能够让内浮盘底部和液体介质液面之间紧密接触,不会形成油气空间,不仅显著降低了避免储油罐内所存储液体介质的挥发损失,还防止了由于存在油气空间带来的安全隐患。

    一种ABS挤出机脱挥回收方法及回收系统

    公开(公告)号:CN113858576B

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202111300752.6

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种ABS挤出机脱挥回收系统,包括一级缓冲罐、二级缓冲罐、一级冷凝器、二级冷凝器;所述一级冷凝器和二级冷凝器下面分别设有一级缓冲罐、二级缓冲罐,所述一级缓冲罐下游布置有爪型真空泵,其中ABS挤出机设有三个脱挥口,所述ABS挤出机脱挥口的出口管线上设有两台氧气分析仪,所述两台氧气分析仪并联设置;所述ABS挤出机的第三脱挥口与二级冷凝器入口连通。本发明提供的一种ABS挤出机脱挥回收方法及回收系统,能够显著减少挤出机脱挥口有毒有害气体的排放量。系统中采用了爪型干式真空泵对系统进行抽真空,真空工艺流程无油,无水,对工艺介质没有污染,可实现工艺介质的清洁回收。

    一种炼化余热回收系统及回收方法

    公开(公告)号:CN111928527A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010815667.2

    申请日:2020-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种炼化余热回收系统及回收方法,包括热水系统和两个冷水系统,所述热水系统:生产装置、公用工程返回的低温热水管路分别与第一制冷机组(1)的出口管路连通,所述第一制冷机组(1)的出口管路与水水换热器组(5)连通;水水换热器组(5)与生产装置连通,生产装置的高温管线分别与第一制冷机组(1)、第二制冷机组(2)、低温用户和公用工程通过管路连接;该系统采用低品位余热回收,经吸收式制冷再利用的方式,达到节能减排的目的,为生产装置连续稳定生产,为降低企业的生产成本,提高产品品质,减少余热排放对大气环境的热污染提供了一个很好的途径。

    一种ABS挤出机脱挥回收方法及回收系统

    公开(公告)号:CN113858576A

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202111300752.6

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种ABS挤出机脱挥回收系统,包括一级缓冲罐、二级缓冲罐、一级冷凝器、二级冷凝器;所述一级冷凝器和二级冷凝器下面分别设有一级缓冲罐、二级缓冲罐,所述一级缓冲罐下游布置有爪型真空泵,其中ABS挤出机设有三个脱挥口,所述ABS挤出机脱挥口的出口管线上设有两台氧气分析仪,所述两台氧气分析仪并联设置;所述ABS挤出机的第三脱挥口与二级冷凝器入口连通。本发明提供的一种ABS挤出机脱挥回收方法及回收系统,能够显著减少挤出机脱挥口有毒有害气体的排放量。系统中采用了爪型干式真空泵对系统进行抽真空,真空工艺流程无油,无水,对工艺介质没有污染,可实现工艺介质的清洁回收。

    一种尾气除臭净化工艺方法

    公开(公告)号:CN109381967A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811396787.2

    申请日:2018-11-22

    Abstract: 本发明涉及工业流程改造技术领域,尤其是一种尾气除臭净化工艺方法。该方法用于酸性水汽提装置脱臭尾气,所述尾气来自酸性水储罐的罐顶气及地下罐排气,包括三级组合脱臭,分别为水洗、溶剂吸收、固定床吸附;具体的工艺流程为:酸性水罐排放的恶臭尾气靠自身的微正压从罐顶排出,首先进入水洗塔脱除98%的氨及少量硫化氢,然后进入二塔串联的二级溶剂吸收塔,深度脱除硫化氢及有机硫,完成脱臭过程;三级固定床吸附塔作为备用,当溶剂吸收出现问题时投用,最后的净化气通过15m以上的排气筒高位放空。本工艺方法具有操作简单、安全可靠、结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、维修方便,检修周期长、运行费用低等特点,能够高效率的净化尾气。

    一种乙烯废碱罐污油回收装置及回收方法

    公开(公告)号:CN116920463A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202311052082.X

    申请日:2023-08-21

    Abstract: 本发明提供了一种乙烯废碱罐污油回收装置及回收方法,包括:一种乙烯废碱罐污油回收装置,包括:废碱储罐、收油器、收油管道、污油暂存罐、污油输送泵、去装置区回收和阀门;其中,废碱储罐内设置收油器,废碱储罐、污油暂存罐和去装置区回收间通过收油管道连接,污油暂存罐后的收油管道设有污油输送泵,收油管道内设有阀门,通过阀门控制收油管道开关;收油器将废碱储罐内污油吸收到污油暂存内,再由污油暂存罐中输送到装置区回收利用。本发明可在不改变装置工艺的前提下可以将废碱液内的污油去除并回收,从而能够满足废碱处理装置进料指标的要求,保证装置的稳定运行,同时,回收的污油可以重新送回装置回收利用,具有一定的经济效益。

    一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺

    公开(公告)号:CN110655040A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201911069050.4

    申请日:2019-11-05

    Abstract: 本发明属于炼化石油技术领域,涉及一种应用于炼化装置中的液硫脱气工艺。包括如下流程:将液硫池中高温度的液硫通过液硫脱气泵进入液硫冷却器,与低温度的除氧水进行换热,换热后冷却的液硫进入脱气塔;另一管路中空气经过空气预热器加热至高温度后与上述冷却后的液硫同时进入脱气塔,气相从脱气塔脱出后进入燃烧炉,液硫从脱气塔塔底流出后回到液硫池。本工艺在整体炼化装置中增加1台液硫冷却器,1台液硫脱气塔(脱气塔设置硫封)和1台空气预热器,改造后液硫池中硫化氢含量降至10ppm,满足工业硫磺液体产品(GB/T2449.2-2015)15ppm的要求。

    一种油水分离设备
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220513552U

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202321938241.1

    申请日:2023-07-24

    Abstract: 本实用新型公开了一种油水分离设备,包括储液箱,所述滤筒和储液箱套接相连,所述滤筒的顶端固接有边框,所述边框的内部连通有泵体,所述滤筒的底部固接有排污管,所述排污管的内部套接有螺旋杆,所述螺旋杆远离滤筒的一端固接有电机,所述排污管的底部固接有下料管。本实用新型涉及油水分离技术领域,该油水分离设备,通过滤筒、边框、泵体、排污管、螺旋杆、电机和下料管等的配合使用,滤筒对混合物进行过滤后,电机通过联轴器带动螺旋杆在滤筒的底部转动,随着螺旋杆的转动将沉淀在滤筒中的杂质推到排污管中,杂质通过下料管直接导出,利用旋转的螺旋杆将滤筒中的杂质连续导出,保证滤筒持续工作不影响油水分离效率。

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