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公开(公告)号：CN117847530A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410032048.4
申请日：2024-01-09
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明属于废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种适宜于水泥窑热解中高热值固废燃料的系统和方法。该系统包括物料库、水泥窑取热单元、焚烧单元、热解单元及热解产物利用单元；物料库中的中高热值固废燃料分别投加至焚烧单元和热解单元，热解单元中的空间被中高热值固废燃料100％利用。焚烧单元底部有接入从水泥窑三次风管取的高温气体，高温气体与中高热值固废燃料在焚烧单元中充分焚烧，产生的热量用于炉体的加热；热解单元所需热量来自相邻的焚烧室体，热解产生的气和油在上方与焚烧单元产生的高温烟气汇合后一起输送至用于烘干煤粉的热风炉。其中最后一级焚烧单元用于焚烧所有热解单元产生的热解渣。
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公开(公告)号：CN117847531A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410034605.6
申请日：2024-01-09
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明涉及废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种水泥窑焚烧兼热解中高热值固废燃料的系统和方法。该系统依托水泥生产线而设置，包括焚烧单元、水泥窑取热单元、热解单元、渣料处置单元以及热解产物利用单元；水泥窑取热单元通过取热管道分别连接水泥窑三次风管和焚烧单元；焚烧单元焚烧中高热值固废燃料所需热量主要来自水泥窑取热单元；热解单元用于对中高热值固废燃料进行热解；所需热解气氛和热量来自焚烧单元产生的烟气；渣料处置单元用于将焚烧单元和热解单元产生的中高热值固废燃料渣一并输送至水泥窑生料系统；热解产物利用单元分别连接热解单元和煤粉炉，热解产物油和气输送至热解产物利用单元混合均匀后，输送至窑尾分解炉。
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公开(公告)号：CN117847532A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410034617.9
申请日：2024-01-09
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司 , 中国建材集团有限公司
Abstract: 本发明属于废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种用于水泥窑焚烧热解中高热值固废燃料的系统和方法。该系统包括水泥窑取热单元、处理单元、渣料处置单元和热解产物利用单元；通过设置一体式的处理单元对中高热值固废燃料分别进行焚烧和热解处置，焚烧区域引入水泥窑三次风，中高热值固废燃料在焚烧区间充分不完全燃烧，产生的带热缺氧烟气通过烟气冷却器降温后到达热解区域，中高热值固废燃料热解完产生的热解油和气在引风机的作用下输送至热解产物利用单元。渣料处置单元用于处理焚烧和热解产生的渣料。本发明在实现中高热值固废燃料最大资源化的同时，避免了直接将中高热值固废燃料投加到分解炉这种方式导致生产波动的情况出现。
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公开(公告)号：CN118190692A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410327053.8
申请日：2024-03-21
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及废弃物黏性技术领域，尤其是涉及一种测试废弃物黏性的简单实验方法，包括如下步骤：将黏性废弃物烘干，直至连续一小时内质量称重差别在0.5％以内取出；黏性废弃物加热并搅拌，搅拌过程中加入粒径在0.2～0.5cm范围内的惰性物料继续搅拌，得到搅拌均匀的样品；将冷却至室温后的样品全部取出，置于振荡筛上振荡，分别称取小于和大于2cm的样品质量，记作m1和m2；令K＝m1/m2，当K≥1.2时，则该黏性废弃物适合使用配伍的物理手段先去黏再处置；当0.8＜K＜1.2时，将该黏性废弃物加热至80℃软化后，加入惰性物料混合去黏再处置；当K≤0.8时，则该黏性废弃物适合依次使用破乳、交联、固化的化学手段处理后再处置。通过该方法能解决其在生产过程中可能导致的堵塞、粘结、计量不准等问题。
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公开(公告)号：CN114890651B
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202210624769.5
申请日：2022-06-02
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于废弃物处置及资源化领域。特别涉及一种污泥和多氯联苯污染物协同处置的系统及方法。该系统包括低温烘干单元、粉磨单元、反应单元、尾气处理单元以及臭气吸收塔；反应单元的末端连接尾气处理单元，低温烘干单元以及尾气处理单元的末端汇合后共同连接至臭气吸收塔；低温烘干单元用于将多氯联苯污染物在80℃以下实现烘干，避免污染物以气体形式逸出；粉磨单元用于将低温烘干完成后的污染物破碎粉磨在100微米以下；反应单元用于在一定的温度和时间范围内将多氯联苯污染物脱除；尾气处理单元用于将热尾气快速降温；臭气吸收塔用于将低温烘干单元的烘干尾气与尾气处理单元溢出的臭气进行气体净化，净化后的气体从塔顶排出至大气。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117181186A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202310905577.6
申请日：2023-07-21
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水泥窑球状汞吸附剂及采用该吸附剂的循环吸附床，球状汞吸附剂从内到外分别是微珠层和汞吸附剂层，球状汞吸附剂颗粒大小为20目～60目，整体密度300～350kg/m3。所述球状汞吸附剂的微珠层为中空玻璃微珠或保利龙微珠。所述球状汞吸附剂的汞吸附剂层为活性炭、赋硫改性活性炭、载溴改性活性炭、活性二氧化锰浸渍改性沸石的一种或几种。所述汞吸附剂层颗粒通过有机粘结剂粘附在微珠层表面。本发明降低汞的排放，使得水泥窑烟气排放达到环保标准。汞吸附剂不会和收尘器灰混合，造成收尘器灰浪费。循环使用汞吸附剂，充分利用汞吸附剂的吸附能力。减少汞吸附过程的阻力损失，减少设备占地、系统投资。
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公开(公告)号：CN114904898B
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202210624772.7
申请日：2022-06-02
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于废弃物处置及资源化领域，尤其是涉及一种飞灰中二噁英自富集系统及方法。该系统包括飞灰二噁英去除单元和尾气处理单元；飞灰和热空气持续通入飞灰二噁英去除单元内并且二者直接接触，经过处理的飞灰被排出，携带有二噁英的尾气逸出至尾气吸收塔内；尾气吸收塔装有未处理过的飞灰，尾气内携带的二噁英通过该部分飞灰进行吸附，富含二噁英的飞灰待达不到吸收二噁英的效果后排出；气体进入旋风筒进行除尘处理，最后经过风机排放至大气。该发明充分利用飞灰自身特性，以废治废，用一小部分飞灰去除绝大部分飞灰中的二噁英的方法。
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公开(公告)号：CN109956690B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910242983.2
申请日：2019-03-28
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于飞灰处理方法领域，尤其涉及一种用于水泥工业的生活垃圾焚烧飞灰处理方法，所述用于水泥工业的生活垃圾焚烧飞灰处理方法包括以下步骤：步骤一：超声和外加剂水洗飞灰脱氯吸附重金属：将焚烧飞灰、能够进行重金属吸附的多孔的外加剂和水按照100：(0.5～5)：(200～400)的质量比在超声水洗设备中混合形成水灰混合液，同时进行超声搅拌10～30分钟进行水洗；步骤二：水洗灰脱水：水灰混合物通过离心设备进行脱水，脱出的滤液进行处理。本发明提供一种可使预处理后的飞灰在水泥窑协同处置时极大地减少引入对其窑况产生不利影响的有害元素，同时提高飞灰的掺加量的用于水泥工业的生活垃圾焚烧飞灰处理方法。
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公开(公告)号：CN111473346B
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202010426670.5
申请日：2020-05-19
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种并联于水泥熟料生产线去除垃圾焚烧飞灰中二噁英的系统及方法，系统包括：位于分解炉出口且入悬浮预热器之前，或四级预热器出口，或三次风管入分解炉处的气氛取气点；飞灰降解二噁英单元，其进气端与气氛取气点相连；飞灰存储卸料单元，包括飞灰存储仓和飞灰冷却仓；气体输送单元，其进气端与飞灰降解二噁英单元出气端相连，出气端与窑头相连；将从气氛取气点选取烟气送至飞灰降解二噁英单元降解飞灰中二噁英，再将飞灰降解二噁英单元内的尾气输送至窑头内再处置。本发明利用水泥生产线特有气氛和温度，并联处理飞灰中二噁英，对飞灰中氯离子含量无限制要求，不会造成设备结皮堵塞，达到彻底焚毁飞灰和尾气中可能再次合成的二噁英。
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公开(公告)号：CN111842441B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202010862455.X
申请日：2020-08-25
Applicant: 天津中材工程研究中心有限公司 , 天津水泥工业设计研究院有限公司
IPC: B09B3/38 , B09B3/80 , B09B101/30
Abstract: 本发明涉及一种去除生活垃圾焚烧飞灰中重金属的方法及系统，该方法包括以下步骤：一：打开飞灰储库和水罐底部阀门以及密闭反应釜内搅拌装置，向密闭反应釜中加入一定量飞灰和水后，关闭相应阀门，飞灰和水质量比为1:3；二：向密闭反应釜中通入浸提剂，待压力达到要求后，开启泄压口处阀门并维持一定卸流流量，同时通过碱液吸收尾气；三：开启超声波振动装置超声反应一段时间；四：反应结束后，关闭浸提机与密闭反应釜间阀门，同时开大泄压口处阀门至压力恢复至常压；五：打开卸料口处阀门，将水灰混合物泵送至脱水设备脱水处理，实现固液分离，所得固体即为去除重金属后的飞灰。通过本发明的方法及系统处理后的飞灰中重金属浸出浓度满足规定。
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