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公开(公告)号：CN119488814A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411937586.4
申请日：2024-12-26
Applicant: 大连理工大学盘锦产业技术研究院 , 大连理工大学
Abstract: 本发明设计一种石墨炔分离膜的高效制备方法，属于膜分离技术领域。一种石墨炔分离膜的高效制备方法，包括以下步骤：将附着在金属基体表面的石墨炔膜完全浸入铸膜液中，超声波处理使铸膜液均匀在石墨炔膜上铺展，取出后将其浸入去离子水中使铸膜液发生相转化，形成一层保护膜，采用高湿度干燥法对其进行干燥处理得到待脱除基体的石墨炔膜；经过电化学鼓泡法剥离、清洗和干燥处理后，石墨炔膜成功从金属基体表面快速、完整地转移至有机聚合物膜表面，直接制备出石墨炔分离膜。本发明工艺条件温和，操作快捷简便，制备周期短，效率高，对环境友好，使用的材料可回收重复利用。
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公开(公告)号：CN114917773B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210494826.2
申请日：2022-05-07
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种原位制备石墨炔分离膜的方法，属于膜分离技术领域。一种原位制备石墨炔分离膜的方法，在平板金属基底的一个面B面制备规则分布的不透凹槽，并在该面涂覆保护层；通过液相合成法在金属基底的另一个面A面上制备石墨炔膜，再在该石墨炔膜表面涂覆多孔聚合物作为支撑层；去除B面上的保护层，并使原不透凹槽形成通孔，即得到石墨炔分离膜。该方法制备的石墨炔分离膜，能够有效保护超薄石墨炔薄膜，避免了二维薄膜需要转移的难题，有效避免石墨炔分离膜转移过程中造成的缺陷，进一步提升石墨炔膜的分离性能，同时为其他超薄材料分离膜的原位制备奠定基础，工艺条件相对简单、便于操作，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN108479423A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810547008.8
申请日：2018-05-31
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种氧化石墨烯@聚乙烯醇混合基质渗透汽化膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。一种氧化石墨烯@聚乙烯醇混合基质渗透汽化膜的方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯分散液与和聚乙烯醇溶液混合均匀，得到GO-PVA分散液，将GO-PVA分散液除杂、脱泡，得到铸膜液；将基膜浸渍于交联剂溶液中，干燥，得预处理基膜；将铸膜液涂覆在预处理基膜上，在室温下干燥，得到氧化石墨烯@聚乙烯醇混合基质渗透汽化膜。该复合膜既利用了基膜良好的支撑性能和氧化石墨烯特有的物理化学性质，使其具有良好的分离性能，可用于渗透汽化法分离高浓度有机物中的少量水。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114917773A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210494826.2
申请日：2022-05-07
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种原位制备石墨炔分离膜的方法，属于膜分离技术领域。一种原位制备石墨炔分离膜的方法，在平板金属基底的一个面B面制备规则分布的不透凹槽，并在该面涂覆保护层；通过液相合成法在金属基底的另一个面A面上制备石墨炔膜，再在该石墨炔膜表面涂覆多孔聚合物作为支撑层；去除B面上的保护层，并使原不透凹槽形成通孔，即得到石墨炔分离膜。该方法制备的石墨炔分离膜，能够有效保护超薄石墨炔薄膜，避免了二维薄膜需要转移的难题，有效避免石墨炔分离膜转移过程中造成的缺陷，进一步提升石墨炔膜的分离性能，同时为其他超薄材料分离膜的原位制备奠定基础，工艺条件相对简单、便于操作，适合推广应用。
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公开(公告)号：CN110550627A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910838776.3
申请日：2019-09-05
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种将石墨炔膜从金属催化剂基体表面转移直接制备石墨炔分离膜的方法，属于膜分离技术领域。一种将石墨炔膜从金属催化剂基体表面转移直接制备石墨炔分离膜的方法，将附着在金属催化剂基体表面的石墨炔膜与转移液接触，使转移液在石墨炔膜表面均匀铺展，获得分离膜中间体A；再使分离膜中间体A上的转移液发生相转化，形成聚合物膜，获得分离膜中间体B；去除分离膜中间体B上的金属催化剂基体，干燥，得石墨炔分离膜。本发明工艺条件温和，易于操作，产品尺寸可根据实际需要设定，制备成功率高；本发明制备的石墨炔分离膜可直接用于分离性能的测试，稳定性高，实用性强。
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公开(公告)号：CN106310974A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610815366.3
申请日：2016-09-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D69/12 , B01D71/02 , B01D71/68 , B01D71/50 , B01D71/36 , B01D71/34 , B01D71/42 , B01D71/12 , B01D67/00 , B01D53/22
CPC classification number: B01D69/12 , B01D53/22 , B01D67/0079 , B01D71/021 , B01D71/12 , B01D71/34 , B01D71/36 , B01D71/42 , B01D71/50 , B01D71/68
Abstract: 本发明涉及柔性自支撑炭分子筛@石墨烯复合膜及其制备方法。该复合膜是由石墨烯和炭分子筛交替组装形成，具有仿贝壳珍珠层结构；质地柔软，可以弯折，且可以不依赖任何固态支撑体。该复合膜是由氧化石墨烯和炭分子筛前体聚合物交替组装形成的炭分子筛前体聚合物@氧化石墨烯复合膜经过高温炭化制备。本发明解决了炭分子筛膜质脆易碎，必须依赖刚性多孔支撑体的缺点，同时也避免了氧化石墨烯膜稳定性差的不足。本发明工艺简单、适用范围广，所得炭分子筛@石墨烯复合膜化学性能稳定且具有优异的气体分离性能。
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公开(公告)号：CN110550627B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN201910838776.3
申请日：2019-09-05
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种将石墨炔膜从金属催化剂基体表面转移直接制备石墨炔分离膜的方法，属于膜分离技术领域。一种将石墨炔膜从金属催化剂基体表面转移直接制备石墨炔分离膜的方法，将附着在金属催化剂基体表面的石墨炔膜与转移液接触，使转移液在石墨炔膜表面均匀铺展，获得分离膜中间体A；再使分离膜中间体A上的转移液发生相转化，形成聚合物膜，获得分离膜中间体B；去除分离膜中间体B上的金属催化剂基体，干燥，得石墨炔分离膜。本发明工艺条件温和，易于操作，产品尺寸可根据实际需要设定，制备成功率高；本发明制备的石墨炔分离膜可直接用于分离性能的测试，稳定性高，实用性强。
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公开(公告)号：CN106310974B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201610815366.3
申请日：2016-09-09
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D69/12 , B01D71/02 , B01D71/68 , B01D71/50 , B01D71/36 , B01D71/34 , B01D71/42 , B01D71/12 , B01D67/00 , B01D53/22
Abstract: 本发明涉及柔性自支撑炭分子筛@石墨烯复合膜及其制备方法。该复合膜是由石墨烯和炭分子筛交替组装形成，具有仿贝壳珍珠层结构；质地柔软，可以弯折，且可以不依赖任何固态支撑体。该复合膜是由氧化石墨烯和炭分子筛前体聚合物交替组装形成的炭分子筛前体聚合物@氧化石墨烯复合膜经过高温炭化制备。本发明解决了炭分子筛膜质脆易碎，必须依赖刚性多孔支撑体的缺点，同时也避免了氧化石墨烯膜稳定性差的不足。本发明工艺简单、适用范围广，所得炭分子筛@石墨烯复合膜化学性能稳定且具有优异的气体分离性能。
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