一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法

    公开(公告)号:CN102166665A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201010620479.0

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 本发明一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法属于数控加工领域,特别涉及一种采用五轴数控铣床加工弯管内表面的加工方法。该加工方法基于UG软件,采用五轴数控加工设备和加长球头刀具对弯管零件内表面进行加工,加工前要进行加工区域划分、刀具轨迹规划、刀轴与工件的干涉处理;先将被加工的弯管零件进行一次装夹定位;加工中刀具切削运动是沿弯管内表面圆周方向,始终保证刀轴中心线过弯管端部的圆心。本发明突破了必须采用专用设备的局限,切削状态稳定,表面质量好,效率高。该方法解决了加工弯管内表面的干涉问题,有效降低了切削冲击载荷;适用于长径比大、弯曲角度大的弯管类零件加工。

    一种微小孔电火花分流加工方法与分流装置

    公开(公告)号:CN101239409A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200710158346.4

    申请日:2007-11-15

    Abstract: 本发明一种微小孔电火花分流加工方法与分流装置属于微细电火花加工和成形技术领域,特别涉及微小孔结构件的电火花加工技术。在常规电火花机床上,采用分流补偿回路和分流回路构成的双放电回路进行微小孔电火花加工,分流补偿回路加工的微小孔工件为有效零件,分流回路加工的工件为辅助工件。先进行机床的安装调整,双放电回路分流装置分别安装于横梁两侧,在横梁中间用螺栓、螺母把T型连接轴连接在一起,构成微小孔的电火花加工分流装置;对分流补偿回路加工状态进行监测与补偿控制;对分流回路进行伺服控制。采用本发明可突破原机床加工最小孔的尺寸极限,加工出更小尺寸的微小孔,可应用在机械、电子、纺织、石化和国防装备微结构件加工中。

    大量微小孔的群电极电火花加工方法

    公开(公告)号:CN100434217C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200510046423.8

    申请日:2005-05-12

    Abstract: 一种大量微小孔的群电极电火花加工工艺方法和装置,属电火花加工方法和装置领域。应用在纺织机械装备加工中。加工装置由电极、加工工作液、工作液箱组成,电极是由M个单个电极组成的群电极;还有螺旋调整方槽型结构件两端各一件,在螺旋调整方槽型结构件上装有调整夹紧螺钉;在螺旋调整方槽型结构件中,装入群电极V型槽定位库,其上加工有M个V型槽,每个V型槽中安装单个电极,由导向元件导向;M个电极上装有压紧弹性调整垫,可调压板安装在压紧弹性调整垫上;群电极联接轴的一端联接在群电极V型槽定位库上,另一端与机床主轴联结。加工工艺方法是采用群电极实现小孔同时批量化的成形加工工艺,大大缩短加工工期、降低成本,减轻劳动强度。

    大量微小孔的群电极电火花加工工艺方法和装置

    公开(公告)号:CN1718348A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510046423.8

    申请日:2005-05-12

    Abstract: 一种大量微小孔的群电极电火花加工工艺方法和装置,属电火花加工方法和装置领域。应用在纺织机械装备加工中。加工装置由电极、加工工作液、工作液箱组成,电极是由M个单个电极组成的群电极;还有螺旋调整方槽型结构件两端各一件,在螺旋调整方槽型结构件上装有调整夹紧螺钉;在螺旋调整方槽型结构件中,装入群电极V型槽定位库,其上加工有M个V型槽,每个V型槽中安装单个电极,由导向元件导向;M个电极上装有压紧弹性调整垫,可调压板安装在压紧弹性调整垫上;群电极联接轴的一端联接在群电极V型槽定位库上,另一端与机床主轴联结。加工工艺方法是采用群电极实现小孔同时批量化的成形加工工艺,大大缩短加工工期、降低成本,减轻劳动强度。

    一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法

    公开(公告)号:CN102166665B

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201010620479.0

    申请日:2010-12-23

    Abstract: 本发明一种弯管内表面的五轴数控铣削加工方法属于数控加工领域,特别涉及一种采用五轴数控铣床加工弯管内表面的加工方法。该加工方法基于UG软件,采用五轴数控加工设备和加长球头刀具对弯管零件内表面进行加工,加工前要进行加工区域划分、刀具轨迹规划、刀轴与工件的干涉处理;先将被加工的弯管零件进行一次装夹定位;加工中刀具切削运动是沿弯管内表面圆周方向,始终保证刀轴中心线过弯管端部的圆心。本发明突破了必须采用专用设备的局限,切削状态稳定,表面质量好,效率高。该方法解决了加工弯管内表面的干涉问题,有效降低了切削冲击载荷;适用于长径比大、弯曲角度大的弯管类零件加工。

    一种弯管内表面的铣削加工装置及方法

    公开(公告)号:CN102179555B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110153760.2

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明属于大型重载零件加工领域,涉及到一种弯管内表面的铣削加工方法和刀具切削路径的轨迹规划。加工方法基于一套圆弧导轨导向,伺服电机驱动的铣削装置来实现弯管弧线段内表面的加工,装置包括带齿圆弧导轨、圆弧滑块、圆周进给机构、电主轴、驱动伺服电机和传动齿轮等。加工时刀具进行往复铣削运动,即沿弯管母线方向走刀,每次走刀从弯管弧线段内表面的一端切削至另一端,一次走刀完成后,沿弯管截面圆周方向进给一个切削行距S,直至完成弯管弧线段内表面的加工。该方法适用于各类大中型弯管零件弧线段内表面的加工。本发明方法简单可靠,控制方式简单直接,切削状态平稳,切削冲击载荷小,加工效率高,表面质量好。

    一种微小孔电火花分流加工方法

    公开(公告)号:CN100553845C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200710158346.4

    申请日:2007-11-15

    Abstract: 本发明一种微小孔电火花分流加工方法与分流装置属于微细电火花加工和成形技术领域,特别涉及微小孔结构件的电火花加工技术。在常规电火花机床上,采用分流补偿回路和分流回路构成的双放电回路进行微小孔电火花加工,分流补偿回路加工的微小孔工件为有效零件,分流回路加工的工件为辅助工件。先进行机床的安装调整,双放电回路分流装置分别安装于横梁两侧,在横梁中间用螺栓、螺母把T型连接轴连接在一起,构成微小孔的电火花加工分流装置;对分流补偿回路加工状态进行监测与补偿控制;对分流回路进行伺服控制。采用本发明可突破原机床加工最小孔的尺寸极限,加工出更小尺寸的微小孔,可应用在机械、电子、纺织、石化和国防装备微结构件加工中。

    一种弯管内表面的铣削加工设备及方法

    公开(公告)号:CN102205438B

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201110137311.9

    申请日:2011-05-24

    Abstract: 本发明属于大型重载零件加工领域,涉及到一种弯管内表面的铣削加工设备及方法。本发明包括设备床身、立柱、支撑杆、夹紧装置、回转铣削装置、工作台和导轨。本发明采用导轨引导配合齿轮传动的方式,由伺服电机驱动,通过沿导轨的圆弧运动和绕滑块的回转运动配合电主轴的切削运动,沿弯管母线方向的螺旋进给切削运动,实现了弯管弧线段内表面的机械加工。设备传动平稳、可靠,机构设计简单,控制方式简单直接,切削状态稳定,切削冲击载荷小,表面质量好,效率高,精度高。本设备和方法适用于各类大中型弯管零件弧线段内表面加工。

    一种弯管内表面的铣削加工设备及方法

    公开(公告)号:CN102205438A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110137311.9

    申请日:2011-05-24

    Abstract: 本发明属于大型重载零件加工领域,涉及到一种弯管内表面的铣削加工设备及方法。本发明包括设备床身、立柱、支撑杆、夹紧装置、回转铣削装置、工作台和导轨。本发明采用导轨引导配合齿轮传动的方式,由伺服电机驱动,通过沿导轨的圆弧运动和绕滑块的回转运动配合电主轴的切削运动,沿弯管母线方向的螺旋进给切削运动,实现了弯管弧线段内表面的机械加工。设备传动平稳、可靠,机构设计简单,控制方式简单直接,切削状态稳定,切削冲击载荷小,表面质量好,效率高,精度高。本设备和方法适用于各类大中型弯管零件弧线段内表面加工。

    一种弯管内表面的铣削加工装置及方法

    公开(公告)号:CN102179555A

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN201110153760.2

    申请日:2011-06-09

    Abstract: 本发明属于大型重载零件加工领域,涉及到一种弯管内表面的铣削加工方法和刀具切削路径的轨迹规划。加工方法基于一套圆弧导轨导向,伺服电机驱动的铣削装置来实现弯管弧线段内表面的加工,装置包括带齿圆弧导轨、圆弧滑块、圆周进给机构、电主轴、驱动伺服电机和传动齿轮等。加工时刀具进行往复铣削运动,即沿弯管母线方向走刀,每次走刀从弯管弧线段内表面的一端切削至另一端,一次走刀完成后,沿弯管截面圆周方向进给一个切削行距S,直至完成弯管弧线段内表面的加工。该方法适用于各类大中型弯管零件弧线段内表面的加工。本发明方法简单可靠,控制方式简单直接,切削状态平稳,切削冲击载荷小,加工效率高,表面质量好。

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