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公开(公告)号：CN114227141B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202111567974.4
申请日：2021-12-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23P13/00
Abstract: 本发明属于薄壁金属构件成形制造技术领域，提供了采用组合法兰式板坯成形薄壁金属构件的方法，主要步骤如下：成形总体方案的确定；组合法兰式板坯设计；组合法兰式板坯制备；中心板坯与法兰环连接；组合法兰式板坯拉深成形；成形后金属构件的分解；薄壁金属构件的后处理。本方法通过调整法兰的结构形式、材料性能和连接状态提高成形工艺对变形区应力状态的调控能力，解决采用低塑性高性能材料成形复杂薄壁构件时的开裂和起皱问题。
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公开(公告)号：CN110763568A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911186251.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种管材任意方向厚向异性系数的确定方法，属于管材性能测试领域。本发明首先建立任意方向厚向异性与屈服函数之间的关系式，通过管材双向加载实验方法确定屈服函数的待定系数，然后代入建立的关系式确定管材任意方向的厚向异性系数。本方法从三个方面确保厚向异性系数准确可靠：1)所涉及实验的坯料均为原始管坯，不需要破坏管材的形状，也不会引入预变形，所得的实验结果能准确反映管材的塑性性能；2)可选择先进的屈服函数，能同时引入不同加载路径下的实验数据，从而更全面反映管材的塑性流动特性；3)设计不同方向获得相同变形量的特征实验，通过有限元分析与特征实验反复迭代，确保剪切分量的系数准确可靠，从而建立准确可靠的屈服函数。
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公开(公告)号：CN117484094A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311504101.8
申请日：2023-11-13
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明属于金属成形制造技术领域，公开了一种大尺寸薄壁环壳整体成形方法，采用与目标环壳件横截面相近截面形状的直筒坯作为坯料，后续成形过程中横截面变化小，有效避免截面剧烈变化带来的大变形开裂风险。本发明的成形方法获得的整体环壳仅有一条环向焊缝和一条径向焊缝，若这两条焊缝位于可切除的工艺段区域，切除工艺段后可获得无焊缝的目标零件。本发明的成形方法，采用局部热气胀成形的方法，单次局部成形时仅在模具约束的高温区域发生塑性变形，经多次局部热气胀成形后可获得各区域均满足要求的零件。本发明的成形方法一次可获得两个开放截面环壳件或多个分段环壳件，在提高生产效率的同时显著提高材料利用率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116429590A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310359195.8
申请日：2023-04-06
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于金属薄板在复杂非线性加载条件下的性能测试领域，提出一种可实现应力主轴连续旋转的金属薄板胀形试验装置及方法。本发明通过改变旋转凹模上模横截面椭圆的轴长比数值和长短轴方向的方式，改变金属薄板极点在胀形过程中受到的约束边界条件，从而实现胀形时金属薄板极点处面内主次应力方向和大小的变化。通过本发明的装置及方法，可以在更为接近实际成形过程的条件下建立金属薄板精确本构模型；应力主轴方向旋转路径、大小变化路径、金属薄板材料方向与应力主轴方向初始夹角均可根据实际需求调整。
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公开(公告)号：CN114227141A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111567974.4
申请日：2021-12-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23P13/00
Abstract: 本发明属于薄壁金属构件成形制造技术领域，提供了采用组合法兰式板坯成形薄壁金属构件的方法，主要步骤如下：成形总体方案的确定；组合法兰式板坯设计；组合法兰式板坯制备；中心板坯与法兰环连接；组合法兰式板坯拉深成形；成形后金属构件的分解；薄壁金属构件的后处理。本方法通过调整法兰的结构形式、材料性能和连接状态提高成形工艺对变形区应力状态的调控能力，解决采用低塑性高性能材料成形复杂薄壁构件时的开裂和起皱问题。
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公开(公告)号：CN110763566B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201911186112.X
申请日：2019-11-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种各向异性管材环向厚向异性系数的确定方法，属于管材性能测试领域。本方法的步骤：一、通过实验获取管材试样在不同加载路径下的双向应力状态的应力、应变实验数据；二、对每条加载路径下的离散应力‑应变实验数据进行回归，将两个方向的流动应力‑应变曲线均表示成连续的函数形式；三、选择等效强化状态参量，并选择轴向单轴应力状态的流动应力作为等效应力；四、利用回归曲线计算相同等效强化状态参量下不同应力路径对应的应力、应变数据；五、选择合适的屈服函数f；六、确定屈服函数f的待定系数矩阵；七、通过屈服函数f，利用塑性流动准则进一步计算获得管材环向的厚向异性系数。本发明可准确确定各种各向异性管材的环向厚向异性系数。
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公开(公告)号：CN110763568B
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911186251.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种管材任意方向厚向异性系数的确定方法，属于管材性能测试领域。本发明首先建立任意方向厚向异性与屈服函数之间的关系式，通过管材双向加载实验方法确定屈服函数的待定系数，然后代入建立的关系式确定管材任意方向的厚向异性系数。本方法从三个方面确保厚向异性系数准确可靠：1)所涉及实验的坯料均为原始管坯，不需要破坏管材的形状，也不会引入预变形，所得的实验结果能准确反映管材的塑性性能；2)可选择先进的屈服函数，能同时引入不同加载路径下的实验数据，从而更全面反映管材的塑性流动特性；3)设计不同方向获得相同变形量的特征实验，通过有限元分析与特征实验反复迭代，确保剪切分量的系数准确可靠，从而建立准确可靠的屈服函数。
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公开(公告)号：CN110763566A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911186112.X
申请日：2019-11-28
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 一种各向异性管材环向厚向异性系数的确定方法，属于管材性能测试领域。本方法的步骤：一、通过实验获取管材试样在不同加载路径下的双向应力状态的应力、应变实验数据；二、对每条加载路径下的离散应力-应变实验数据进行回归，将两个方向的流动应力-应变曲线均表示成连续的函数形式；三、选择等效强化状态参量，并选择轴向单轴应力状态的流动应力作为等效应力；四、利用回归曲线计算相同等效强化状态参量下不同应力路径对应的应力、应变数据；五、选择合适的屈服函数f；六、确定屈服函数f的待定系数矩阵；七、通过屈服函数f，利用塑性流动准则进一步计算获得管材环向的厚向异性系数。本发明可准确确定各种各向异性管材的环向厚向异性系数。
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