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公开(公告)号:CN108673242B
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN201810576907.0
申请日:2018-05-29
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明属于机械加工中的切削技术领域,涉及一种测试多刃微齿铣刀分屑槽切削性能的实验方法。该实验方法首先在保证多刃微齿铣刀切削刃长度的前提下,改变分屑槽螺旋角大小和截面形状进行切削性能对比实验。主要对比多刃微齿铣刀侧铣工件的铣削力曲线、上下表面的毛刺和表面粗糙度。本实验方法根据分屑槽螺旋角大小和分屑槽条数之间一一对应的关系确定了具体的分屑槽条数和螺旋角度,实现了在没有改变多刃微齿铣刀其它几何参数的条件下,只改变分屑槽的单一几何参数来测试其对多刃微齿铣刀切削性能的影响。该实验方法通过优化多刃微齿铣刀的几何结构提高了多刃微齿铣刀的切削性能,使得实验结果更加准确、更有说服力。
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公开(公告)号:CN107378009A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710638289.3
申请日:2017-08-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23B27/00
CPC classification number: B23B27/005
Abstract: 本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的多阶梯多刃渐变微齿刀具,属于复合材料机械加工技术领域。是由直刃钻孔区、扩孔区、修整区与刀柄组成的。直刃钻孔区具有横刃、主切削刃、副切削刃和钻孔排屑槽,扩孔区具有扩孔切削刃和扩孔排屑槽,修整区具有菱形微切削单元、右旋排屑槽和左旋分屑槽,菱形微切削单元在结构上又分为微齿主切削刃、微齿副切削刃,菱形微切削单元尺寸沿其右旋螺旋线方向渐变增大,多阶梯多刃渐变微齿刀具为整体刀具,具有足够的强度和刚度,降低了钻削轴向力的同时,尺寸渐变增大的菱形微切削单元,大幅提高了毛刺去除效率,保证了加工孔壁的修整质量,使加工过程过渡平稳,提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN108673242A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810576907.0
申请日:2018-05-29
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 本发明属于机械加工中的切削技术领域,涉及一种测试多刃微齿铣刀分屑槽切削性能的实验方法。该实验方法首先在保证多刃微齿铣刀切削刃长度的前提下,改变分屑槽螺旋角大小和截面形状进行切削性能对比实验。主要对比多刃微齿铣刀侧铣工件的铣削力曲线、上下表面的毛刺和表面粗糙度。本实验方法根据分屑槽螺旋角大小和分屑槽条数之间一一对应的关系确定了具体的分屑槽条数和螺旋角度,实现了在没有改变多刃微齿铣刀其它几何参数的条件下,只改变分屑槽的单一几何参数来测试其对多刃微齿铣刀切削性能的影响。该实验方法通过优化多刃微齿铣刀的几何结构提高了多刃微齿铣刀的切削性能,使得实验结果更加准确、更有说服力。
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公开(公告)号:CN106198289A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610542577.4
申请日:2016-07-11
Applicant: 大连理工大学
CPC classification number: G01N3/58 , G01N3/068 , G01N2203/005 , G01N2203/0075
Abstract: 本发明属于微观切削领域,提供一种研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法。本发明首先制备符合要求的样件和切削刃钝圆;把刀具固定在三向测力仪上,刀具的不同刃具有不同的钝圆半径,实现切削过程中切削刃钝圆半径的变化;样件固定在微米级进给机构上,实现切削过程中切深的变化;通过控制直线电机的运动速度,实现不同切削速度的切削,切削过程中用显微摄像头观察纤维形态变化,用三向测力仪测出切削力。本发明简单,可靠性高,安装定位方便;将观察切削过程中纤维的形态变化与力的测量合为一体,效率高。
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公开(公告)号:CN107378009B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201710638289.3
申请日:2017-08-01
Applicant: 大连理工大学
IPC: B23B27/00
Abstract: 本发明提供了一种用于碳纤维复合材料制孔的多阶梯多刃渐变微齿刀具,属于复合材料机械加工技术领域。是由直刃钻孔区、扩孔区、修整区与刀柄组成的。直刃钻孔区具有横刃、主切削刃、副切削刃和钻孔排屑槽,扩孔区具有扩孔切削刃和扩孔排屑槽,修整区具有菱形微切削单元、右旋排屑槽和左旋分屑槽,菱形微切削单元在结构上又分为微齿主切削刃、微齿副切削刃,菱形微切削单元尺寸沿其右旋螺旋线方向渐变增大,多阶梯多刃渐变微齿刀具为整体刀具,具有足够的强度和刚度,降低了钻削轴向力的同时,尺寸渐变增大的菱形微切削单元,大幅提高了毛刺去除效率,保证了加工孔壁的修整质量,使加工过程过渡平稳,提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN106198289B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201610542577.4
申请日:2016-07-11
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于微观切削领域,提供一种研究加工碳纤维复合材料去除机理的实验方法。本发明首先制备符合要求的样件和切削刃钝圆;把刀具固定在三向测力仪上,刀具的不同刃具有不同的钝圆半径,实现切削过程中切削刃钝圆半径的变化;样件固定在微米级进给机构上,实现切削过程中切深的变化;通过控制直线电机的运动速度,实现不同切削速度的切削,切削过程中用显微摄像头观察纤维形态变化,用三向测力仪测出切削力。本发明简单,可靠性高,安装定位方便;将观察切削过程中纤维的形态变化与力的测量合为一体,效率高。
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