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公开(公告)号：CN108080044B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201711439170.X
申请日：2017-12-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01L3/00
Abstract: 本发明提供了一种用于薄膜微流控芯片键合的PDMS基片底座制作方法，属于微机电系统和微流控芯片领域。利用已经加工成型的聚合物薄膜基片作为模具，采用浇注成型工艺，将脱气后的PDMS混合溶液浇注到聚合物薄膜基片的背面，在室温下保持固化48小时，直接将聚合物薄膜基片的背面结构复制到PDMS表面上，制作PDMS基片底座。本发明不需要测量薄膜基片背面的几何形状和尺寸，不需要昂贵的加工设备，制作过程简单、周期短、成本低。
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公开(公告)号：CN109228282A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811079012.2
申请日：2018-09-17
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种校正注塑成型制品平面翘曲变形的热处理方法，属于注塑成型技术领域。校正工具分为U型校正支架、调节块、施压块等三部分。将调节块置于U型校正支架中部，在调节块、U型校正支架的上方摆放被校正注塑成型制品，在被校正注塑成型制品上方安放施压块；然后将上述组合体放入烘箱中或在烘箱中完成上述组合，保温同时保持干燥环境，烘箱温度设置为低于注塑成型制品材质的玻璃化转变温度10-20℃，保温1-2小时后，取出、分离各部分；待被校正注塑成型制品冷却到室温后，重复上述过程1-2次即可。本发明通过对塑料制品进行热处理，把塑料制品内应力先行释放，并辅之校正措施，有效解决了注塑成型平面翘曲变形的问题。
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公开(公告)号：CN108080044A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711439170.X
申请日：2017-12-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01L3/00
Abstract: 本发明提供了一种用于薄膜微流控芯片键合的PDMS基片底座制作方法，属于微机电系统和微流控芯片领域。利用已经加工成型的聚合物薄膜基片作为模具，采用浇注成型工艺，将脱气后的PDMS混合溶液浇注到聚合物薄膜基片的背面，在室温下保持固化48小时，直接将聚合物薄膜基片的背面结构复制到PDMS表面上，制作PDMS基片底座。本发明不需要测量薄膜基片背面的几何形状和尺寸，不需要昂贵的加工设备，制作过程简单、周期短、成本低。
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公开(公告)号：CN106207316A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610751310.6
申请日：2016-08-29
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明提供了一种可自动更换电解液的海用漂浮式镁空气电池，属于金属燃料电池领域，包括更换海水电解液机构和电池反应腔两大模块。电池反应腔环形布置着多个空气腔和海水腔，通过阴极板隔开。当海浪涌动导致电池偏离铅直位置时，机构中的吸收能量装置摆锤相对主轴产生旋转力矩，带动棘轮和主轴旋转，其中棘爪迫使棘轮只能单向旋转，并通过一系列减速机构增大扭矩，推动转盘旋转。通过转盘上的凸起控制各海水腔顺序开闭，完成反应产物氢氧化镁由于比重大于海水而自行排出，海水电解液自动补进等工作。该漂浮式镁空气电池适应海洋环境，能够为海洋防务装备、海洋观测与监控、无人平台、海洋执法、军事训练等提供高效、通用、便携的海上电源。
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公开(公告)号：CN104325609A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410446141.6
申请日：2014-09-03
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C45/38
CPC classification number: B29C45/38
Abstract: 一种模内侧浇口凝料自动剪切装置，属于注塑模具设计制造领域，主要由浇口凝料切刀、切刀推板和气缸连接器等组成。浇口凝料切刀采用切断凝料与冲切容让空间一体化设计，切刀刀刃位于刀体内部，刀刃两侧的宽度为1.5～5mm，刃口倾角为30°～75°，其与浇注系统镶块配合形成浇注系统；切刀推板采用阶梯形设计，阶梯在冲切过程中对推板的行程限位，间接对浇口凝料切刀的行程限位；二者通过T型槽连接，T型槽角度为8°～17°，可实现自锁。切断浇口凝料的动作在注射保压结束之后进行。浇口凝料切断的动力来源为压缩空气。利用该装置可在开模前模内一次动作完成浇口凝料的切断，可以有效地降低生产成本，提高生产率，改善产品质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101786317B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010300409.7
申请日：2010-01-18
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种微流控芯片热流道注塑成型模具，属于注塑成型模具技术领域。该注塑成型模具包括热流道系统、模具模架和型腔镶块等3部分。模具主流道采用热流道系统，动模板上采用加长横流道、流线型扇形浇口设计；注塑模具模架使用两板式注塑模具模架；型腔镶块部分由定模镶块、动模镶块及微细加工镶块组成。定模镶块配合安装于定模板内，通过螺钉连接；成型芯片微通道的微细加工镶块配合安装于定模镶块内且与之连接；动模镶块配合安装于动模板内，通过螺钉连接；合模后，微细加工镶块与动模镶块之间形成型腔。动模镶块型腔侧结构设计为矩形通槽，尺寸与芯片制品相同。采用该注塑成型模具可实现芯片注塑成型过程中微通道完整复制，可高效率大批量成型塑料微流控芯片。
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公开(公告)号：CN102001157A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010507361.7
申请日：2010-10-14
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种成型附有储液池的微流控芯片注塑模具，属于注塑成型模具技术领域。该注塑成型模具包括热流道系统、模具模架和型腔镶块三个部分。模具主流道采用热流道系统，动模板上采用加长横流道、流线型扇形浇口设计；型腔镶块部分由定模镶块、动模镶块、微细加工镶块及储液池镶块组成。定模镶块配合安装于定模板内，通过螺钉连接；用于成型芯片微通道的微细加工镶块配合安装于定模镶块内且与之连接；动模镶块配合安装于动模板内，通过螺钉连接；储液池镶块插入动模镶块中；合模后，微细加工镶块与动模镶块及储液池镶块之间形成型腔。采用该注塑成型模具可高效率大批量成型附有储液池的塑料微流控芯片。
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公开(公告)号：CN101905268A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010242062.5
申请日：2010-07-24
Applicant: 大连神通模具有限公司 , 大连理工大学
IPC: B21D37/10
Abstract: 一种小型氢燃料电池金属双极板成形模具，属于金属薄板冲压成形模具技术领域。该模具将切口、冲孔、压拉延防变形筋、成形、整形和落料等安排在同一模具的不同工位上，共由10个工位组成，在冲压过程中板料依次通过各工位，被连续冲压成形，至最后工位落料成形为双极板。为满足不同功能要求，把卸料板分为卸料板I和卸料板II，每块卸料板各用4个导柱导向。凹模采用多镶块组合的形式，通过各镶块的合理设置，简化凹模固定板的加工，而且通过更换工位⑥、⑦、⑧的镶块可以生产出不同沟槽形状的金属双极板，使该模具具有一定的柔性和通用性。采用该模具成形氢燃料电池金属双极板工艺简单、生产成本低、精度高、一致性好，可大大促进燃料电池的商品化。
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公开(公告)号：CN108910818A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810635036.5
申请日：2018-06-12
Applicant: 大连理工大学
IPC: B81C1/00
Abstract: 本发明提供一种柔性聚合物表面上金属纳米裂纹的制造方法，属于微机电系统和微纳米加工技术领域。首先，利用磁控溅射等薄膜沉积方法在柔性聚合物表面沉积一层金属薄膜；其次，采用光刻工艺在金属薄膜表面进行光刻胶的图形化；然后对柔性聚合物进行弯曲使得金属薄膜产生纳米裂纹；最后，去除金属薄膜表面的光刻胶。本发明不仅可以精确控制柔性聚合物表面上金属纳米裂纹的图形，而且对于金属薄膜材料的种类、金属薄膜与柔性聚合物之间的界面结合力等没有限制。
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公开(公告)号：CN104085086A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410294551.3
申请日：2014-06-26
Applicant: 大连理工大学
IPC: B29C45/26
CPC classification number: B29C45/26
Abstract: 一种超声波直接作用于聚合物熔体的注塑成型模具，属于注塑成型领域。本发明超声振子安装在模具动模侧、主流道末端，通过波节面处的法兰盘与动模板或动模垫板由螺钉连接，变幅杆与动模板间隙配合。超声振子法兰盘与变幅杆采用钛合金材料由同一块材料加工制成，两者外圆同心。通过模板上的沉孔使超声振子法兰盘定位，从而使超声振子变幅杆准确对中。施加的超声波频率为15～30kHz，功率为100～500W，作用于注射及保压阶段，工作时间一般在2-20s。由于超声波变幅杆正对主流道，保证了超声波对熔体有足够的作用时间，提高了超声波传递效率，避免了能量损失，为研究超声波对注塑制品成型质量的影响提供了一个新平台。
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