一种用于高温脉动热管的复合工质和制备方法以及实验方法

    公开(公告)号:CN115521763B

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202211167142.8

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明提供一种用于高温脉动热管的复合工质和制备方法以及实验方法。本发明提供的用于高温脉动热管的复合工质包括主传热基体工质和纳米颗粒。本发明提供的制备方法包括通过纳米颗粒的干燥、主传热基体工质的配制以及纳米颗粒的添加及分散,制备得到所述复合工质。本发明提供的实验方法,用于测试主传热基体工质液体及复合工质液体与不锈钢基板在不同温度下的浸湿状态。本发明复合工质与高温脉动热管基材具有良好的润湿性,充装复合工质的高温脉动热管在一定工况下可以大幅度强化高温脉动热管的传热性能。

    一种用于高温脉动热管的加热保温设备及其设计方法

    公开(公告)号:CN114636313B

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202210169000.9

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明提供一种用于高温脉动热管的加热保温设备及其设计方法,设备包括:高温脉动热管、加热块、隔热涂层、保温棉、保温箱、直流电源、加热棒和线缆,保温箱为具有带盖箱体的密封箱,中间有腔体,用于布置加热装置等;加热块上开圆形通道,通道内插入加热棒组成加热装置;加热棒为由陶瓷保护壳进行绝缘与保护的硅钼棒,一共至少四根并通过线缆进行串联后连接到直流电源,用于提供热源;加热块上除与被加热的高温脉动热管接触的面外,其余面都均匀涂抹隔热涂层,加热装置与保温箱腔体内壁之间塞满保温棉,用于减少漏热。本发明可实现对高温脉动热管进行最高1800℃的高温加热,并且能大幅减少漏热带来的热损失,节省能源。

    一种跨超临界状态脉动热管及其充液系统

    公开(公告)号:CN117288013A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311268794.5

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 一种跨超临界状态脉动热管及其充液系统,跨/超临界状态脉动热管包括脉动热管,脉动热管充装超临界状态工质,超临界状态工质通过拟沸腾机制在管中吸放热并自驱流动;充液系统包括真空泵、真空计、增压泵、压力计、高精度质量流量计、残余工质处理装置,真空泵对管路与脉动热管抽真空并通过真空计确定真空度,增压泵将工质增压并通过压力计确定工质达到临界压力,所述高精度质量流量计用于计量充装工质的质量,述残余工质处理装置用于处理残余工质。本发明的跨/超临界状态脉动热管能够突破传统脉动热管极限高效稳定运行,同时公开了其充液系统,能够高效精确的定量充装跨/超临界状态脉动热管。

    一种液态金属高温脉动热管销毁装置及方法

    公开(公告)号:CN114700355A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210219228.4

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明提供一种液态金属高温脉动热管销毁装置及方法,装置包括手套箱,手套箱外部设有液态金属高温脉动热管、分子泵机组、冷阱和氩气瓶,手套箱内部设有液态金属反应釜、液氮喷枪、乙醇注射器和多个真空阀;手套箱为密封箱体结构,其内部通过循环保持惰性气体环境。本发明在惰性气体保护下,将液态金属高温脉动热管中的工质抽出,在低温惰性气体保护下,通过可控化学反应将使用后的高温脉动热管工质进行无害化处理,并对高温脉动热管进行清洗,最大程度降低安全风险;填补了高温脉动热管处理及销毁技术的空白,解决了使用后的液态金属高温脉动热管无法处理、存放不便和危险性大的问题。

    一种用于高温脉动热管的加热保温设备及其设计方法

    公开(公告)号:CN114636313A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210169000.9

    申请日:2022-02-23

    Abstract: 本发明提供一种用于高温脉动热管的加热保温设备及其设计方法,设备包括:高温脉动热管、加热块、隔热涂层、保温棉、保温箱、直流电源、加热棒和线缆,保温箱为具有带盖箱体的密封箱,中间有腔体,用于布置加热装置等;加热块上开圆形通道,通道内插入加热棒组成加热装置;加热棒为由陶瓷保护壳进行绝缘与保护的硅钼棒,一共至少四根并通过线缆进行串联后连接到直流电源,用于提供热源;加热块上除与被加热的高温脉动热管接触的面外,其余面都均匀涂抹隔热涂层,加热装置与保温箱腔体内壁之间塞满保温棉,用于减少漏热。本发明可实现对高温脉动热管进行最高1800℃的高温加热,并且能大幅减少漏热带来的热损失,节省能源。

    一种新型高温脉动热管工质充装装置及方法

    公开(公告)号:CN117073429A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311152097.3

    申请日:2023-09-07

    Abstract: 本发明提供一种新型高温脉动热管工质充装装置及方法,所述充装装置包括工质存储单元和真空单元;所述工质存储单元包括主腔体以及可拆卸的活塞、活塞杆、法兰和填料螺母;所述法兰密封安装于所述工质入口I,所述法兰设置有连接颈,所述填料螺母安装于所述连接颈;所述连接颈内部设置有与所述活塞杆紧密接触的密封组件,通过所述填料螺母的预紧使所述密封组件在所述活塞杆与所述法兰之间形成动密封;所述工质出口可拆卸连接至高温脉动热管的工质入口II;所述真空单元包括所述分子泵机组;所述分子泵机组连接至所述主腔体的的抽真空口。本发明的技术方案对于钠、钾等较高熔点的高温脉动热管工质的充装方便、安全、充装管路残留少。

    一种液态金属高温脉动热管及测试方法

    公开(公告)号:CN110470161A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910770503.X

    申请日:2019-08-20

    Abstract: 本发明提供一种液态金属高温脉动热管及测试方法,包括高温脉动热管、与高温脉动热管相连接的高温加热炉、冷却液块、高压泵、恒温液槽、流量计、过滤器、冷却液阀和测控系统,测控系统与上述各设备信号连接;恒温液槽、高压泵、过滤器、冷却液阀、进液口三通、冷却液块、出液口三通和流量计依次顺序连接,流量计与恒温液槽相连接,上述所有设备构成循环连接回路;所述冷却液块的前侧设有槽道,槽道与高温脉动热管的冷凝段相连接,高温脉动热管的绝热段与高温加热炉相连接。本发明可满足高温脉动热管在高温环境下的测试需求,所设计的高温脉动热管可在高温环境下长时间稳定工作。

    高温液态金属对流换热系数一体化测试系统和方法

    公开(公告)号:CN116593526A

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202310449010.2

    申请日:2023-04-24

    Abstract: 本发明提供一种高温液态金属对流换热系数一体化测试系统和方法,系统包括气瓶、手套箱、高温加热器、对流换热系数测试循环系统、抽真空系统、数据采集系统和数据处理系统,对流换热系数测试循环系统包括恒温槽、管路五、液态金属电磁泵、管路八、电磁流量计、管路九、对流换热器和管路四;手套箱内部放有液态金属储存罐、精密天平和液态金属混合罐,对流换热器的进口和出口分别安有进口热电偶和出口热电偶,对流换热器管道外壁进出口处分别布置热电偶,对流换热器的外壁面包裹高温加热器。本发明可完成高温液态金属储存、配置、提纯、转运、循环测试、回收、后处理的全部过程,安全、准确的实现高温液态金属对流换热系数的测定。

    一种液态金属高温脉动热管销毁装置及方法

    公开(公告)号:CN114700355B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202210219228.4

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明提供一种液态金属高温脉动热管销毁装置及方法,装置包括手套箱,手套箱外部设有液态金属高温脉动热管、分子泵机组、冷阱和氩气瓶,手套箱内部设有液态金属反应釜、液氮喷枪、乙醇注射器和多个真空阀;手套箱为密封箱体结构,其内部通过循环保持惰性气体环境。本发明在惰性气体保护下,将液态金属高温脉动热管中的工质抽出,在低温惰性气体保护下,通过可控化学反应将使用后的高温脉动热管工质进行无害化处理,并对高温脉动热管进行清洗,最大程度降低安全风险;填补了高温脉动热管处理及销毁技术的空白,解决了使用后的液态金属高温脉动热管无法处理、存放不便和危险性大的问题。

    一种用于高温脉动热管的复合工质和制备方法以及实验方法

    公开(公告)号:CN115521763A

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202211167142.8

    申请日:2022-09-23

    Abstract: 本发明提供一种用于高温脉动热管的复合工质和制备方法以及实验方法。本发明提供的用于高温脉动热管的复合工质包括主传热基体工质和纳米颗粒。本发明提供的制备方法包括通过纳米颗粒的干燥、主传热基体工质的配制以及纳米颗粒的添加及分散,制备得到所述复合工质。本发明提供的实验方法,用于测试主传热基体工质液体及复合工质液体与不锈钢基板在不同温度下的浸湿状态。本发明复合工质与高温脉动热管基材具有良好的润湿性,充装复合工质的高温脉动热管在一定工况下可以大幅度强化高温脉动热管的传热性能。

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