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公开(公告)号：CN109926730B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN201711360361.7
申请日：2017-12-15
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种交互式激光切割装置，涉及激光切割设备技术领域，该交互式激光切割装置包括：主床身、副床身、第一工作台、第二工作台、副导轨、主导轨以及传动组件，所述主床身与副床身通过拼接固定，所述副导轨、主导轨以及传动组件组合安装在所述主床身与副床身上，其中，所述第一工作台活动连接在所述主导轨上，所述第二工作台活动连接在所述副导轨上，所述副导轨位于所述主导轨内侧，所述传动组件分别驱动所述第一工作台和第二工作台在所述主床身与副床身上进行交替运动。通过两个工作台的位置交互，实现同时上料、下料以及加工，其加工效率更高，由于工作台的Z轴行程较短，从而在相同配置下，更容易获得最高动态性能和切割质量。
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公开(公告)号：CN108637496A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810524003.3
申请日：2018-05-28
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气动卡盘及激光切割机，该气动卡盘包括支架、主轴、旋转机构及夹紧机构，所述夹紧机构包括转盘、至少两个滑块及动力组件，所述滑块滑设于所述转盘，所述动力组件包括同步环、气缸及多个连接杆，所述同步环套设于所述主轴，所述同步环开设有若干圆弧槽和若干开口，所述连接杆一端连接于其中一个所述滑块，另一端滑设于所述圆弧槽，所述气缸一端穿过所述开口并连接于所述转盘，另一端连接于所述同步环，其中，所述连接杆沿所述圆弧槽滑动时，所述滑块在所述连接杆的带动下能够沿所述转盘的径向运动。上述气动卡盘的夹持力的大小可通过气缸能够实现精准控制。
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公开(公告)号：CN111618934A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010285865.2
申请日：2020-04-13
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及切割技术领域，尤其是指一种板材切割夹具，包括夹持机构、支撑机构和切割机构，夹持机构设置于所述底座且主要用于固定板材；支撑机构设置于所述切割槽内且主要用于支撑板材；切割机构设置于所述底座且主要用于切割板材；收料机构设置于切割槽设置于所述底座的底端且位于切割槽的下方，收料机构用于回收切割后的板材。本发明还涉及一种板材切割机和一种板材切割机的切割方法，通过本发明，夹持机构可以对不同尺寸和型号的板材进行固定，切割机的通用性较高；支撑机构可以对板材进行支撑和固定，使板材在切割时不易弯曲变形，提高了板材的切割精度。
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公开(公告)号：CN107097000A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710251621.0
申请日：2017-04-18
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
CPC classification number: B23K26/38 , B23K26/702
Abstract: 本发明提供一种激光切管机，其包括床身组件，所述床身主体呈纵长型，其包括：呈纵长型且相对设置的第一臂部和第二臂部、以及位于底部且连接第一臂部和第二臂部的底板；所述第一臂部和第二臂部均由外壁折弯件与内壁折弯件焊接而成，外壁折弯件内设有多个第一加强筋，内壁折弯件内设有多个第二加强筋。本发明床身主体及龙门组件通过钣金折弯件焊接，中间均布加强筋板，增加了整体刚性，稳定性好，难以变形，明显提高了切割速度和切割精度；整机一体化，占据空间小，切割区域密闭，容易实施切割废气处理措施。
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公开(公告)号：CN111618934B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202010285865.2
申请日：2020-04-13
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及切割技术领域，尤其是指一种板材切割夹具，包括夹持机构、支撑机构和切割机构，夹持机构设置于所述底座且主要用于固定板材；支撑机构设置于所述切割槽内且主要用于支撑板材；切割机构设置于所述底座且主要用于切割板材；收料机构设置于切割槽设置于所述底座的底端且位于切割槽的下方，收料机构用于回收切割后的板材。本发明还涉及一种板材切割机和一种板材切割机的切割方法，通过本发明，夹持机构可以对不同尺寸和型号的板材进行固定，切割机的通用性较高；支撑机构可以对板材进行支撑和固定，使板材在切割时不易弯曲变形，提高了板材的切割精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108637496B
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201810524003.3
申请日：2018-05-28
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气动卡盘及激光切割机，该气动卡盘包括支架、主轴、旋转机构及夹紧机构，所述夹紧机构包括转盘、至少两个滑块及动力组件，所述滑块滑设于所述转盘，所述动力组件包括同步环、气缸及多个连接杆，所述同步环套设于所述主轴，所述同步环开设有若干圆弧槽和若干开口，所述连接杆一端连接于其中一个所述滑块，另一端滑设于所述圆弧槽，所述气缸一端穿过所述开口并连接于所述转盘，另一端连接于所述同步环，其中，所述连接杆沿所述圆弧槽滑动时，所述滑块在所述连接杆的带动下能够沿所述转盘的径向运动。上述气动卡盘的夹持力的大小可通过气缸能够实现精准控制。
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公开(公告)号：CN109926730A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201711360361.7
申请日：2017-12-15
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种交互式激光切割装置，涉及激光切割设备技术领域，该交互式激光切割装置包括：主床身、副床身、第一工作台、第二工作台、副导轨、主导轨以及传动组件，所述主床身与副床身通过拼接固定，所述副导轨、主导轨以及传动组件组合安装在所述主床身与副床身上，其中，所述第一工作台活动连接在所述主导轨上，所述第二工作台活动连接在所述副导轨上，所述副导轨位于所述主导轨内侧，所述传动组件分别驱动所述第一工作台和第二工作台在所述主床身与副床身上进行交替运动。通过两个工作台的位置交互，实现同时上料、下料以及加工，其加工效率更高，由于工作台的Z轴行程较短，从而在相同配置下，更容易获得最高动态性能和切割质量。
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公开(公告)号：CN217126212U
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202122997767.4
申请日：2021-12-01
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
IPC: B65G47/91
Abstract: 本申请适用于生产加工技术领域，提供一种上下料装置及激光加工设备，所述上下料装置包括：横梁架，设有横梁；上料车机构，沿所述横梁的长度方向设置于所述横梁架的一侧；下料车机构，沿所述横梁的长度方向设置于所述横梁架的另一侧；移动机构，设置于所述横梁，且能沿所述横梁的长度方向相对所述横梁移动；上料取放机构，设置于所述移动机构；下料取放机构，设置于所述移动机构，且与所述上料取放机构沿所述横梁的长度方向隔开设置。本申请实施例提供的上下料装置能提高加工效率。
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公开(公告)号：CN216858865U
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202122384704.1
申请日：2021-09-29
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
Abstract: 本实用新型属于激光自动切割技术领域，涉及一种自动喷码器的安装结构及切割器，所述自动喷码器的安装结构包括，安装基座、直线驱动组件、旋转驱动组件、连接安装构件、喷码器；直线驱动组件安装在安装基座，旋转驱动组件安装在直线驱动组件上，连接安装构件安装在旋转驱动组件上，喷码器安装在连接安装构件上；直线驱动组件驱动旋转驱动组件、连接安装构件以及喷码器作直线往复运动，旋转驱动组件驱动连接安装构件和喷码器旋转。该自动喷码器的安装结构能够使喷码器进行大范围的移动，进而扩大喷码器的工作范围，并与激光切割组件保持安全的距离，从而保证喷码器的使用安全，并简化了喷码器的安装和驱动结构。
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公开(公告)号：CN215200195U
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202120067045.6
申请日：2021-01-11
Applicant: 大族激光科技产业集团股份有限公司 , 深圳市大族超能激光科技有限公司
IPC: B23K26/38 , B23K26/142 , B23K26/70
Abstract: 本实用新型提出了一种管材熔渣清除装置，包括除渣管、用于驱动除渣管移动的移动机构和除尘装置，除渣管用于遮挡管材切割后产生的熔渣；移动机构包括线性推动结构和支架管件，所述支架管件安装于所述线性推动结构上，所述支架管件的一端安装有所述除渣管；所述线性推动结构用于驱动所述除渣管穿入或脱离所述管材；所述除尘装置包括用于吸取粉尘和熔渣的抽风管，所述支架管件远离所述除渣管的一端沿所述抽风管的延伸方向可轴向移动地套接在所述抽风管外周，所述抽风管通过所述支架管件与所述除渣管连通。本实用新型的管材熔渣清除装置解决了现有技术中管材在激光熔化切割时熔渣溅入管材内壁，造成管材内壁二次破坏，造成熔渣清理困难的问题。
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