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公开(公告)号：CN109314013A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201780036429.8
申请日：2017-02-03
Applicant: 大冢科技株式会社
Abstract: 可靠地防止因强冲击引起的瞬间断开。对于部件加工、组装并不要求较高精度而能够廉价地大量生产并且能够可靠地阻止瞬间断开。微型断路器是与电池串联连接的便携设备用的微型断路器，其具备：在弹性臂(5)的前端设置可动接点(3)而成的可动接点板(1)；在与可动接点(3)的对置位置设置固定接点(4)而成的固定接点板(2)；在设定温度下使可动接点(3)与固定接点(4)分离而形成为断开状态的双金属件(6)；以及与固定接点板(2)和可动接点板(1)连接的瞬间断开防止用的PTC(7Y)。
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公开(公告)号：CN106663558B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201580035998.1
申请日：2015-10-21
Applicant: 大冢科技株式会社
Abstract: 本发明是关于断路器的制造方法及具备该断路器的电池包的制造方法。利用组装步骤与退火步骤来制造断路器，所述组装步骤是指将可动触点金属板、固定触点金属板及双金属配置于外装壳体的固定位置而形成断路器组装体(70)，所述退火步骤是指将在组装步骤中组装成的断路器组装体(70)放入热处理炉(80)，利用热处理炉(80)对断路器组装体(70)进行加热之后进行冷却，对断路器组装体(70)的可动触点金属板与双金属双方进行退火而形成热处理完成的断路器(71)。
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公开(公告)号：CN106663558A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580035998.1
申请日：2015-10-21
Applicant: 大冢科技株式会社
Abstract: 本发明减小回焊等的加热环境之后的恢复温度的降低与不平衡。利用组装步骤与退火步骤来制造断路器，所述组装步骤是指将可动触点金属板、固定触点金属板及双金属配置于外装壳体的固定位置而形成断路器组装体(70)，所述退火步骤是指将在组装步骤中组装成的断路器组装体(70)放入热处理炉(80)，利用热处理炉(80)对断路器组装体(70)进行加热之后进行冷却，对断路器组装体(70)的可动触点金属板与双金属双方进行退火而形成热处理完成的断路器(71)。
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公开(公告)号：CN109314013B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201780036429.8
申请日：2017-02-03
Applicant: 大冢科技株式会社
Abstract: 可靠地防止因强冲击引起的瞬间断开。对于部件加工、组装并不要求较高精度而能够廉价地大量生产并且能够可靠地阻止瞬间断开。微型断路器是与电池串联连接的便携设备用的微型断路器，其具备：在弹性臂(5)的前端设置可动接点(3)而成的可动接点板(1)；在与可动接点(3)的对置位置设置固定接点(4)而成的固定接点板(2)；在设定温度下使可动接点(3)与固定接点(4)分离而形成为断开状态的双金属件(6)；以及与固定接点板(2)和可动接点板(1)连接的瞬间断开防止用的PTC(7Y)。
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公开(公告)号：CN102800525A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210166677.3
申请日：2012-05-25
Applicant: 大冢科技株式会社
CPC classification number: H01M2/348 , H01H37/043 , H01H37/14 , H01H37/5436 , H01H37/64 , H01M2/0217 , H01M2/22 , H01M10/425 , H01M2200/101
Abstract: 一种无通电型的断路器，在由绝缘壳（2）和外部金属板（3）构成的外壳（1）的容纳空间（20）中，内置有具有固定接点（5）的固定接点金属板（4）、具有可动接点（7）的可动接点金属板（6）、双金属（8）和加热器（9）。外部金属板（3）和固定接点金属板（4）位于对置的位置，固定于绝缘壳（2）。双金属（8）是中央凸起的弯曲形状，配设在加热器（9）与可动接点金属板（6）之间。绝缘壳（2）在两端设有第1外壁（11A）和第2外壁（11B），在第1外壁（11A）固定有固定接点金属板（4）的中间部（4B），在第2外壁（11B）固定有可动接点金属板（6）的一部分。外部金属板（3）将容纳空间（20）的开口部封闭。
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