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公开(公告)号:CN101515122A
公开(公告)日:2009-08-26
申请号:CN200910007588.2
申请日:2009-02-23
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 一种电子照相感光体、电子照相感光体的底涂层用涂布液及其制造方法,该电子照相感光体通过在导电支持体上依次地层叠底涂层和感光层而形成,其中所述涂布液包括粘结剂树脂、有机溶剂以及作为无机化合物的二氧化钛微粒和氮化硅微粒。
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公开(公告)号:CN1786835A
公开(公告)日:2006-06-14
申请号:CN200510129773.0
申请日:2005-12-09
Applicant: 夏普株式会社
CPC classification number: G03G5/0525 , B05D1/002 , B05D3/0254 , B05D3/0413 , G03G5/051
Abstract: 本发明提供电子照相感光体的形成方法,其可以在短时间内形成没有针孔、气泡及表面不均匀等的平滑的涂膜作为用于形成感光层的涂膜。将通过涂布含有感光层的成分和含有不低于30重量%用下述式(1)表示的相对蒸发速度小于1.7的溶剂的溶剂介质的涂布液而形成的涂膜,使用例如干燥装置(1),在从送风喷嘴(4)供给的温度为50℃~130℃的气流中,通过远红外线加热法及感应加热法进行加热干燥,制造电子照相感光体。(相对蒸发速度)=(醋酸正丁酯蒸发时间)/(溶剂蒸发时间)…(1)
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公开(公告)号:CN1597138A
公开(公告)日:2005-03-23
申请号:CN200410082504.9
申请日:2004-09-20
Applicant: 夏普株式会社
CPC classification number: G03G5/0525
Abstract: 提供对圆筒状基体涂布涂液的涂布方法及涂布装置,以简单的控制,抑制分离涂布辊和圆筒状基体的时候的接缝的发生,在圆筒状基体上高效率的形成均一厚度的涂膜。通过镀金属辊(13)从盘向涂布辊(2)供给涂液(3),使供给了涂液(3)的涂布辊(2)和与涂布辊(2)靠近或接触配置的圆筒状基体(5)分别旋转。从涂布辊(2)向圆筒状基体(5)转印涂液(3),使圆筒状基体(5)只旋转规定的次数。其后,涂布辊(2)和圆筒状基体(5)分离的时候,控制使涂布辊(2)和圆筒状基体(5)的任一个的圆周速度V1比另一个的圆周速度V2快速。
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公开(公告)号:CN101515122B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200910007588.2
申请日:2009-02-23
Applicant: 夏普株式会社
Abstract: 一种电子照相感光体、电子照相感光体的底涂层用涂布液及其制造方法,该电子照相感光体通过在导电支持体上依次地层叠底涂层和感光层而形成,其中所述涂布液包括粘结剂树脂、有机溶剂以及作为无机化合物的二氧化钛微粒和氮化硅微粒。
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公开(公告)号:CN1652031A
公开(公告)日:2005-08-10
申请号:CN200410098182.7
申请日:2004-10-25
Applicant: 夏普株式会社
CPC classification number: G03G15/104 , B05C1/02 , B05C1/0808 , B05C1/0813 , B05D1/28 , G03G5/0517 , G03G5/0525 , G03G5/0564 , G03G5/0614 , Y10S118/14 , Y10S118/15
Abstract: 一种涂布装置(1),其中从涂布液供给辊(5)向涂布辊(4)供给涂布液,并通过从涂布辊(4)向圆筒状基体(2)接触转印进行涂布液涂布。涂布所用的涂布液(3)在频率6.28弧度/秒处的损失正切tanδ为1~10。涂布液供给辊(5)在其周向长度的至少一部分上具有细微凹部(8),在细微凹部(8)的周向两个端部附近处具有以细微凹处(8a)深度减小的方式形成的凹部深度减少部(9a,9b)。在细微凹部(8)中,所形成的深度几乎相等的细微凹处(8a)部分的周向的长度L1和一侧的凹处深度减少部分(9a)的周向长度L2之和L(=L1+L2)为圆筒状基体(2)的周长Lc的整数倍(n为1以上)。
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公开(公告)号:CN1652031B
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200410098182.7
申请日:2004-10-25
Applicant: 夏普株式会社
CPC classification number: G03G15/104 , B05C1/02 , B05C1/0808 , B05C1/0813 , B05D1/28 , G03G5/0517 , G03G5/0525 , G03G5/0564 , G03G5/0614 , Y10S118/14 , Y10S118/15
Abstract: 一种涂布装置(1),其中从涂布液供给辊(5)向涂布辊(4)供给涂布液,并通过从涂布辊(4)向圆筒状基体(2)接触转印进行涂布液涂布。涂布所用的涂布液(3)在频率6.28弧度/秒处的损失正切tanδ为1~10。涂布液供给辊(5)在其周向长度的至少一部分上具有细微凹部(8),在细微凹部(8)的周向两个端部附近处具有以细微凹处(8a)深度减小的方式形成的凹部深度减少部(9a,9b)。在细微凹部(8)中,所形成的深度几乎相等的细微凹处(8a)部分的周向的长度L1和一侧的凹处深度减少部分(9a)的周向长度L2之和L(=L1+L2)为圆筒状基体(2)的周长Lc的整数倍(n为1以上)。
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公开(公告)号:CN100510973C
公开(公告)日:2009-07-08
申请号:CN200510129773.0
申请日:2005-12-09
Applicant: 夏普株式会社
CPC classification number: G03G5/0525 , B05D1/002 , B05D3/0254 , B05D3/0413 , G03G5/051
Abstract: 本发明提供电子照相感光体的形成方法,其可以在短时间内形成没有针孔、气泡及表面不均匀等的平滑的涂膜作为用于形成感光层的涂膜。将通过涂布含有感光层的成分和含有不低于30重量%用下述式(1)表示的相对蒸发速度小于1.7的溶剂的溶剂介质的涂布液而形成的涂膜,使用例如干燥装置(1),在从送风喷嘴(4)供给的温度为50℃~130℃的气流中,通过远红外线加热法及感应加热法进行加热干燥,制造电子照相感光体。(相对蒸发速度)=(醋酸正丁酯蒸发时间)/(溶剂蒸发时间)…(1)
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公开(公告)号:CN100346885C
公开(公告)日:2007-11-07
申请号:CN200410082504.9
申请日:2004-09-20
Applicant: 夏普株式会社
CPC classification number: G03G5/0525
Abstract: 提供对圆筒状基体涂布涂液的涂布方法及涂布装置,以简单的控制,抑制分离涂布辊和圆筒状基体的时候的接缝的发生,在圆筒状基体上高效率的形成均一厚度的涂膜。通过镀金属辊(13)从盘向涂布辊(2)供给涂液(3),使供给了涂液(3)的涂布辊(2)和与涂布辊(2)靠近或接触配置的圆筒状基体(5)分别旋转。从涂布辊(2)向圆筒状基体(5)转印涂液(3),使圆筒状基体(5)只旋转规定的次数。其后,涂布辊(2)和圆筒状基体(5)分离的时候,控制使涂布辊(2)和圆筒状基体(5)的任一个的圆周速度V1比另一个的圆周速度V2快速。
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