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公开(公告)号：CN117548682A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311534885.9
申请日：2023-11-17
Applicant: 复旦大学
IPC: B22F9/20 , B22F1/054 , B22F1/16 , B82Y40/00 , B82Y5/00 , A61K31/19 , A61K33/06 , A61K33/14 , A61K33/08 , A61P31/22
Abstract: 本发明属于纳米材料制备及病毒灭活技术领域，具体涉及一种用于病毒灭活的纳米镁材料制备方法及应用。本发明将含碳前驱体、镁盐和导电剂混合，得到原料粉末；将所述原料粉末装入绝缘模具中，得到原料样坯，在原料样坯垂直长边方向上的两个表面上加装电极后压实，得到压实样坯，然后通过电极向所述压实样坯施加脉冲电压进行焦耳热反应，得到纳米镁材料。本发明中采用瞬时焦耳加热法制得纳米镁材料，利用电流所引发的焦耳热的超高温作用促进镁氧键断裂，生成零价镁组分，对单纯疱疹病毒Ⅱ型毒株的抑制率远高于常见抑制药物阿昔洛韦的抑制率，对于实现镁材料的高值转化以及扩大在病毒灭活领域的应用具有重要的科学意义。
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公开(公告)号：CN117446793A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311534854.3
申请日：2023-11-17
Applicant: 复旦大学
Inventor： 朱向东
IPC: C01B32/19
Abstract: 本发明涉及石墨烯生产技术领域，提供了一种焦耳热生物质石墨烯的降碳生产方法。本发明将生物质进行热解，得到生物炭；对生物炭施加交流电，进行第一段焦耳热反应，得到类石墨烯；对类石墨烯施加直流电，进行第二段焦耳热反应，得到生物质石墨烯。本发明提出了热解与焦耳热反应耦联的生物质石墨烯生产策略，使用低能耗的热解工艺将生物质热解挥发物提前释放，再使用高能耗的交直流瞬时焦耳热反应将能量聚焦在结构优化上，能源利用率大大提高。综上所述，本发明通过能源分配结构调整，提高了能源利用效率，最大限度的降低了生物质石墨烯生产过程的碳排放，有利于生物质石墨烯的大规模工业生产和应用。
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公开(公告)号：CN117399021A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311352384.9
申请日：2023-10-18
Applicant: 复旦大学
IPC: B01J23/847 , B01J37/34 , B01J37/08 , C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/38
Abstract: 本发明涉及一种中熵/炭复合材料的制备方法，将三种金属盐等摩尔比加入离子水，分散溶解；所得产物中加入生物质或其衍生物，混合均匀，干燥，得到金属/炭混合物；再与导电剂炭黑进行充分混合作为中熵/炭复合材料前驱体；混合后，称取前驱体填充于石英管后，将碳棒和铜丝球放入该石英管两端，再将石英管放置于电流自热装置中；炭黑相对于三种金属盐与生物质或其衍生物的混合总质量占比为0～20 wt%；施加电压150～380 V，待反应结束，得到目标产物中熵/炭复合材料。利用中熵/炭复合材料的多元金属协同效应高效活化过硫酸盐，处理难降解有机废水。该发明制备了高性能的中熵/炭复合材料，实现了废弃生物质的减量化及高值化的目的，对环境保护有着重要的意义，具有商业应用前景。
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公开(公告)号：CN112794306A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110093949.0
申请日：2021-01-25
Applicant: 复旦大学
IPC: C01B32/05 , C09K17/02 , C09K101/00
Abstract: 本发明涉及一种利用废弃塑料控制生物质中高毒物质的方法。生物质包括餐厨垃圾、食用菌菌渣、藻类、农作物秸秆、稻壳、豆渣、菜籽饼、沼渣、污泥和畜禽粪便，以含杂原子的塑料成分为控制剂。反应过程中，塑料中的杂原子可与生物质中不稳定的含氧碱金属盐发生络合作用，抑制金属氰化物的生成。该方法利用城市固废中常见的废弃塑料作为控制剂，采取一锅法热解实现原位控制生物炭中的剧毒金属氰化物。该方法工艺简单，塑料的来源广泛，容易获得，不需要额外的抑制剂支出，可以同时解决废弃生物质和塑料的回收利用难题。并且，对生物炭的更友好的环境应用有积极的推动作用，有利于实现经济、社会和生态效益的相辅相成。
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公开(公告)号：CN112774633A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110051764.3
申请日：2021-01-15
Applicant: 复旦大学
Abstract: 本发明涉及一种以湿垃圾制备生物炭的方法及其应用，本发明提供了湿垃圾发酵沼渣为原料，利用活化、热解和凝胶化工艺制备得到具有高性能污染治理的生物炭材料和水凝胶材料。湿垃圾包括各种餐饮垃圾、厨余垃圾、绿化垃圾或高有机质含量废弃生物质。本发明是在气体氛围保护作用下，对湿垃圾厌氧发酵沼渣采用一锅法进行共热解，工艺简单高效，绿色环保。本发明得到的固体水凝胶解决了生物炭利用过程中的固液分离问题，使生物炭的应用范围进一步拓宽，提高了其利用价值。本发明利用废弃生物质制备的材料处理受污染环境，实现了环保中的“以废治废”的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105854799A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610261263.7
申请日：2016-04-26
Applicant: 复旦大学
CPC classification number: Y02C10/08 , B01J20/20 , B01J20/28009 , C02F1/283
Abstract: 本发明涉及一种CO2活化水热液化生物炭制备磁性炭材料的方法及其应用，属于环境保护与固体废弃物资源化利用领域。本发明包括如下步骤：1、将水热炭与铁盐浸渍，在空气中烘干。2、将烘干后的材料置于管式气氛炉中，在CO2气氛下热解，取出，水洗，干燥，得到磁性炭材料。3、磁性炭材料去除水体中的有机污染物。本发明制备方法简单，成本低廉，磁性炭具有较好的磁性，易于分离，避免了二次污染。本发明还能有效减少大气中CO2的含量，缓解温室效应，为废弃水热液化生物炭找到了一条有效的利用方式。
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公开(公告)号：CN118162453A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410247480.5
申请日：2024-03-05
Applicant: 江苏尚鼎新能源科技有限公司 , 复旦大学 , 苏州市吴中区固体废弃物处理有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于废旧锂电池制备还原性铁炭复合修复材料的工艺，属于锂电池资源化利用技术领域，该方法包括如下步骤：首先将废旧锂电池正极材料投入分离提取液中，待锂选择性溶解后，分离得到提锂废渣，待用。接着，将上述步骤得到的提锂废渣与生物炭进行混合，对混合物施加150‑300V的直流电压，从而产生瞬时高温还原与淬火滞留效应。反应时间为1‑100ms，反应结束后即可得到还原性铁炭复合修复材料。本发明利用废旧锂电池正极材料提锂废渣与生物炭自身的电阻，实现发热并引发高温还原与淬火滞留效应，进而调控物质炭化沉积包覆铁核结构，从而抑制金属氧化层的生成。这种方法能够快速实现还原性铁炭复合修复材料的制备。
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公开(公告)号：CN114602443A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210143994.7
申请日：2022-02-17
Applicant: 复旦大学
IPC: B01J21/18 , B01J37/34 , C02F1/72 , C02F101/38 , C02F101/30
Abstract: 本发明公开一种热解生物炭改性方法及其应用，热解生物炭在电流引发下发生碳原子热重排反应，提高生物炭的附加值。本发明提供的改性方法不添加任何化学试剂，不存在二次污染。与热解生物炭相比，本发明提供的改性方法制备的高价值生物炭杂原子更少，以sp2杂化的碳原子占比更大，碳原子排列有序，有明显的碳层结构，电子传递能力更强，表面氧官能团以碳氧双键为主。本发明提供的改性方法操作简单，得到的高价值生物炭适用于有机污染废水的处理，相比原始的热解生物炭，改性后的生物炭降解磺胺甲噁唑的效率得到35~85%的提升。
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公开(公告)号：CN114602114A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210144018.3
申请日：2022-02-17
Applicant: 复旦大学
IPC: A62D3/10 , A62D101/24
Abstract: 本发明涉及一种原位穿透式电流热效应处置重金属污染修复植物的方法，对生物质施加50~380V的交流电压，利用生物质自身的电阻引发电流热效应，反应时间为1~60s。或将生物质与晶相诱导剂按比例混合，对混合物施加50~380V的交流电压，利用生物质自身的电阻引发电流热效应，反应时间为1~60s，控制晶相诱导剂的质量分数为1~50%。本发明利用生物质自身的电阻实现发热，一分钟内就可实现重金属的脱除。本发明相对于传统热解法，对重金属的脱除率可达到50%以上，加入晶相诱导剂后对重金属的脱除率可提升至80%以上。本发明操作步骤简单，成本低，并且能对挥发金属及气体产物进行回收，所得固体产物中重金属形态稳定，避免了二次污染。
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公开(公告)号：CN105037099B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510279500.8
申请日：2015-05-28
Applicant: 复旦大学
Abstract: 本发明属于环境保护和生物基化学品技术领域，具体涉及一种催化液化稻草制备生物基酚类化合物的方法。首先将收集的稻草经破碎、研磨等简单处理后，按照一定的固液比直接倒入到高压反应釜内，向反应釜内通入一定压力的氢气，并选用工业铜锌铝为催化剂，搅拌升温至200～340 oC，保持5～120min，迅速冷却至室温，收集并过滤反应混合物，用有机溶剂对水相和固相分别进行萃取和抽提，利用气相色谱质谱联用仪（GC‑MS）对分液得到的萃取相进行定性与酚类化合物的定量分析。本方法以稻草为原料，可大规模直接利用该方法对稻草进行液化处理并获得高附加值的酚类化学品，在资源化利用稻草的同时也降低了大量焚烧稻草所带来的环境问题和社会问题。
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