-
公开(公告)号:CN119524730A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411717856.0
申请日:2024-11-27
Applicant: 国核电力规划设计研究院有限公司 , 吉林电力股份有限公司
Abstract: 本发明的制储氢合成氨系统,包括:合成氨装置,合成氨装置用于将含氮气和氢气的混合气体合成含氨的粗合成气;粗氨分离提纯装置;制氢装置;空气分离装置;可再生能源发电装置,可再生能源发电装置用于为制氢装置和空气分离装置供电;固态储氢装置,固态储氢装置用于储存氢气,固态储氢装置的进口与制氢装置的氢气出口连通,固态储氢装置的出口与合成氨装置的进口连通;第一换热器,第一换热器的热流体进口与合成氨装置的出口连通,第一换热器的冷流体出口与固态储氢装置的热流体进口连通。因此,根据本发明的制储氢合成氨系统具有可节约能源且便于合成氨装置的稳定运行的优点。
-
公开(公告)号:CN119511972A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411553063.X
申请日:2024-11-01
Applicant: 国核电力规划设计研究院有限公司 , 吉林电力股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本公开提出了一种离网型风光制氢合成氨系统运行控制方法及装置,涉及可再生能源制氢合成氨技术领域,包括:建立离网型风光制氢氨系统的系统模型,风光制氢氨系统满足目标函数和目标约束条件;获取风光伏预测出力;计算每个粒子的适应度;基于制氢流量和氨产率,分别计算制氢功率和合成氨功率;计算电解槽启动个数,以及计算弃电量;计算储能出力及储能容量;计算每个粒子的适应度,并与局部最优解和全局最优解比较,根据比较结果更新局部最优解和全局最优解;在达到最大迭代次数后输出最优解集。可以满足风光制氢合成氨系统实时功率平衡,实现工程利润最大化,提高可再生能源的利用消纳,降低新能源弃电率,有利于化工过程的绿色低碳转型。
-
公开(公告)号:CN119506973A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411553062.5
申请日:2024-11-01
Applicant: 国核电力规划设计研究院有限公司 , 吉林电力股份有限公司
IPC: C25B15/023 , C25B15/02 , C25B9/65 , C25B1/04 , C01C1/04
Abstract: 本公开提出了一种离网型风光制氢合成氨系统容量配置方法及装置,其中,方法包括:确定风光制氢合成氨系统的新能源发电量,以基于新能源发电量计算风光制氢合成氨系统弃电率为0的最大电解槽数量;基于电解槽‑储能协同运行策略模拟运行风光制氢合成氨系统过程中,在最大电解槽数量的基础上减少电解槽数量,确定满足弃电率约束的最优电解槽数量;根据新能源发电量计算生产周期内每个时段制备的氢量,并基于合成氨负荷预测调整策略确定每个时段合成氨所消耗的氢量;在每个时段制备的氢量及合成氨气所消耗的氢气量的基础上,模拟运行风光制氢合成氨系统确定最优储气罐数量。从而在保障系统高效运行的基础上,降低风光制氢合成氨系统成本。
-
公开(公告)号:CN118195075A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410360023.7
申请日:2024-03-27
Applicant: 国家电投集团新疆能源化工有限责任公司 , 国核电力规划设计研究院有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q50/06 , G06F30/27 , G06F18/23 , G06F111/04
Abstract: 本申请提出一种离网型可再生能源制氢系统的储能规模优化配置方法,包括:获取目标地区可再生能源的历史运行曲线;基于历史运行曲线构建边界曲线库;获取预设的目标函数及约束条件,基于目标函数和约束条件构建以最大制氢量为目标的离网型可再生能源制氢系统的储能优化配置模型;对储能优化配置模型的输入参数进行配置;基于边界曲线库确定目标输入参数,基于目标输入参数和储能优化配置模型进行储能规模优化计算,得到针对边界曲线库中每个曲线的储能利用规模;基于储能利用规模获取离网型可再生能源制氢系统的储能配置规模。本申请能够综合考虑可再生能源的运行特点、制氢系统的运行需求以及储能设备的经济性,全面提升系统的经济性和运行效率。
-
公开(公告)号:CN209855866U
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201920502852.9
申请日:2019-04-12
Applicant: 国核电力规划设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种两台背压机同轴联合供热系统,属于供热领域。所述供热系统,包括:顺次同轴连接的背压式汽轮机、抽汽背压式汽轮机、发电机,以及第一蒸汽管道、主汽联合汽阀、第二蒸汽管道、第三蒸汽管道、第四蒸汽管道。抽汽背压式汽轮机内设置调节低压蒸汽参数的旋转隔板。第一蒸汽管道进汽端与过热器出口连接,出汽端与背压式汽轮机进汽口连接。第二蒸汽管道进汽端与背压式汽轮机出汽口连接,出汽端与再热器进汽口连接。第三蒸汽管道进汽端与再热器出汽口连接,出汽端与抽汽背压式汽轮机进汽口连接。第四蒸汽管道与抽汽背压式汽轮机第一出汽口连接。本实用新型可以满足热用户的不同蒸汽参数供热要求,结构简单,运行、维护费用较低。
-
-
-
-