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公开(公告)号：CN116534897A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310470754.2
申请日：2023-04-27
Applicant: 四川大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
Abstract: 本发明涉及一种六聚钒酸铵热析结晶工艺，属于湿法冶金技术领域。本发明解决了传统工艺生产的六聚钒酸铵爆炸式结晶、晶核生长不完全，堆密度低、粒度分布不均匀、粒径较细等问题。其包括如下步骤：常温调酸→低温快速成核→中温慢速生长并聚合→中温保温分离。该工艺通过铵盐液体加料和不同阶段反应温度调节的方式更容易控制六聚钒酸铵的过饱和度稳定在介稳区，从而实现晶体生长速度大于晶核生成速度，获得高密度大粒径六聚钒酸铵。
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公开(公告)号：CN116534897B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202310470754.2
申请日：2023-04-27
Applicant: 四川大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种六聚钒酸铵热析结晶工艺，属于湿法冶金技术领域。本发明解决了传统工艺生产的六聚钒酸铵爆炸式结晶、晶核生长不完全，堆密度低、粒度分布不均匀、粒径较细等问题。其包括如下步骤：常温调酸→低温快速成核→中温慢速生长并聚合→中温保温分离。该工艺通过铵盐液体加料和不同阶段反应温度调节的方式更容易控制六聚钒酸铵的过饱和度稳定在介稳区，从而实现晶体生长速度大于晶核生成速度，获得高密度大粒径六聚钒酸铵。
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公开(公告)号：CN105296765B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201510848476.5
申请日：2015-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉钒渣冷却提钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明的技术方案为，转炉钒渣的预处理方法为：步骤A，向渣罐中盛装熔融状转炉钒渣并利用余热保温18h～24h，再使渣罐内的热钒渣分散、暴露在大气中急速冷却到常温，得到冷却钒渣；步骤B，磁选、破碎和磨细步骤A得到的冷却钒渣，得到粒度≤0.125mm、磁性物含量≤2.5％的精钒渣。本发明通过控制转炉钒渣冷却温度与时间，使钒尖晶石颗粒充分长大，加快焙烧过程中低价钒的氧化速度，提高氧化钒提取的钒收率。
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公开(公告)号：CN104894374B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510306876.3
申请日：2015-06-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及酸性含钒溶液除磷领域，公开了一种酸性含钒溶液除磷的方法，其中，该方法包括：在pH值为2.5‑3.5的条件下，将该酸性含钒溶液与过氧化氢和硫酸锆进行接触的工序。本发明的酸性含钒溶液除磷的方法，其允许的酸性含钒溶液磷浓度范围大，针对酸性含钒溶液，能够有效地除磷，且在除磷的同时钒损失也较小。
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公开(公告)号：CN103993226B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410197147.4
申请日：2014-05-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种冷轧钢板的制备方法，该方法包括：将板坯依次经过热轧、卷取、冷轧、退火、光整和拉矫，其中，所述板坯的组成为：C：0.001-0.006重量％，Si：0.1-0.5重量％，Mn：0.8-1.4重量％，P：0.07-0.15重量％，S：≤0.015重量％，Ti：0.01-0.05重量％，Nb：0.02-0.07重量％，B：0.001-0.002重量％，Al：0.01-0.08重量％，Fe：97.73-99重量％，余量为不可避免杂质。本发明还公开由上述方法制得的冷轧钢板。所得钢板的ReL为280-350MPa，Rm≥440MPa，A80≥36％，r90≥1.7，n90≥0.18，具有优良的市场前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103305685A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064518.2
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧的方法以及由该方法得到的焙烧产物，该方法包括将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，所述钒渣含有氧化钙，其中，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内。根据本发明的钒渣钙化焙烧的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率。
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公开(公告)号：CN103194611A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310111078.6
申请日：2013-04-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明提供了一种生产钒氧化物的方法。所述方法包括：将钒渣与氧化钙或石灰石混合形成混合物料；焙烧混合物料，得到钙化熟料；在80～95℃使用5wt％～12wt％的碳酸钠溶液浸出钙化熟料；浸出反应结束后，进行固液分离，以得到含钒浸出液和残渣；对含钒浸出液进行除硅处理，以使含钒浸出液中硅浓度＜0.1g/L，然后将含钒浸出液降温至10～20℃并向含钒浸出液中加入碳酸铵，调节NH4+/TV的摩尔比在2.5～7范围内沉淀偏钒酸铵，过滤获得偏钒酸铵和沉钒废水；偏钒酸铵经氧化煅烧脱氨制取五氧化二钒或者经还原制取三氧化二钒。本发明能够在满足环保要求的情况下实现普通钒渣和高钙高磷钒渣制取氧化钒，又可以减少试剂的消耗，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101798637B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010127973.3
申请日：2010-03-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法，包括以下步骤：将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合，形成固液混合物；向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐，充分反应，使得硫酸根进入液相中，从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题，对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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公开(公告)号：CN101812602B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010154142.5
申请日：2010-04-23
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣中硫酸钙的脱除方法，该方法将经钙化焙烧、硫酸浸出提钒后得到的残渣进行洗涤、过滤、加水打成料浆，利用重力选矿设备对残渣浆料进行分选，使硫酸钙从残渣中脱除。本发明提供的方法使硫酸钙从酸浸提钒残渣中得到有效分离，从而使酸浸提钒残渣的回收利用得以实现。
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公开(公告)号：CN101509070B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200910301169.X
申请日：2009-03-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及含钒原料中钒的提取方法，特别涉及含钒原料的酸浸提钒方法。该方法包括以下步骤：a. 将含钒原料加水搅匀，逐渐加入质量分数20％～60％的硫酸调节酸浸反应体系pH值为2.5～3.3；酸浸结束后过滤得到残渣和酸浸液；b. 步骤a得到的酸浸液用SO42-型阴离子交换树脂进行离子交换提钒。该方法可以有效控制含钒原料中铁、镁、铝、锰、磷、铬等离子在酸浸过程中进入酸浸液，大大减轻了酸浸液后续净化的压力，离子交换余液可循环使用于酸浸步骤，提高了钒的综合回收率，并且避免了大量提钒废水排放污染环境的问题。
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