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公开(公告)号：CN108314324B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN201810322766.X
申请日：2018-04-11
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用铁尾渣和钢渣为主要原料制备微晶玻璃新材料的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明对铁尾渣和钢渣的综合利用率达70％以上，通过两种或多种矿渣混合能使矿渣微晶玻璃的产品多样化。调节铁尾渣和钢渣的混合比例，可制备出多种系列的微晶玻璃，因此产品种类丰富。
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公开(公告)号：CN105130190B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510566190.8
申请日：2015-09-08
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以花岗石尾矿为主要原料生产的微晶玻璃及其制备方法，组分包括以质量计的Na2O 4.2％‑4.4％，MgO 7.0％‑7.3％，Al2O3 25％‑26％，SiO2 42％‑47％，TiO2 4.0％‑4.5％，K2O 2.9％‑3.1％，CaO 7.9％‑8.2％，MnO2 0‑4％，Fe2O3 0.5％‑0.6％。本发明利用花岗石尾矿、白云石、轻烧镁、氢氧化铝、钛白粉、纯碱和锰矿为原料，通过配方设计，使各成分含量在上述范围内，并对TiO2、MnO2和Fe2O3的用量进行调整，可得到蓝灰色、咖啡色、深黄色等多色系的微晶玻璃，其以透辉石为主晶相，尖晶石为次晶相，力学性能好。
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公开(公告)号：CN106810079A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710007424.4
申请日：2017-01-05
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微晶玻璃的生产方法，具体公开了一种利用花岗岩废渣制备可切削云母微晶玻璃的方法。主要通过取以下重量份数的原料：花岗岩废渣40～60份，碳酸钾2～8份，碱式碳酸镁15～21份，氟化镁10～17份，氢氧化铝13～20份，硅酸锆5～8份，硼酸3.5～15份，碳酸钠0～3份，石英砂0～5份；依次经过原料熔化，澄清和均化，成型，退火得到基础玻璃板；然后送入晶化炉进行热处理，核化温度600～700℃，晶化温度817～1140℃；最后对得到的晶化板进行打磨抛光得到云母微晶玻璃。
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公开(公告)号：CN105130190A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510566190.8
申请日：2015-09-08
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以花岗石尾矿为主要原料生产的微晶玻璃及其制备方法，组分包括以质量计的Na2O 4.2％-4.4％，MgO 7.0％-7.3％，Al2O3 25％-26％，SiO2 42％-47％，TiO2 4.0％-4.5％，K2O 2.9％-3.1％，CaO 7.9％-8.2％，MnO2 0-4％，Fe2O3 0.5％-0.6％。本发明利用花岗石尾矿、白云石、轻烧镁、氢氧化铝、钛白粉、纯碱和锰矿为原料，通过配方设计，使各成分含量在上述范围内，并对TiO2、MnO2和Fe2O3的用量进行调整，可得到蓝灰色、咖啡色、深黄色等多色系的微晶玻璃，其以透辉石为主晶相，尖晶石为次晶相，力学性能好。
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公开(公告)号：CN103496851B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201310441664.7
申请日：2013-09-25
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色微晶玻璃板材及其生产方法，所述的黑色微晶玻璃板材包括以下重量份的组分：Na2O：2～4份；MgO：7～10份；Al2O3：8～11份；SiO2：60～70份；P2O5：2～4份；K2O：3～4份；CaO：4.5～6.5份；Fe2O3：5～10份。所述的生产方法为将菱镁矿14～18份，花岗岩65～78份，磷酸二氢钙2～6份，重钙5～10份，铁红4～9份混合后用全电熔延压方法生产。本发明提供了一种黑色微晶玻璃板材的配方，并得到了生产该黑色微晶玻璃板材的生产方法，突破了现有微晶玻璃板材颜色单一的情形；以花岗石为主要原料，菱镁矿提供MgO、磷酸二氢钙提供P2O5、CaO，铁红提供Fe2O3，重钙提供CaO，上述的原材料均可在周边采购，且化学成份较为稳定，生产成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104071981A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410306305.5
申请日：2014-06-30
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉红色微晶玻璃板材及其生产方法，所述的粉红色微晶玻璃板材包括以下重量份的组分：Na2O2～4份；MgO8～11份；Al2O39～11份；SiO255～70份；P2O51～3份；K2O3～4份；CaO6～10份；Co2O30.5～1.5份。所述的生产方法为将白云石24～31份、花岗岩65～78份、磷酸二氢钙2～6份、三氧化二钴0.5～1份与轻烧镁2～4份混合之后采用全电熔压延生产。本发明经过长期研究微晶玻璃板材的配比，得到了粉红色微晶玻璃板材的配方，并得到了生产该粉红色微晶玻璃板材的生产方法；突破了现有微晶玻璃板材颜色单一的情形。
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公开(公告)号：CN104058581A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410305824.X
申请日：2014-06-30
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
IPC: C03B23/203
Abstract: 本发明公开了一种微晶玻璃厚板及其加工方法，包括以下步骤：A、晶化的微晶玻璃板材经定厚机定厚后，根据需要获得微晶玻璃厚板的规格选取微晶玻璃板材的规格和数量，然后对微晶玻璃板材双面进行抛光和裁切；B、将步骤A得到的微晶玻璃板材重叠堆放整齐后放入热弯窑中，在120～240min内匀速升温至900～1200℃，并在这个温度下保温3～8h；接着按照2～4℃/min降低至温度280～320℃，再自然冷却至15～25℃，开窑取出微晶玻璃板材；C、步骤B得到冷却微晶玻璃板材进行裁剪和打磨，得到所需规格的微晶玻璃厚板。本方法将微晶玻璃板材在900℃～1200℃进行热处理将微晶玻璃板材粘接在一起形成微晶玻璃厚板。
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公开(公告)号：CN103232152A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310151317.0
申请日：2013-04-27
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
IPC: C03B23/023 , C03B32/02
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明公开了一种微晶玻璃弧形板的生产工艺，包括配料、熔化、压延、退火后得微晶玻璃板材，将微晶玻璃板材先进行热弯处理，后对板材进行晶化，晶化后冷却、抛光。所述的热弯处理为将微晶玻璃板材置于热弯窑中升温至760～850℃，保温2～4h；所述的晶化为热弯完成后，迅速升温至880～950℃，对板材进行保温晶化。本发明对微晶玻璃弧形板采用先热弯，然后晶化的生产工艺，只需对板材进行一次升温处理，省去了高温对板材进行晶化后降温，在重新升温热弯处理的两步法，不但节约50%的能耗，同时缩短了微晶玻璃弧形板的生产时间，提高了工作效率；由于未晶化的板材热弯处理的温度较低，可减少板材在热弯处理发生炸裂或裂纹，提高产品的质量和成品率。
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公开(公告)号：CN106810079B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201710007424.4
申请日：2017-01-05
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微晶玻璃的生产方法，具体公开了一种利用花岗岩废渣制备可切削云母微晶玻璃的方法。主要通过取以下重量份数的原料：花岗岩废渣40～60份，碳酸钾2～8份，碱式碳酸镁15～21份，氟化镁10～17份，氢氧化铝13～20份，硅酸锆5～8份，硼酸3.5～15份，碳酸钠0～3份，石英砂0～5份；依次经过原料熔化，澄清和均化，成型，退火得到基础玻璃板；然后送入晶化炉进行热处理，核化温度600～700℃，晶化温度817～1140℃；最后对得到的晶化板进行打磨抛光得到云母微晶玻璃。
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公开(公告)号：CN105924013B
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201610260570.3
申请日：2016-04-25
Applicant: 四川一名微晶科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种以铬铁合金废渣为原料采用全电熔压延工艺生产的微晶玻璃及生产方法，该微晶玻璃的化学成分包括Na2O 4％～6％，Al2O3 3％～5％，SiO2 54.5％～60％，P2O5 0.5％～1％，K2O 7％～10％，CaO 18％～22％，Cr2O3 1％～2％，F 3％～5％。该微晶玻璃采用全电熔压延法生产，产品抗压强度300～500MPa，抗弯强度60～90MPa，密度2.6～2.7g/cm3，莫氏硬度6～7级，吸水率
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