一种生产燃料气的系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110862835A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911222235.4

    申请日:2019-12-03

    Abstract: 本发明提供了一种生产燃料气的系统,包括:烟气干燥设备分别与载体加热管、第一旋风分离器相连;第一旋风分离器与一级原料仓相连;一级原料仓与燃料气净化管相连;燃料气净化管分别与第二旋风分离器、热解反应器相连;第二旋风分离器分别与二级原料仓、循环水洗塔相连;循环水洗塔与电捕焦油器相连;二级原料仓与热解反应器相连;载体缓存仓与热解反应器相连;热解反应器与分离设备相连;分离设备与载体加热管相连;载体加热管分别与热风炉和载体缓存仓相连。本发明提供了一种生产燃料气的系统,能够提高热效率。

    生物质立式热解反应系统及热解反应方法

    公开(公告)号:CN110066668A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910288835.4

    申请日:2019-04-11

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明实施例提供了一种生物质立式热解反应系统,由特殊结构的立式热解反应器及其他配套装置组成;该系统以固体热载体作为反应传热载体,具有热效率高、加热均匀等优点,可有效提高热解效率;通过对立式热解反应器中螺旋叶和搅拌叶等参数的设置,使生物质和热载体充分混合及快速传热,同时通过灵活调整热载体温度和物料粒径及热解停留时间,适于处理各种生物质原料,方便调节多种热解产物的产率,具有高效率、低造价、易工业化的特点;该系统还包括防结焦的一级冷凝塔,有效解决生物质在传统热解技术中结焦问题,可实现系统的长周期连续可靠运行。本发明实施例还提供了基于前述生物质立式热解反应系统的生物质热解反应方法。

    一种生产燃料气的系统
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110862835B

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN201911222235.4

    申请日:2019-12-03

    Abstract: 本发明提供了一种生产燃料气的系统,包括:烟气干燥设备分别与载体加热管、第一旋风分离器相连;第一旋风分离器与一级原料仓相连;一级原料仓与燃料气净化管相连;燃料气净化管分别与第二旋风分离器、热解反应器相连;第二旋风分离器分别与二级原料仓、循环水洗塔相连;循环水洗塔与电捕焦油器相连;二级原料仓与热解反应器相连;载体缓存仓与热解反应器相连;热解反应器与分离设备相连;分离设备与载体加热管相连;载体加热管分别与热风炉和载体缓存仓相连。本发明提供了一种生产燃料气的系统,能够提高热效率。

    生物质高温热解气化装置及方法

    公开(公告)号:CN111334320B

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202010214070.2

    申请日:2020-03-24

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明公开了一种生物质高温热解气化装置及方法。所述生物质高温热解气化装置设置有载体下落段、卧式搅拌段及载体落入通道及气体导出通道,实现了生物质与高温固体热载体的快速均匀混合,并且将卧式搅拌段产生的热解蒸汽与高温热载体进行接触,提高了焦油的裂解程度,并且在高温条件发生气化反应,较少了生物焦油的产率,提高了高热值燃气产率。

    生物质高温热解气化方法和系统

    公开(公告)号:CN111334319A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010213362.4

    申请日:2020-03-24

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明公开了一种生物质高温热解气化方法和系统,包括:依次对生物质原料进行破碎和筛分,送至烘干装置内进行烘干,在热解气化装置内发生高温热解气化反应,进入载体分离装置内进行生物炭与固体热载体的分离,分离出的固体热载体送至载体送入载体加热输送装置内,分离出的生物炭作为产品;分离后的固体热载体送入载体加热输送装置内进行加热和载体循环使用。本发明实现了生物质在固体热载体加热条件下的高温热解气化,解决了低温热解产生焦油难以利用的问题;采用热解油气直燃方式,可最大化的产生高热值的燃气,实现高温油气显热的有效利用,系统能效更高;减少了油气冷凝造成的有机污水量;整体系统设备简单,易于操作,热效率高。

    污泥热解资源化系统及热解方法

    公开(公告)号:CN110066083A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910288836.9

    申请日:2019-04-11

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明实施例提供了一种污泥热解资源化系统,根据污泥的物料和热解特性,采用固体瓷球或石英砂作为热载体将热量快速传导给污泥,包括特殊设计的可实现污泥强制混合和快速传热的螺旋式热解反应器。本发明采用固体热载体与污泥混合直接加热,相比间接加热方式,热效率高,加热均匀;热解反应器中合理设置的螺旋叶和搅拌叶,可实现污泥和热载体充分混合及快速传热,热解反应速率快,系统处理能力强,同时有效解决因污泥搅拌不均带来的结焦问题,实现系统的长期稳定运行;回收利用余热烟气预干燥污泥,实现了能量分级利用,可有效降低能耗,提升系统能量利用效率。本发明实施例还提供了采用上述污泥热解资源化系统对污泥进行热解的方法。

    一种油泥热解资源化利用系统及方法

    公开(公告)号:CN108947170A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810704317.1

    申请日:2018-07-02

    Inventor: 刘冬梅

    CPC classification number: C02F11/10 C10B49/16 C10G1/00

    Abstract: 本发明公开了一种油泥热解资源化利用的系统和方法,系统包括机械脱水单元、烟气烘干单元、快速热解单元、热解气冷凝单元、冷却单元、油水分离单元、热载体提升单元、加热单元、热载体分离单元。含水油泥经机械脱水和烟气烘干后与高温热载体一起进入快速热解单元,产生热解气经热解气冷凝单元后得到油和不凝气,其中部分不凝气送入加热单元燃烧;热解后的残渣和热载体经热载体提升单元送入加热单元然后经热载体分离单元把灰渣和热载体分离,分离后的高温热载体送入快速热解单元重复使用,产生的烟气送入烟气烘干单元循环使用。该装置采取大颗粒固体热载体循环加热及热解工艺,显著提油的产率,并能防止快速热解单元结焦,保障单元连续运行。

    一种固体热载体循环的生物质热解系统

    公开(公告)号:CN108949203B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201810584212.7

    申请日:2018-06-08

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明实施例提供了一种固体热载体循环的生物质热解系统,包括原料烘干系统、循环反应系统和喷淋冷却系统。所述生物质热解系统工作时,生物质原料破碎后在原料烘干系统中烘干,在循环反应系统的下行式热解反应器中与固体热载体发生快速热解反应,产生热解气和生物炭,其中,固体热载体经加热流化床加热,在下行式热解反应器中循环使用。本发明采用固体热载体循环的生物质热解系统热解生物质原料,合理设置固体热载体的加热、热解及分离工艺,解决了固体热载体循环过程中的复杂性问题,充分利用了固体热载体和生物质原料的特性,实现了生物质的快速升温和热解,使该热解工艺具有热效率高、生物油产率高、油品品质高的优点。

    生物质高温热解气化装置及方法

    公开(公告)号:CN111334320A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010214070.2

    申请日:2020-03-24

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明公开了一种生物质高温热解气化装置及方法。所述生物质高温热解气化装置设置有载体下落段、卧式搅拌段及载体落入通道及气体导出通道,实现了生物质与高温固体热载体的快速均匀混合,并且将卧式搅拌段产生的热解蒸汽与高温热载体进行接触,提高了焦油的裂解程度,并且在高温条件发生气化反应,较少了生物焦油的产率,提高了高热值燃气产率。

    一种固体热载体循环的生物质热解系统

    公开(公告)号:CN108949203A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810584212.7

    申请日:2018-06-08

    Inventor: 刘冬梅

    Abstract: 本发明实施例提供了一种固体热载体循环的生物质热解系统,包括原料烘干系统、循环反应系统和喷淋冷却系统。所述生物质热解系统工作时,生物质原料破碎后在原料烘干系统中烘干,在循环反应系统的下行式热解反应器中与固体热载体发生快速热解反应,产生热解气和生物炭,其中,固体热载体经加热流化床加热,在下行式热解反应器中循环使用。本发明采用固体热载体循环的生物质热解系统热解生物质原料,合理设置固体热载体的加热、热解及分离工艺,解决了固体热载体循环过程中的复杂性问题,充分利用了固体热载体和生物质原料的特性,实现了生物质的快速升温和热解,使该热解工艺具有热效率高、生物油产率高、油品品质高的优点。

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