一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置

    公开(公告)号:CN103480163B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201310432173.6

    申请日:2013-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置。目的是提供的装置应具有二噁烷脱除效率高、能耗低、易于控制和运行稳定的特点。技术方案是:一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置,该装置包括依次连接的进料口、进料装置、离心喷雾塔、出料装置和出料口,及通过管道将离心喷雾塔回收出口的物料输往进料口的回收装置;离心喷雾塔中,原料进口连通进料装置,进气口通入干燥空气,成品出口连通出料装置,回收出口连通回收装置;回收装置包括依次在离心喷雾塔及进料口之间连通的送料气动阀、暂存罐、回料气动阀和回料计量泵;进料装置包括串联接通的进料气动阀和进料计量泵;出料装置包括串联接通的出料气动阀和出料计量泵。

    一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置

    公开(公告)号:CN103480163A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310432173.6

    申请日:2013-09-22

    Abstract: 本发明涉及一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置。目的是提供的装置应具有二噁烷脱除效率高、能耗低、易于控制和运行稳定的特点。技术方案是:一种乙氧基化烷基硫酸盐的离心喷雾脱二噁烷装置,该装置包括依次连接的进料口、进料装置、离心喷雾塔、出料装置和出料口,及通过管道将离心喷雾塔回收出口的物料输往进料口的回收装置;离心喷雾塔中,原料进口连通进料装置,进气口通入干燥空气,成品出口连通出料装置,回收出口连通回收装置;回收装置包括依次在离心喷雾塔及进料口之间连通的送料气动阀、暂存罐、回料气动阀和回料计量泵;进料装置包括串联接通的进料气动阀和进料计量泵;出料装置包括串联接通的出料气动阀和出料计量泵。

    一种喷雾法处理静电酸制备皮革加脂剂的方法

    公开(公告)号:CN101956028A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010280222.5

    申请日:2010-09-09

    Abstract: 本发明涉及一种皮革加脂剂的制备方法。目的是提供的方法应当能够解决磺化生产环保问题,同时又工艺设备投资少,以提高经济效益。本发明采用的技术方案是:一种喷雾法处理静电酸制备皮革加脂剂的方法,在气液分离器与静电除雾器连接的竖直管道中安装压力喷嘴,该压力喷嘴连通管外的喷雾装置,储槽内用于喷雾的有机物料通过计量泵在压力下从压力喷嘴喷出形成雾状,与尾气进行接触反应;反应后的物料从静电除雾器底部流出至搅拌反应釜,用碱中和pH至6.0~7.5,加入双氧水脱色4~10小时后添加防腐剂,加水调整后得到加脂剂产品。

    一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法

    公开(公告)号:CN103739226B

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201310692573.0

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法。目的是提供的方法可以解决AES生产过程中的静电除雾液问题。技术方案是:一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法,包括以下步骤:1)制得静电除雾中和液;2)在中和液中加入硅酸钠、多聚磷酸钠、木质素磺酸钠、三乙醇胺、一缩二乙二醇、一乙醇二异丙醇,搅拌均匀。一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法,包括以下步骤:1)制得静电除雾中和液;2)在中和液中依次加入硅酸钠、多聚磷酸钠,常温常压搅拌均匀;3)加入木质素磺酸钠、一缩二乙二醇,常温常压下继续搅拌均匀;4)最后加入三乙醇胺、一乙醇二异丙醇胺,常温常压搅拌混合均匀。

    一种磺化尾气循环利用的方法以及磺化尾气循环利用系统

    公开(公告)号:CN102513039A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110440959.3

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种磺化尾气循环利用的方法以及系统。目的是提供的方法和系统应具有废气、废水排放量较少的特点,并且结构合理、制造容易,成本不高。技术方案是:一种磺化尾气循环利用的方法,步骤是:干燥空气进入三氧化硫蒸发器下部,与进入蒸发混合器上部的液体三氧化硫逆流相遇,使之蒸发成三氧化硫气体,降温后进入磺化器中与有机物料在磺化器内接触反应后输出,磺化尾气与液体进行分离。分离后的液体物料输出进入中和系统;分离后的磺化尾气进入静电除雾器除雾处理,排出的部分磺化尾气排出进入碱洗处理系统,其余磺化尾气再次输送到三氧化硫混合蒸发器下部进行循环利用。一种磺化尾气循环利用系统,依照以上方法设置管路系统。

    一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法

    公开(公告)号:CN103739226A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310692573.0

    申请日:2013-12-16

    Abstract: 本发明涉及一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法。目的是提供的方法可以解决AES生产过程中的静电除雾液问题。技术方案是:一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法,包括以下步骤:1)制得静电除雾中和液;2)在中和液中加入硅酸钠、多聚磷酸钠、木质素磺酸钠、三乙醇胺、一缩二乙二醇、一乙醇二异丙醇,搅拌均匀。一种利用AES磺化静电除雾废液制备水泥添加剂的方法,包括以下步骤:1)制得静电除雾中和液;2)在中和液中依次加入硅酸钠、多聚磷酸钠,常温常压搅拌均匀;3)加入木质素磺酸钠、一缩二乙二醇,常温常压下继续搅拌均匀;4)最后加入三乙醇胺、一乙醇二异丙醇胺,常温常压搅拌混合均匀。

    一种磺化尾气循环利用的方法以及磺化尾气循环利用系统

    公开(公告)号:CN102513039B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110440959.3

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种磺化尾气循环利用的方法以及系统。目的是提供的方法和系统应具有废气、废水排放量较少的特点,并且结构合理、制造容易,成本不高。技术方案是:一种磺化尾气循环利用的方法,步骤是:干燥空气进入三氧化硫蒸发器下部,与进入蒸发混合器上部的液体三氧化硫逆流相遇,使之蒸发成三氧化硫气体,降温后进入磺化器中与有机物料在磺化器内接触反应后输出,磺化尾气与液体进行分离。分离后的液体物料输出进入中和系统;分离后的磺化尾气进入静电除雾器除雾处理,排出的部分磺化尾气排出进入碱洗处理系统,其余磺化尾气再次输送到三氧化硫混合蒸发器下部进行循环利用。一种磺化尾气循环利用系统,依照以上方法设置管路系统。

    一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN103012220A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210550246.7

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法及制备装置。目的是提供的装置及方法应具有能源消耗低、设备结构紧凑、投资省、运行稳定的特点。技术方案是:一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法,包括以下步骤:1)搅拌混合,并加热;通入干燥空气;2)进行雾化;3)进行一次分离,粉状物料进入粉仓;4)进行二次分离;粉状物料进入粉仓,二级混合气流通过引风机排空;加热的干燥空气来自空气干燥系统或附近硫酸厂的排空尾气。一种制备粉状AOS的装置,包括进料装置、喷雾干燥塔、旋风分离装置和除尘装置;其特征在于喷雾干燥塔的顶端设有进料口及干燥空气进口,喷雾干燥塔的侧面设有混合气流出口,喷雾干燥塔的底部设有清洗出口。

    一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN103012220B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201210550246.7

    申请日:2012-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法及制备装置。目的是提供的装置及方法应具有能源消耗低、设备结构紧凑、投资省、运行稳定的特点。技术方案是:一种粉状α-烯烃磺酸盐的制备方法,包括以下步骤:1)、搅拌混合,并加热;通入干燥空气;2)、进行雾化;3)、进行一次分离,粉状物料进入粉仓;4)、进行二次分离;粉状物料进入粉仓,二级混合气流通过引风机排空;加热的干燥空气来自空气干燥系统或附近硫酸厂的排空尾气。一种制备粉状AOS的装置,包括进料装置、喷雾干燥塔、旋风分离装置和除尘装置;其特征在于喷雾干燥塔的顶端设有进料口及干燥空气进口,喷雾干燥塔的侧面设有混合气流出口,喷雾干燥塔的底部设有清洗出口。

    一种粉状α-烯基磺酸盐的制备方法

    公开(公告)号:CN101445472A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810163942.6

    申请日:2008-12-28

    Inventor: 杨春良 王文德

    Abstract: 一种粉状α-烯基磺酸盐的制备方法,属有机化合物的合成技术领域,将α-烯烃在磺化器内与气相三氧化硫反应得到烯基磺酸,再经过老化后直接与固体碱和水混合,进行中和及水解反应,得到粉状α-烯基磺酸盐;α-烯烃的碳原子数范围为C8~C24,烯基磺酸与固体碱的摩尔比为1∶1.1~5.0,固体碱为氢氧化钠,碳酸钠,碳酸氢钠中的任一种或一种以上混合物。本发明合理选用固体碱代替液体碱直接中和及水解,并通过对不同的烯基磺酸和固体碱的投料比、老化、中和及水解反应温度、压力、加水量进行了大量的试验工作,合理确定了烯基磺酸与固体碱中和及水解的工艺参数,能有效减少生产设备投资,降低能源消耗和生产成本。

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