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公开(公告)号:CN119267937A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411594971.3
申请日:2024-11-11
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
IPC: F23J1/08
Abstract: 一种液态排渣锅炉用液态渣出口整流结构,属于液态排渣锅炉技术领域。本发明解决了现有的液态排渣锅炉由于流渣无组织、流渣位置摆动、流动不连续而引起的冷却水飞溅、浮渣和堵渣的问题,以及熔渣内碳沉积引起的析铁和析氢问题的问题。聚渣池固设在渣斗的最底端,围堰位于渣斗内侧且围堰的下端固设在渣斗出口位置,围堰的上端开设排渣口且与渣斗出口连通,围堰朝向聚渣池的一侧开设有整流口,且整流口的顶部与排渣口连通设置,整流口的底部位于聚渣池的最低点位置。通过本发明的液态渣出口整流结构,流渣汇聚到聚渣池中,并有序从整流口流出,流渣连续和稳定,大大提高了液态排渣锅炉排渣可靠性。
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公开(公告)号:CN119084945A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411416077.7
申请日:2024-10-11
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 分级燃烧旋流低NOx燃气燃烧器,它涉及热能技术领域。本发明解决了现有的天燃气燃烧器存在分级不够精细、供气不均,实际无法达到天然气燃料与助燃空气均匀混合与精准控制燃烧过程的效果,致使炉膛内产生局部高温区域相对较多,从而产生的热力型NOx的生成量较多的问题。本发明助燃空气风道插装在耐火材料炉墙燃烧器安装孔中,一次燃气管前端插装在助燃空气风道和燃烧器安装孔中,一次燃气管前端向火侧侧壁上开设有一次燃气孔组,助燃空气风道靠近耐火材料炉墙一端安装有旋流器,二次燃气管前端同轴插设在一次燃气管中,二次燃气管前端向火侧设置了与炉膛相通的多个二次燃气孔。本发明用于有效降低天然气在工业锅炉燃烧过程中NOx排放浓度。
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公开(公告)号:CN117869879A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311818122.7
申请日:2023-12-26
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种燃用准东煤粉焦的U型液态排渣热风锅炉,它涉及锅炉技术领域。本发明为解决现有煤粉锅炉出现燃烧器结渣、锅炉受热面沾污、过热器超温等严重影响锅炉运行安全性的问题。本发明包括旋流燃烧器、双室炉膛、排渣设备、粉焦料仓、烟气再循环风机、再循环烟道、尾部烟道、再循环冷烟道、水平烟道、一次风管路和二次风管路,再循环烟道的尾端与再循环风机的进风端连接,再循环风机的出风端与再循环冷烟道的前端连接,再循环冷烟道的尾端与再循环喷口的外侧端连接,一次风管路经过一次风预热器后与给粉机的出料端汇流,再与旋流燃烧器的一次风接口连接,二次风管路经过二次风预热器后分别与双室炉膛和旋流燃烧器连接。本发明用于粉焦资源化利用。
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公开(公告)号:CN119934516A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510154923.0
申请日:2025-02-12
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种多重喷射的分级低氮燃气燃烧器,它涉及一种低氮燃气燃烧器。本发明为了解决现有的燃气燃烧器燃料喷射不够均匀,热力型NOx排放高的问题。本发明有机结合了多重喷射分散燃烧技术和烟气再循环技术,即:值班燃气管上设置的径向燃气喷射口和多孔旋流叶片实现值班燃气多重喷射,实现燃气在燃烧区域内的均匀分布,同时确保空气与燃气的高效混合。其次文丘里管能够卷吸炉膛内的回流烟气,使燃气和烟气通过混合管扩口和混合管卷吸口进入燃气混合管内,继而喷入炉膛,形成烟气回流,有效降低了燃烧区域内的氧气浓度,吸收热量,从而降低了燃烧温度,减少了热力型NOx的生成。本发明属于锅炉燃烧装置技术领域。
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公开(公告)号:CN119353666A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411590730.1
申请日:2024-11-08
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 一种600MW等级超超临界塔式液态排渣锅炉,它涉及一种液态排渣锅炉。本发明为了解决现有技术中固态排渣锅炉燃用准东煤时出现的严重结焦、沾污,进而使锅炉不能稳定运行的问题。本发明采用液态排渣技术,克服了现有固态排渣技术燃用准东煤时存在严重结焦和沾污的不足,通过采用高燃烧热强度的双燃烧室和W型燃烧结构、并涂覆耐火浇注料,以减少水冷壁吸热,提高燃烧室内的温度,使灰渣完全熔化,提高了捕渣率,减少炉膛出口烟气含尘量,防止炉膛和其他受热面结渣、沾污。能够百分之百燃用结焦性极强的准东煤或其他灰熔点低的煤种,对于准东煤大规模开发利用起到了关键作用,提高电厂经济效益和可持续发展。本发明属于液态排渣锅炉技术领域。
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公开(公告)号:CN118031209A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410291581.2
申请日:2024-03-14
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/04
Abstract: 一种多级浓缩超低负荷自稳燃直流燃烧装置,属于锅炉稳燃技术领域。本发明解决了现有的浓淡煤粉燃烧器一般采用一级浓缩结构,浓缩比较低的问题。一次风粉气流依次经煤粉管道过渡段分离器、燃烧器分离器导向至喷嘴体内部,经上挡板及下挡板将一次风粉气流分成煤粉浓度不同的三股,中间股为一级浓相煤粉气流,上、下两股为一级淡相煤粉气流,一级淡相煤粉气流经两个导流板作用再次进行浓淡分离,形成二级浓相煤粉气流与二级淡相煤粉气流。通过多级浓淡分离装置,将一次风粉气流分成多股浓度不同的煤粉气流,再通过燃烧器喷口段处的扰流结构,在燃烧器出口形成回流区,使煤粉减速、滞止增浓,增加煤粉气流的空间浓度,大幅提升锅炉低负荷稳燃能力。
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公开(公告)号:CN119353674A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411649733.8
申请日:2024-11-19
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种烟气再循环和分级燃烧耦合的低氮燃气燃烧器,属于燃气燃烧器领域。解决了现有燃烧器无法保证既能控制氮氧化物排放又有稳定燃烧性能的问题。其中,空气通道的出口端穿设于空气套筒,值班套筒的进口端穿设于空气套筒;第一旋流叶片设置于空气套筒;第二旋流叶片设置于值班套筒;值班火焰燃气管依次穿设于空气通道、空气套筒和值班套筒,值班火焰燃气管的出口端设有喷射孔组;外圈主火焰燃气管的出口端穿设于外圈混合管;多个外圈燃气烟气混合喷射器沿空气套筒的圆周方向间隔设置;内圈主火焰燃气管的出口端穿设于内圈混合管;多个内圈燃气烟气混合喷射器沿空气套筒的圆周方向间隔设置。能控制氮氧化物排放且保证稳定燃烧。
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公开(公告)号:CN118836447A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202411234676.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低污染物排放燃气燃烧装置,目前绝大多数在用燃气锅炉的NOx初始排放超标,基本在150~200mg/m3,本专利提出采用烟气内循环、燃料分级、空气分级的技术方案,内循环烟气与助燃空气混合,降低燃烧区氧浓度同时增加吸热介质,结合燃料及空气分级使燃料燃烧放热更分散,燃烧区域平均温度降低,抑制了热力型NOx的生成,本方案结构主要包括助燃空气出风筒,出风筒中心布置旋流长明火焰装置,出风筒外周均布置设多个主火焰燃气喷管,一体化碳化硅烧嘴与出风筒喷口及主火焰燃气喷嘴配合形成多个文丘里射流器结构,高速射流的空气/燃气流经该结构时形成负压抽吸炉内烟气形成烟气内循环,长明火焰/主火焰分散布置逐级点燃实现燃料分级和空气分级。
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公开(公告)号:CN118347008A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410448560.7
申请日:2024-04-15
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种高稳定性高出力的生物质预处理系统,它属于生物质预处理领域。它解决了现有生物质预处理系统连续运行时间短、以及出力严重不足的问题。系统:一、筛分:对生物质原料进行杂质筛分,获得纯净的生物质原料;二、破碎:对上述纯净的生物质原料进行破碎,得生物质粉料,尺寸为1μm~100mm;三、送料:上述生物质粉料通过气力输送运达指定位置。本发明中简化了现有预处理系统,最大程度减少了故障点,降低设备损伤,降低成本,保障了系统连续稳定运行系统。相比于现有生物质预处理系统,出力显著提升,其中玉米秸秆粉系统出力提升160倍以上,木料粉提升50倍以上,稻草粉提升150倍以上。本发明生物质预处理系统适用于火力发电系统。
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公开(公告)号:CN119844766A
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202510118743.7
申请日:2025-01-24
Applicant: 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23D1/00
Abstract: 一种用于煤粉锅炉的超低负荷稳燃燃烧器,本发明涉及一种锅炉的燃烧器,本发明的目的是为了解决传统燃烧器在锅炉降负荷运行时,会出现燃烧不稳定,甚至熄火的问题。它包括煤粉管道、均粉装置、燃烧器本体、分隔挡板和高浓度煤粉浓缩器;分隔挡板安装在燃烧器本体内部,分隔挡板与燃烧器喷口相连,分隔挡板将燃烧器喷口分为上中下三部分,高浓度煤粉浓缩器靠近分隔挡板安装在燃烧器本体内部,煤粉管道出口与燃烧器本体的入口端连接,均粉装置在靠近燃烧器本体入口安装在煤粉管道内。本发明应用于煤粉锅炉领域。
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