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公开(公告)号:CN118462927A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410737237.1
申请日:2024-06-07
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及燃煤发电技术领域,具体涉及一种可吸收膨胀的穿墙管密封装置,为解决穿墙密封装置膨胀差和结构应力,防止炉墙泄露,提高锅炉受热面运行中的安全性和可靠性的问题,本方案水冷壁用于设置在炉墙内进行冷水循环为炉墙降温,多根穿墙管穿过水冷壁中部的炉墙处,每个套管套装在一个穿墙管上,每个穿墙管位于水冷壁下方的部分与一个套管固接,多个套管穿过一个密封法兰板并与该密封法兰板固接,密封法兰板顶部与膨胀节固接,膨胀节环绕设置在多个套管的外部,膨胀节的顶部与水冷壁固接,本方案消除了受热面散管与水冷壁区域之间的膨胀位移和结构应力,防止由于位移差、结构应力对炉墙进行拉裂泄露,提高宽负荷运行中受热面的可靠性和安全性。
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公开(公告)号:CN119163953A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411510482.5
申请日:2024-10-28
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F23C10/24
Abstract: 一种用于流化床分离器烟道入口段积灰的疏灰系统,涉及流化床技术领域。为解决现有流化床分离器烟道入口段的出现积灰的现象,导致分离器运行中的安全性和可靠性较低的问题。利用流化床分离器入口烟道水平段的压力在低负荷工况压力为‑100Pa,而分离器锥形段处的压力为‑1000pa,利用二者不同的压力差作为动力,在二者之间设置灰斗、落灰管将入口烟道水平段积灰输送到分离器锥形段处,达到入口段的输灰目的;在灰斗下部布置有重力翻板阀,可根据灰斗中积灰重量进行开关,将灰斗中的灰通过落灰管排入到分离器锥形段处,前灰斗和后灰斗采用前后布置,可独立运行,在落灰管转弯处设置压缩空气吹扫管,防止落灰管内积灰。本发明适用于流化床分离器技术领域。
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公开(公告)号:CN221780713U
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202420163972.1
申请日:2024-01-23
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 一种用于锅炉点火排汽回收利用的宽负荷脱硝系统。目前,现有点火排汽都是将蒸汽直接排放到大气中,造成了蒸汽的浪费,同时排汽过程中产生噪声污染。一种用于锅炉点火排汽回收利用的宽负荷脱硝系统,其组成包括:主蒸汽管道(1)和旁路管道(2),主蒸汽管路一端与蒸汽母管(3)连接,另一端与炉体(4)连接,主蒸汽管路上连接有旁路管路,主蒸汽管路上安装有主汽管道阀门(5),旁路管路上安装有旁路管路阀门(6),旁路管路通过过热蒸汽管路(7)与稳压扩容器(8)连接进行稳压扩容,稳压扩容器通过管路与压力匹配器(9)连接,稳压后的过热蒸汽通过压力匹配器作为驱动蒸汽引射来自汽轮机一级抽汽。本实用新型应用于锅炉领域。
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公开(公告)号:CN221349134U
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202323246968.6
申请日:2023-11-29
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC: F22B37/48
Abstract: 一种用于不同蒸汽参数蒸汽混合的压力匹配吹灰汽源系统,涉及蒸汽锅炉技术领域。为解决现有蒸汽吹灰系统采用过热蒸汽,出口蒸汽压力过高,容易导致阀门频繁泄露,从而增加了枪管自身泄露以及锅炉四管泄露的可能性,进而将严重影响机组的安全性和经济性的问题。该吹灰汽源系统包括两路蒸汽,一路是高温高压蒸汽,另一路是低温低压蒸汽,两路蒸汽通过压力匹配器进行混合,形成新的蒸汽汽源和来自减温水的混合,达到满足蒸汽吹灰的参数要求。减温水来自减温水源泵,减温水经四号截止阀、三号电动截止阀、气动调节阀和止回阀后,进入喷水减温器经过雾化管与压力匹配器输出的蒸汽进行混合,调节汽温满足汽源的参数。本实用新型适用于蒸汽锅炉技术领域。
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公开(公告)号:CN222437254U
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202421300136.X
申请日:2024-06-07
Applicant: 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
Abstract: 本实用新型涉及燃煤发电技术领域,具体涉及一种可吸收膨胀的穿墙管密封装置,为解决穿墙密封装置膨胀差和结构应力,防止炉墙泄露,提高锅炉受热面运行中的安全性和可靠性的问题,本方案水冷壁用于设置在炉墙内进行冷水循环为炉墙降温,多根穿墙管穿过水冷壁中部的炉墙处,每个套管套装在一个穿墙管上,每个穿墙管位于水冷壁下方的部分与一个套管固接,多个套管穿过一个密封法兰板并与该密封法兰板固接,密封法兰板顶部与膨胀节固接,膨胀节环绕设置在多个套管的外部,膨胀节的顶部与水冷壁固接,本方案消除了受热面散管与水冷壁区域之间的膨胀位移和结构应力,防止位移差、结构应力对炉墙进行拉裂泄露,提高宽负荷运行中受热面的可靠性和安全性。
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