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公开(公告)号:CN105057855A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510547040.2
申请日:2015-08-31
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种带有基础板单上环式大型分瓣座环装配焊接工艺方法,使用基础板定位模板和定位管进行精确定位,下导流板拼焊后配割固定导叶安装孔,然后插装固定导叶。本发明通过使用辅助下环、基础板定位模板和定位管解决了座环焊接变形、基础板装配定位、基础板把合通孔加工成本、生产周期等关键性工艺问题,降低了生产成本和生产周期。使用本发明的工艺方法制作的座环,装配定位、生产成本和焊接变形等问题得以有效解决,满足工地安装要求,大大降低了后续的生产周期和加工成本,兼顾了经济性和实用性,达到了降本增效的目的。
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公开(公告)号:CN105403116B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201510869967.8
申请日:2015-12-02
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明旨在解决无法准确判断转轮焊接圆角铲磨余量的问题,提供了一种转轮焊缝圆角铲磨余量检测样板。样板包括由第一样板元件、第二样板元件及一个用以轴枢第一样板元件和第二样板元件的铆钉组成。第一样板元件和第二样板元件的侧面分别与叶片和转轮部件(上冠或下环)吻合相贴,通过测量圆弧段与焊接圆角的间隙就可以确定转轮焊缝圆角铲磨余量,避免了铲磨余量过大或过小而进行返工,提供一组样板可以重复检测不同规格的转轮,达到了降本增效的目的,本发明具有制作简单、使用方便、通用性强、易于推广等特点。
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公开(公告)号:CN105057855B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510547040.2
申请日:2015-08-31
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种带有基础板单上环式大型分瓣座环装配焊接工艺方法,使用基础板定位模板和定位管进行精确定位,下导流板拼焊后配割固定导叶安装孔,然后插装固定导叶。本发明通过使用辅助下环、基础板定位模板和定位管解决了座环焊接变形、基础板装配定位、基础板把合通孔加工成本、生产周期等关键性工艺问题,降低了生产成本和生产周期。使用本发明的工艺方法制作的座环,装配定位、生产成本和焊接变形等问题得以有效解决,满足工地安装要求,大大降低了后续的生产周期和加工成本,兼顾了经济性和实用性,达到了降本增效的目的。
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公开(公告)号:CN103658940B
公开(公告)日:2016-02-10
申请号:CN201310580875.9
申请日:2013-11-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种降低大型水轮机导叶制造成本和提高水轮机导叶质量的制造工艺方法。本发明中的导叶长轴、短轴、瓣体均为铸件,其中瓣体为空心结构,除长轴轴身外其余均为不锈钢材料。三段导叶瓣体和长轴分别进行分装配,再与短轴进行总装配,可以在总装配时调整角度来补偿分装配焊接时引起的焊接变形。本发明可以利用奥氏体不锈钢焊材的塑、韧性和抗冷裂性能,防止焊接坡口根部开裂而不易修复问题,改善了焊缝的组织和力学性能,保证了焊缝的质量。
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公开(公告)号:CN104551346A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510016701.9
申请日:2015-01-13
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种利用堆焊提高厚板压弯成形胎具抗磨损性能的方法,将胎具的受力接触部位堆焊高强钢焊丝,提高了厚板压弯成形胎具的抗磨损性能,提高了压弯成形胎具的使用寿命。本发明是这样实现的:将胎具的受力部位堆焊抗拉强度Rm不低于600N/mm2的高强钢焊丝,保证压弯成形时胎具的接触部位为高硬度的金属,如上模的压头和下模的支撑侧圆弧部位。本发明在厚板压弯成形胎具上堆焊一层高强钢焊丝,改变了胎具工作时接触表面的硬度,提高了接触面的抗磨损性能,从而延长胎具的使用寿命。本发明采用的方法简便易行,通过粗加工、堆焊高强钢焊丝,再进行精加工的方式就可以实现。不仅解决了常规胎具磨损后需要经常修复的难题,更保持了胎具接触面尺寸的稳定性,保证了压弯成形的精度。
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公开(公告)号:CN103658940A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310580875.9
申请日:2013-11-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种降低大型水轮机导叶制造成本和提高水轮机导叶质量的制造工艺方法。本发明中的导叶长轴、短轴、瓣体均为铸件,其中瓣体为空心结构,除长轴轴身外其余均为不锈钢材料。三段导叶瓣体和长轴分别进行分装配,再与短轴进行总装配,可以在总装配时调整角度来补偿分装配焊接时引起的焊接变形。本发明可以利用奥氏体不锈钢焊材的塑、韧性和抗冷裂性能,防止焊接坡口根部开裂而不易修复问题,改善了焊缝的组织和力学性能,保证了焊缝的质量。
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公开(公告)号:CN105403116A
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201510869967.8
申请日:2015-12-02
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明旨在解决无法准确判断转轮焊接圆角铲磨余量的问题,提供了一种转轮焊缝圆角铲磨余量检测样板。样板包括由第一样板元件、第二样板元件及一个用以轴枢第一样板元件和第二样板元件的铆钉组成。第一样板元件和第二样板元件的侧面分别与叶片和转轮部件(上冠或下环)吻合相贴,通过测量圆弧段与焊接圆角的间隙就可以确定转轮焊缝圆角铲磨余量,避免了铲磨余量过大或过小而进行返工,提供一组样板可以重复检测不同规格的转轮,达到了降本增效的目的,本发明具有制作简单、使用方便、通用性强、易于推广等特点。
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公开(公告)号:CN205587880U
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201620249990.7
申请日:2016-03-29
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B23K37/04
Abstract: 本实用新型提供一种汽轮发电机出线盒装焊定位夹具。由定位架、定位梁、底座及微调螺钉组成。底座上布置有调节螺钉及出线盒装配位置中心划线,定位架上布置有调节螺钉及出线盒法兰面中心划线,定位架立于底座两侧,把合方式连接。本法明的使用方法为:将出线盒倒扣;通过定位夹具底座上的螺钉调节出线盒相对于底座X向及Y向的装配位置,出线筒及进人筒与装焊定位夹具定位梁分装并将组合体吊装至定位架指定位置;通过定位夹具的定位螺钉微调出线筒偏心尺寸、出线筒及进人筒插入出线盒壳体深度尺寸。与传统铆工手工装配方法比较,操作简单,定位精确,对铆工自身技能水平要求较低,尤其适用于出线盒大批量生产。
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公开(公告)号:CN205087812U
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201520816273.3
申请日:2015-10-21
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: B66C13/08
Abstract: 本实用新型公开一种辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置。吊攀底座与转轮下环为组焊结构;吊攀立板与吊攀底座间采用十字键连接并用螺栓把合固定;辐向轴流式转轮起吊翻转夹持装置布置在转轮下环外曲面上;起吊翻转吊攀夹持装置滑轮轴孔中心线与转轮实际合成重心重合,转轮起吊翻转时通过吊车副钩或人力施以额外力矩。本实用新型保证起吊翻转吊攀夹持装置滑轮轴孔中心线通过转轮实际合成重心,通过以上措施使转轮与吊攀夹持装置成为一体,再配合平衡吊梁、吊车主钩、环状无接头钢丝绳实现转轮翻转,与传统全卡夹式起吊翻转吊攀以及全焊接式起吊翻转吊攀相比此新结构吊攀夹持装置操作更简单、使用更安全、成本更低廉。
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